一种倒角装置的制作方法

1.本实用新型属于五金件加工技术领域，尤其涉及一种倒角装置。


背景技术：

2.倒角即去边角，是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，手动倒角设备加工效率低，且加工后的零部件规格存在差别，技术领域内越来越多的应用自动倒角设备，以求加工给个误差小且提高加工效率。
3.现有的自动倒角设备虽然较手动倒角设备加工更加稳定，但现有自动倒角设备的零件固定机构稳定性较差，在五金零件倒角时，零件本身在倒角过程中与倒角设备接触导致零件位置移动使零件位置偏移，导致倒角失败，因此，我们提出了一种倒角装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种倒角装置，达到了五金零件加工时固定性强的效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种倒角装置，包括：
6.底台，所述底台的顶面固定安装有多个滑杆，所述底台的顶面固定安装有加工台；
7.升降板，所述升降板滑动连接在多个滑杆上，所述升降板的底面固定安装有下压板；
8.升降机构，所述升降机构安装在多个滑杆上，且用于带动升降板进行升降；
9.两个移动架，两个所述移动架滑动连接在底台上，且位于加工台的两侧，两个所述移动架的顶面均设置有打磨装置本体；
10.两组移动机构，两组所述移动机构设置在底台上分别用于带动两个移动架移动。
11.在本技术方案中，将需要加工的五金件放置在，加工台上通过升降机构带动升降板升降，使下压板将五金件进行下压固定，在通过两组调节机构分别调整两个打磨装置本体的位置，方便打磨装置本体对五金件进行加工。
12.在上述技术方案中，进一步的，升降机构包括顶板，所述顶板固定安装在多个滑杆的顶端，所述顶板的底面固定安装有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有第一连接杆，所述升降板的顶面固定安装有连接座，所述第一连接杆一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端与连接座的一侧转动连接。
13.在本技术方案中，在转轴时，第一连接杆、连接座、第二连接杆会带动升降板与下压板进行升降，便于对五金件进行夹持。
14.在上述技术方案中，进一步的，还包括电机a，所述电机a固定安装在其中一个安装板的一侧，所述电机a输出轴的一端与转轴的一端固定连接。
15.在本技术方案中，启动电机a，电机a会带动转轴转动。
16.在上述技术方案中，进一步的，移动机构包括台槽，所述台槽开设在底台的顶面，所述台槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套滑动连接在台槽
内，所述螺纹套的顶面与移动架的底面固定连接。
17.在本技术方案中，在丝杆转动时螺纹套会带动移动架移动，此时移动架上的打磨装置本体也会跟着移动，从而调节打磨装置本体的位置，方便对不同型号的五金件进行加工，增强了对五金件加工时的可调节性。
18.在上述技术方案中，进一步的，还包括电机b，所述电机b固定安装在底台的外侧壁，且电机b输出轴的一端与丝杆的一端固定连接。
19.在本技术方案中，启动电机b，电机b会带动丝杆转动。
20.在上述技术方案中，进一步的，下压板的底面固定安装有橡胶防护块，所述橡胶防护块的底面与加工台的顶面均设置有防滑纹。
21.在本技术方案中，对五金件夹持时橡胶防护块不仅可起到缓冲防护的作用，避免下压板下压导致五金件受损，橡胶防护块与加工台上设置有防滑纹也可以增强对五金件加工时的防滑纹。
22.在上述技术方案中，进一步的，底台的底面四个拐角均固定安装有支撑腿。
23.在本技术方案中，支撑腿会增强底台的稳定性，增强了底台上方五金件加工时的稳定性。
24.本实用新型的有益效果是：
25.1.该倒角装置，将需要进行倒角的五金件放置在加工台上，启动电机a，电机a会带动转轴转动，在转轴时，第一连接杆、连接座、第二连接杆会带动升降板与下压板进行升降，便于对五金件进行夹持，并且在对五金件夹持时橡胶防护块不仅可起到缓冲防护的作用，避免下压板下压导致五金件受损，橡胶防护块与加工台上设置有防滑纹也可以增强对五金件加工时的防滑纹。
26.2.该倒角装置，在五金件被固定后，可启动电机b，电机b会带动丝杆转动，在丝杆转动时螺纹套会带动移动架移动，此时移动架上的打磨装置本体也会跟着移动，从而调节打磨装置本体的位置，方便对不同型号的五金件进行加工，增强了对五金件加工时的可调节性。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体结构示意图；
28.图2是本实用新型的第一连接杆结构示意图；
29.图3是本实用新型的底台剖面结构示意图；
30.图4是本实用新型的局部放大结构示意图。
31.图中标记表示为：
32.1、底台；2、滑杆；3、顶板；4、升降板；5、下压板；6、加工台；7、移动架；8、打磨装置本体；9、安装板；10、转轴；11、第一连接杆；12、连接座；13、第二连接杆；14、电机a；15、橡胶防护块；16、支撑腿；17、台槽；18、丝杆；19、螺纹套；20、电机b。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中
的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
37.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
38.实施例1：
39.参见附图1-4所示，本实施例提供了一种倒角装置，包括：
40.底台1，底台1的顶面固定安装有多个滑杆2，底台1的顶面固定安装有加工台6；
41.升降板4，升降板4滑动连接在多个滑杆2上，升降板4的底面固定安装有下压板5；
42.升降机构，升降机构安装在多个滑杆2上，且用于带动升降板4进行升降；
43.两个移动架7，两个移动架7滑动连接在底台1上，且位于加工台6的两侧，两个移动架7的顶面均设置有打磨装置本体8；
44.两组移动机构，两组移动机构设置在底台1上分别用于带动两个移动架7移动。
45.其中，将需要加工的五金件放置在，加工台6上通过升降机构带动升降板4升降，使下压板5将五金件进行下压固定，在通过两组调节机构分别调整两个打磨装置本体8的位
置，方便打磨装置本体8对五金件进行加工。
46.实施例2：
47.本实施例提供了一种倒角装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，升降机构包括顶板3，顶板3固定安装在多个滑杆2的顶端，顶板3的底面固定安装有两个安装板9，两个安装板9之间转动连接有转轴10，转轴10上固定安装有第一连接杆11，升降板4的顶面固定安装有连接座12，第一连接杆11一侧转动连接有第二连接杆13，第二连接杆13的底端与连接座12的一侧转动连接。
48.其中，在转轴10时，第一连接杆11、连接座12、第二连接杆13会带动升降板4与下压板5进行升降，便于对五金件进行夹持。
49.实施例3：
50.本实施例提供了一种倒角装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括电机a14，电机a14固定安装在其中一个安装板9的一侧，电机a14输出轴的一端与转轴10的一端固定连接。
51.其中，启动电机a14，电机a14会带动转轴10转动。
52.实施例4：
53.本实施例提供了一种倒角装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，移动机构包括台槽17，台槽17开设在底台1的顶面，台槽17内转动连接有丝杆18，丝杆18上螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19滑动连接在台槽17内，螺纹套19的顶面与移动架7的底面固定连接。
54.其中，在丝杆18转动时螺纹套19会带动移动架7移动，此时移动架7上的打磨装置本体8也会跟着移动，从而调节打磨装置本体8的位置，方便对不同型号的五金件进行加工，增强了对五金件加工时的可调节性。
55.实施例5：
56.本实施例提供了一种倒角装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括电机b20，电机b20固定安装在底台1的外侧壁，且电机b20输出轴的一端与丝杆18的一端固定连接。
57.其中，启动电机b20，电机b20会带动丝杆18转动。
58.实施例6：
59.本实施例提供了一种倒角装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，下压板5的底面固定安装有橡胶防护块15，橡胶防护块15的底面与加工台6的顶面均设置有防滑纹。
60.其中，对五金件夹持时橡胶防护块15不仅可起到缓冲防护的作用，避免下压板5下压导致五金件受损，橡胶防护块15与加工台6上设置有防滑纹也可以增强对五金件加工时的防滑纹。
61.实施例7：
62.本实施例提供了一种倒角装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，底台1的底面四个拐角均固定安装有支撑腿16。
63.其中，支撑腿16会增强底台1的稳定性，增强了底台1上方五金件加工时的稳定性。
64.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实
施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。