一种蜂窝板加工用铆接设备的制作方法

1.本实用新型涉及蜂窝板加工技术，具体涉及一种蜂窝板加工用铆接设备。


背景技术：

2.蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板；
3.根据使用者不同的需求蜂窝板再加工中或遇到拼接或组合等多种方式，现有技术中的拼接大多数采用铆接的方式，但此种方式的设备在使用时局限性很大，不能根据使用者的需求去调节不同的角度和高度去固定铆钉，因此亟需一种蜂窝板加工用铆接设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种蜂窝板加工用铆接设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蜂窝板加工用铆接设备，包括底座和铆接枪，所述底座的顶部设置有位移组件，所述位移组件与铆接枪连接，所述位移组件具有一定的位移行程，在上述所述的行程内，位移组件带动铆接枪做上下左右运动。
7.进一步的，所述底座的上方还设置有固定组件，所述底座的一侧开设有滑槽，所述固定组件滑动连接在滑槽的内部。
8.进一步的，所述底座的顶部设置有橡胶垫。
9.进一步的，所述底座的顶部还设置有转动组件，所述位移组件与转动组件固定连接。
10.进一步的，所述橡胶垫的顶部还设置有蜂窝板，所述蜂窝板通过固定组件与橡胶垫的顶部贴合。
11.进一步的，所述固定组件包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
12.进一步的，所述滑块滑动连接有限位杆，所述限位杆的外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧以滑块为支点带动限位杆做往复运动。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种蜂窝板加工用铆接设备，(1)本实用新型通过设置的位移组件，从而实现位移组件带动铆接枪做上下左右运动，使铆接枪的工作范围更广，同时使铆接枪的高度可调，无论多厚的蜂窝板，仅需要匹配相应的铆钉即可完成相对应的铆接工作，提高了使用时的可调节能力；(2)通过设置的橡胶垫，橡胶垫具有一定的防滑性能，同时能够增大蜂窝板在加工的过程中与橡胶垫的摩擦力，防止其在加工的过程中的滑动，以便其更好的进行铆接；(3)通过设置的固定组件，当蜂窝饭放置在橡胶垫的顶部时，通过滑动固定组件，使固定组件在滑槽的内部滑动，滑动到一定的位置时，通过固
定组件下压蜂窝板，使其与橡胶垫紧密接触。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种蜂窝板加工用铆接设备实施例提供的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型一种蜂窝板加工用铆接设备实施例提供的椼架结构示意图。
17.图3为本实用新型一种蜂窝板加工用铆接设备实施例提供的铆接枪示意图。
18.附图标记说明：
19.1底座、2滑槽、3橡胶垫、4支撑杆、5限位槽、6限位块、7电动推杆、8椼架、9驱动电机、10铆接枪、11蜂窝板、12限位帽、13限位杆、14滑块、15复位弹簧、16连接槽、17螺柱、18连接块。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种蜂窝板加工用铆接设备，底座1和铆接枪10，底座1的顶部设置有位移组件，位移组件与铆接枪10连接，位移组件具有一定的位移行程，在上述的行程内，位移组件带动铆接枪做上下左右运动。
22.具体的本实施例中，底座1的顶部设置有位移组件，位移组件与铆接枪10连接，位移组件具有一定的位移行程，在上述的行程内，位移组件带动铆接枪做上下左右运动，位移组件包括支撑杆4，支撑杆4的一侧外壁开设有限位槽5，限位槽5的内部滑动连接有限位块6，支撑杆4的一侧设置有电动推杆7，电动推杆7的输出轴的一端与限位块固接，固接的方式有两种，一种为螺栓连接，另一种为焊接，在本技术文件中，优选为螺栓连接，限位块6的一端设置有椼架8，椼架8的内部设置有连接槽16，连接槽16的内部滑动连接有连接块18，椼架8的一端设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴的一端设置有螺柱17，螺柱17与连接块18螺纹连接，铆接枪10设置在连接块18的底部。驱动电动推杆7，电动推杆7带动限位块6在限位槽的内部做上下移动，从而带动椼架8做上下移动，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动螺柱转动，螺柱带动连接块18在连接槽的内部进行左右移动，从而实现位移组件带动铆接枪做上下左右运动，使铆接枪的工作范围更广，同时使铆接枪的高度可调，无论多厚的蜂窝板，仅需要匹配相应的铆钉即可完成相对应的铆接工作，提高了使用时的可调节能力。
23.本实用新型通过设置的位移组件，从而实现位移组件带动铆接枪做上下左右运动，使铆接枪的工作范围更广，同时使铆接枪的高度可调，无论多厚的蜂窝板，仅需要匹配相应的铆钉即可完成相对应的铆接工作，提高了使用时的可调节能力。
24.进一步的，底座1的上方还设置有固定组件，底座1的一侧开设有滑槽2，固定组件滑动连接在滑槽2的内部，固定组件可以很好的在滑槽2的内部进行左右滑动，用来调节固定的位置，以便对不同规格的蜂窝板加以固定。
25.进一步的，底座1的顶部设置有橡胶垫3，通过设置的橡胶垫，橡胶垫具有一定的防
滑性能，同时能够增大蜂窝板在加工的过程中与橡胶垫的摩擦力，防止其在加工的过程中的滑动，以便其更好的进行铆接。
26.进一步的，底座1的顶部还设置有转动组件，位移组件与转动组件固定连接，转动组件可以为转动轴和转动套的结合，现有技术不一一赘述，譬如为转动轴和转动套的结合，转动套固定设置在底座1上，转动套的内部转动连接有转动轴，位移组件设置在转动轴的顶部，即支撑杆固定设置在转动轴的顶部，固接的方式有两种，一种为螺栓连接，另一种为焊接，在本技术文件中，优选为螺栓连接。
27.进一步的，橡胶垫3的顶部还设置有蜂窝板11，蜂窝板11通过固定组件与橡胶垫3的顶部贴合；通过设置的橡胶垫，橡胶垫具有一定的防滑性能，同时能够增大蜂窝板在加工的过程中与橡胶垫的摩擦力，防止其在加工的过程中的滑动，以便其更好的进行铆接，当蜂窝饭放置在橡胶垫的顶部时，通过滑动固定组件，使固定组件在滑槽的内部滑动，滑动到一定的位置时，通过固定组件下压蜂窝板，使其与橡胶垫紧密接触。
28.进一步的，固定组件包括滑块14，滑块14滑动连接在滑槽2的内部。
29.进一步的，滑块14滑动连接有限位杆13，限位杆13的外部套接有复位弹簧15，复位弹簧15以滑块14为支点带动限位杆13做往复运动。限位杆13的两端设置有限位帽12，复位弹簧15位于滑块14的下方，复位弹簧15的一端与滑块14的底部抵接，复位弹簧15的另一端与其中一个限位帽12抵接。
30.实施例1
31.一种蜂窝板加工用铆接设备，底座1的顶部设置有位移组件，位移组件与铆接枪10连接，位移组件具有一定的位移行程，在上述的行程内，位移组件带动铆接枪做上下左右运动，位移组件包括支撑杆4，支撑杆4的一侧外壁开设有限位槽5，限位槽5的内部滑动连接有限位块6，支撑杆4的一侧设置有电动推杆7，电动推杆7的输出轴的一端与限位块固接，固接的方式有两种，一种为螺栓连接，另一种为焊接，在本技术文件中，优选为螺栓连接，限位块6的一端设置有椼架8，椼架8的内部设置有连接槽16，连接槽16的内部滑动连接有连接块18，椼架8的一端设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴的一端设置有螺柱17，螺柱17与连接块18螺纹连接，铆接枪10设置在连接块18的底部。驱动电动推杆7，电动推杆7带动限位块6在限位槽的内部做上下移动，从而带动椼架8做上下移动，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动螺柱转动，螺柱带动连接块18在连接槽的内部进行左右移动，从而实现位移组件带动铆接枪做上下左右运动，使铆接枪的工作范围更广，同时使铆接枪的高度可调，无论多厚的蜂窝板，仅需要匹配相应的铆钉即可完成相对应的铆接工作，提高了使用时的可调节能力。
32.实施例2
33.本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，底座1的上方还设置有固定组件，底座1的一侧开设有滑槽2，固定组件滑动连接在滑槽2的内部，固定组件可以很好的在滑槽2的内部进行左右滑动，用来调节固定的位置，以便对不同规格的蜂窝板加以固定；底座1的顶部设置有橡胶垫3，通过设置的橡胶垫，橡胶垫具有一定的防滑性能，同时能够增大蜂窝板在加工的过程中与橡胶垫的摩擦力，防止其在加工的过程中的滑动，以便其更好的进行铆接；底座1的顶部还设置有转动组件，位移组件与转动组件固定连接，转动组件可以为转动轴和转动套的结合，现有技术不一一赘述，譬如为转动轴和转动套的结合，转动套固定设置在底座1上，转动套的内部转动连接有转动轴，位移组件设置在转动轴的顶部，即支撑杆
固定设置在转动轴的顶部，固接的方式有两种，一种为螺栓连接，另一种为焊接，在本技术文件中，优选为螺栓连接；橡胶垫3的顶部还设置有蜂窝板11，蜂窝板11通过固定组件与橡胶垫3的顶部贴合；通过设置的橡胶垫，橡胶垫具有一定的防滑性能，同时能够增大蜂窝板在加工的过程中与橡胶垫的摩擦力，防止其在加工的过程中的滑动，以便其更好的进行铆接，当蜂窝饭放置在橡胶垫的顶部时，通过滑动固定组件，使固定组件在滑槽的内部滑动，滑动到一定的位置时，通过固定组件下压蜂窝板，使其与橡胶垫紧密接触；固定组件包括滑块14，滑块14滑动连接在滑槽2的内部；滑块14滑动连接有限位杆13，限位杆13的外部套接有复位弹簧15，复位弹簧15以滑块14为支点带动限位杆13做往复运动。限位杆13的两端设置有限位帽12，复位弹簧15位于滑块14的下方，复位弹簧15的一端与滑块14的底部抵接，复位弹簧15的另一端与其中一个限位帽12抵接。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。