一种装饰装修用墙面磨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体是一种装饰装修用墙面磨平装置。


背景技术：

2.墙面磨平机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的。优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量。墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨。打磨墙面的机器统称为墙面打磨机，又称墙面砂光机、腻子打磨机、磨墙机、大白打磨机、吸尘式砂光机、打砂机、砂纸机，因各地的称呼而各有不同，其标准称呼为墙面打磨机。
3.墙面磨平机上一般安装有能够粘贴打磨片的圆盘，在对不同材质和需求的墙面进行打磨时，安装不同的打磨片，再将打磨片压在墙面上，通过人工操作磨平机的移动，对墙面的不同部位进行打磨。但是现有的墙面磨平机普遍使用人工操作，在操作时由使用者进行判断墙面是否平整，所以磨平机虽然能够对墙面上的明显凸起或不均匀的部分进行处理，但是并不能够使墙面平整，经过打磨的墙面仍会存在不明显的凹凸，在光照下会明显表现出不平整的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装饰装修用墙面磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够加强墙面打磨时的找平效果，使打磨出的墙面不仅能够解决粗糙凸起，还能够使墙面的各个部分尽可能平整，不存在明显的凹凸，改善墙面平整度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种装饰装修用墙面磨平装置，包括机壳主体、打磨片和找平组件；所述找平组件滑动安装在机壳主体上，所述找平组件包括滑动安装在机壳主体上的安装筒，所述安装筒外部螺纹连接有调节筒，所述调节筒与安装筒之间形成环形的轨道槽；所述找平组件包括多组沿放射状安装有安装筒外部的安装杆，所述安装杆连接轨道槽内的限位块，所述安装杆远离安装筒的一端连接有垂直安装杆的支杆，所述安装杆之间连接有连动结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述轨道槽内安装有挡块，所述挡块填充部分轨道槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支杆远离安装杆的一端安装有球壳，所述球壳远离支杆的一端开口，所述球壳内部安装有滚珠，所述滚珠的外沿凸出球壳开口端的边缘。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连动结构包括多组连杆，所述安装杆上开有滑槽，所述安装杆与相邻的安装杆之间通过两个交叉的连杆连接，所述连杆一端与安装杆转动连接，另一端与相邻安装杆的滑槽滑动连接，所述连杆插入滑槽的一端与滑槽另一侧的连杆转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳主体内部一端安装有电机，所述电机
连接位于机壳主体外部的安装盘；所述安装盘表面粘贴有打磨片，所述打磨片的外侧表面与各个滚珠的外缘在同一个平面内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳主体远离打磨片的一端安装有手柄，所述手柄上安装有控制键。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳主体表面安装有位于找平组件和手柄之间的环形的螺纹面，所述螺纹面外部螺纹连接有限位筒。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒远离安装杆的一端安装有凸环，所述凸环与限位筒表面贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用上述装饰装修用墙面磨平装置，本装置在机壳主体上安装了找平组件，找平组件的多组安装杆，能够绕着轨道槽转动，且始终保持放射状扩散，在安装杆的外侧通过支杆连接球壳和滚珠，使各个滚珠形成一个包围打磨片的平面，打磨时，各个滚珠贴合在墙面上，随设备的移动滚动跟随，同时保持一个贴合墙面的平面状态，打磨片也位于这个平面之内，因此能够对墙面的凸起进行打磨，同时在墙面局部凹凸导致滚珠形成的平面倾斜时，打磨片的位置始终位于凹坑内的滚珠的外侧，因此打磨时既能够在找平组件的作用下，逐渐磨平墙面，又使打磨深度始终不会深于凹坑的深度，通过找平而不是人工体感进行判断，能够使墙面更加平整，且避免为了找平而过度打磨，浪费墙面材料的问题。
附图说明
16.图1为装饰装修用墙面磨平装置的结构示意图。
17.图2为装饰装修用墙面磨平装置中找平组件的结构示意图。
18.图3为装饰装修用墙面磨平装置中找平组件收起状态的结构示意图。
19.图中：1、打磨片；2、安装盘；3、电机；4、找平组件；5、安装杆；6、限位块；7、调节筒；8、限位筒；9、螺纹面；10、机壳主体；11、手柄；12、控制键；13、凸环；14、安装筒；15、轨道槽；16、支杆；17、球壳；18、滚珠；19、滑槽；20、连杆；21、挡块；22、连动结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种装饰装修用墙面磨平装置，包括机壳主体10、打磨片1和找平组件4；所述找平组件4滑动安装在机壳主体10上，所述找平组件4包括滑动安装在机壳主体10上的安装筒14，所述安装筒14外部螺纹连接有调节筒7，所述调节筒7与安装筒14之间形成环形的轨道槽15；所述找平组件4包括多组沿放射状安装有安装筒14外部的安装杆5，所述安装杆5连接轨道槽15内的限位块6，所述安装杆5远离安装筒14的一端连接有垂直安装杆5的支杆16，所述安装杆5之间连接有连动结构22。
23.本装置使用了安装在机壳主体10上的找平组件4，找平组件4通过安装筒14连接机
壳主体10，安装筒14和位于安装筒14表面的调节筒7，共同组成一个轨道槽15，轨道槽15内的限位块6分别连接位于外部的安装杆5。安装杆5沿半径方向向外放射状支起，通过操作联动结构，使各个安装杆5向外均匀的支起，每个安装杆5连接支杆16，支杆16指向墙面，在打磨时各个支杆16的自由端组成的平面贴合墙面，使打磨位置始终位于这个平面内，既能够利于打磨过程中的找平，又能够避免过度打磨造成墙面材料的浪费。
24.调节筒7能够在安装筒14上转动，使调节筒7转动至远离轨道槽15，轨道槽15的宽度增加，各个安装杆5可以自由转动，转动完毕后，拧紧调节筒7，调节筒7的端面挤压各个限位块6，将调节后的安装杆5锁死，即可保持形成一个围绕打磨片1的平面，便于找平。且本装置的各个安装杆5能够转动，既能够形成平面帮助找平，又能够折叠便于收纳，提供了极大的便利。
25.实施例2
26.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
27.请参阅图3，本实用新型实施例2中，所述轨道槽15内安装有挡块21，所述挡块21填充部分轨道槽15。挡块21拦住轨道槽15的部分空间，使两个位于外侧的安装杆5刚好位于挡块21两侧时，各个安装杆5均匀产开，以辅助进行安装杆5展开过程的调整。
28.请参阅图1～图3，所述支杆16远离安装杆5的一端安装有球壳17，所述球壳17远离支杆16的一端开口，所述球壳17内部安装有滚珠18，所述滚珠18的外沿凸出球壳17开口端的边缘。球壳17内的滚珠18在找平组件4找平时，直接放置在墙面上，移动本装置时滚珠18滚动做出配合，以便于在找平的同时，维持本装置的机动性能。
29.请参阅图2和图3，所述连动结构22包括多组连杆20，所述安装杆5上开有滑槽19，所述安装杆5与相邻的安装杆5之间通过两个交叉的连杆20连接，所述连杆20一端与安装杆5转动连接，另一端与相邻安装杆5的滑槽19滑动连接，所述连杆20插入滑槽19的一端与滑槽19另一侧的连杆20转动连接。连杆20组成了多组交叉的结构，在连杆20的限制下，当拉开两侧的安装杆5时，位于中部的各个安装杆5能够自动的均分位移，使拉开之后的安装杆5均分。本装置的安装杆5具有改变张开角度的功能，不只是为了便于收纳，还能够在对墙角等位置进行打磨时，将所有的安装杆5移动到一侧，仍能够形成一个较大的找平平面，同时不会对边角位置的磨平造成障碍。
30.请参阅图1，所述机壳主体10内部一端安装有电机3，所述电机3连接位于机壳主体10外部的安装盘2；所述安装盘2表面粘贴有打磨片1，所述打磨片1的外侧表面与各个滚珠18的外缘在同一个平面内。电机3驱动安装盘2转动，安装盘2表面的打磨片1对墙面进行打磨，根据不同墙面的打磨需求，可以更换不同的打磨片1。
31.请参阅图1，所述机壳主体10远离打磨片1的一端安装有手柄11，所述手柄11上安装有控制键12。手柄11配合控制键12用于对本装置进行控制。
32.请参阅图1，所述机壳主体10表面安装有位于找平组件4和手柄11之间的环形的螺纹面9，所述螺纹面9外部螺纹连接有限位筒8。螺纹面9配合限位筒8，能够通过限位筒8的转动改变自身的位置，进而对找平组件4的区域做出限制，在不需要找平时或需要打磨深度较深时，可以使找平组件4轻微后移，提供更大的打磨的空间。
33.请参阅图1～图3，所述安装筒14远离安装杆5的一端安装有凸环13，所述凸环13与限位筒8表面贴合。凸环13用于限制调节筒7的位置，避免调节筒7脱落。
34.本实用新型的工作原理是：
35.本装置使用了安装在机壳主体10上的找平组件4，找平组件4在不使用时能够折叠，在使用时展开，形成一个由多个环形分布的滚珠18共同组成的平面，这个平面与打磨片1的表面为同一平面，在进行打磨时，各个滚珠18压在墙面上，贴合墙面，对打磨面进行找平，使打磨的位置能够相对墙面处于一个更均衡的位置，且始终不会比墙壁的最凹处更深入。本装置使用方便高效，能够在打磨墙面时辅助找平，使打磨的墙面更加平衡，避免在打磨后仍存在凹凸不平的情况，同时本装置还能够限制打磨的厚度，避免为了找平而过度打磨墙面，减少对墙面的损伤，同时也减少了磨平的工作量。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。