一种轴承外圈外径磨削的内支撑和支撑工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工设备领域，尤其涉及一种轴承外圈外径磨削的内支撑和支撑工装。


背景技术：

2.现有的圆锥滚子轴承外圈加工工序为：磨平面、磨外径、磨滚道、超精滚道、外径终磨、装配。现有圆锥滚子轴承外圈单机机床3mk2120外径终磨作为装配前最后一道工序，此时滚道已经超精，表面光亮，粗糙度ra0.15以内。但是，现有的外径单机上下料内支撑为尼龙材料，如图1所示，上下料时内支撑1和轴承外圈2滚道相接触，磨好外径后滚道表面容易产生有划痕，这种划痕在轴承加工过程中是不允许的。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种轴承外圈外径磨削的内支撑，该方案在定位圆台的外侧壁上套接有柔性垫圈，在终磨外径上下料过程中，外圈端面定位在内支撑上，同时外圈的内滚道支顶在柔性垫圈上，由于柔性垫圈的质地较为柔软，消除了终磨外径后滚道划痕的问题。
4.为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
5.一种轴承外圈外径磨削的内支撑，包括支撑本体；所述支撑本体是一个台阶，包括定位圆台，以及连接于定位圆台外端部的定位环；工作时轴承外圈套接在支撑本体上时，定位圆台伸入轴承外圈内，定位环轴向支顶并限制轴承外圈；其特征在于：所述定位圆台的外侧壁上套接有柔性垫圈，柔性垫圈的外径大于其套接位置的定位圆台外径，轴承外圈的内侧壁支撑在柔性垫圈上。
6.本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种轴承外圈外径磨削上下料的内支撑，该内支撑中的定位圆台用于伸入轴承外圈内，定位环则用于支顶并限位轴承外圈。区别于现有技术的是，本方案在定位圆台的外侧壁上套接有柔性垫圈，此方案中的柔性垫圈可以一个或多个。在终磨外径过程中，外圈定位在内支撑上，同时外圈的内滚道支顶在柔性垫圈上，由于柔性垫圈的质地较为柔软，消除了终磨外径后滚道划痕的问题。
7.在具体的实施方案中，所述定位圆台的外壁上设有环形定位槽，柔性垫圈套接于环形定位槽内部，且柔性垫圈的外端部超出环形定位槽的两侧壁。此方案在内支撑的定位圆台侧壁车一个槽，并将柔性垫圈定位在环形定位槽内，如此可轴向定位柔性垫圈，避免轴承外圈从内支撑上拆装时拨动柔性垫圈，使柔性垫圈发生错位。
8.在进一步的方案中，所述柔性垫圈为o形圈，o形圈弹性套接于环形定位槽内部。该方案中，采用o形密封圈作为柔性垫圈，o形密封圈具有弹性，弹性套接在环形定位槽内部时具有径向收缩的能力，能够稳定定位在环形定位槽内。
9.作为优选，所述定位圆台被构建为从外至内口径逐渐变小的锥台形，锥台形的定位圆台适配定位圆锥滚子轴承的轴承外圈。
10.本实用新型的第二目的在于提供一种支撑工装，其特征在于：包括如上述的内支撑。
附图说明
11.图1为现有轴承外圈外径磨削的内支撑结构示意图。
12.图2为本发明创造涉及轴承外圈外径磨削的内支撑结构示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.实施例1：
19.如图2所示，本实施例涉及一种轴承外圈外径磨削的内支撑，包括支撑本体1。所述支撑本体1包括定位圆台11，以及连接于定位圆台11外端部的定位环12。所述定位圆台11被构建为从外至内口径逐渐变小的锥台形，锥台形的定位圆台11适配定位圆锥滚子轴承的轴承外圈2。轴承外圈2套接在支撑本体1上时，定位圆台11伸入轴承外圈2内，定位环12轴向支顶并限制轴承外圈2。所述定位圆台11的外侧壁上套接有柔性垫圈3，柔性垫圈3的外径大于其套接位置的定位圆台11外径，轴承外圈2的内侧壁支撑在柔性垫圈3上。该内支撑中的定
位圆台11用于伸入轴承外圈2内，定位环12则用于支顶并限位轴承外圈2。区别于现有技术的是，本方案在定位圆台11的外侧壁上套接有柔性垫圈3，此方案中的柔性垫圈3可以一个或多个。在终磨外径过程中，外圈定位在内支撑上，同时外圈的内滚道支顶在柔性垫圈3上，由于柔性垫圈3的质地较为柔软，消除了终磨外径后滚道划痕的问题。
20.在具体的实施方案中，所述定位圆台11的外壁上设有环形定位槽13，柔性垫圈3套接于环形定位槽13内部，且柔性垫圈3的外端部超出环形定位槽13的两侧壁。此方案在内支撑的定位圆台11侧壁车一个槽，并将柔性垫圈3定位在环形定位槽13内，如此可轴向定位柔性垫圈3，避免轴承外圈2从内支撑上拆装时拨动柔性垫圈3，使柔性垫圈3发生错位。在进一步的方案中，所述柔性垫圈3为o形圈，o形圈弹性套接于环形定位槽13内部。该方案中，采用o形密封圈作为柔性垫圈3，o形密封圈具有弹性，弹性套接在环形定位槽13内部时具有径向收缩的能力，能够稳定定位在环形定位槽13内。
21.上述方案的创新点是，设计新终磨外径工装，在现有的终磨外径的内支撑上装一个o型圈，终磨外径时，使材料较软的o型圈和滚道接触，消除了终磨外径后滚道划痕的问题。
22.实施例2：
23.本实用新型的第二目的在于提供一种支撑工装，包括实施例1中所记载的内支撑。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。