一种万能工具磨床的防护组件的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种万能工具磨床的防护组件。


背景技术：

2.万能工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀，以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具，采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具，磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一，但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果，因此会在砂轮外侧装配上防护罩，目前市面上的万能工具磨床砂轮防护罩的防护范围无法进行调节，对较小工件打磨过程中往往需要砂轮露出较小面积，而现阶段的防护罩在防护过程中，砂轮的裸露范围较大，一旦砂轮出现撞碎现象飞射出的碎块较多，伤害操作人员的几率较大，不利于操作人员的安全作业施工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种万能工具磨床的防护组件，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的万能工具磨床砂轮防护罩的防护范围无法进行调节，对较小工件打磨过程中往往需要砂轮露出较小面积，而现阶段的防护罩在防护过程中，砂轮的裸露范围较大，一旦砂轮出现撞碎现象飞射出的碎块较多，伤害操作人员的几率较大，不利于操作人员的安全作业施工问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能工具磨床的防护组件，包括机体，所述机体的前侧上方设有砂轮，所述砂轮的外侧设有防护机构；
5.所述防护机构包括罩壳、挡板、通槽、螺杆、旋钮、滑槽和滑块；
6.所述罩壳套接在砂轮的外侧上方，所述罩壳的后表面与机体的接触面固定相连，所述罩壳的内部左右两侧均设有挡板，所述罩壳的前表面左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内部设有螺杆，所述螺杆的内侧端部与挡板的前表面固定相连，所述螺杆的外壁前侧螺纹连接有旋钮，所述旋钮与罩壳的接触面相抵紧，所述罩壳的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与挡板的接触面固定相连。
7.优选的，所述旋钮的后表面固接有橡胶圈。
8.优选的，所述罩壳的前侧设有辅助机构；
9.所述辅助机构包括弹绳、凸块、抵轮、支架、竖杆、支筒、贴板、螺栓和短杆；
10.所述弹绳位于两个挡板之间下方，所述弹绳的左右两侧均固接有凸块，所述凸块与挡板的接触面固定相连，所述弹绳的外壁上方中心抵紧有抵轮，所述抵轮的上方固接有支架，所述支架的上表面中心转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁上方螺纹连接有支筒，所述支筒的后表面固接贴板，所述贴板的前表面左右两端均螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿贴板与罩壳的接触面相抵紧，所述贴板的后表面中心固接有短杆，所述短杆通过滚珠轴承与
罩壳转动相连。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该万能工具磨床的防护组件，相对于传统技术，具有以下优点：
12.通过机体、砂轮和防护机构之间的配合，操作人员对旋钮进行逆时针转动与罩壳相分离，这时即可对螺杆进行施力使其在通槽的内部进行滑动，能够使挡板露出罩壳的面积大小可进行调节，即能够调节对内侧砂轮的遮挡防护面积，确定好挡板露出面积后对旋钮进行顺时针转动使其与罩壳相抵紧，即可确定好挡板的位置，能够在对较小工件打磨过程中出现砂轮撞碎情况时，尽可能对碎块进行格挡，可降低对操作人员造成伤害几率，利于操作人员的安全作业施工。
13.通过体积、砂轮、防护机构和辅助机构之间的配合，确定好挡板的位置后，操作人员可对竖杆进行转动，可使竖杆、支架和抵轮均向下进行移动，期间抵轮能够对弹绳进行施力抵紧，可以使弹绳对两个挡板之间前侧进行遮挡拦截，能够增强对砂轮作业过程中的防护范围，能够进一步的提升操作人员作业途中的安全性能。
附图说明
14.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1砂轮、防护机构和辅助机构的连接结构示意图；
17.图3为图2罩壳、挡板和旋钮的俯视局部剖视图；
18.图4为图1支筒、贴板的螺栓的俯视图。
19.图中：1、机体，2、砂轮，3、防护机构，301、罩壳，302、挡板，303、通槽，304、螺杆，305、旋钮，306、滑槽，307、滑块，4、辅助机构，401、弹绳，402、凸块，403、抵轮，404、支架，405、竖杆，406、支筒，407、贴板，408、螺栓，409、短杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种万能工具磨床的防护组件，包括机体1，机体1为万能工具磨床，机体1的前侧上方设有砂轮2，砂轮2的外侧设有防护机构3，防护机构3包括罩壳301、挡板302、通槽303、螺杆304、旋钮305、滑槽306和滑块307，罩壳301套接在砂轮2的外侧上方，罩壳301的后表面与机体1的接触面固定相连，罩壳301的内部左右两侧均设有挡板302，挡板302的外壁与罩壳301的内壁间隙配合，罩壳301的前表面左右两侧均开设有通槽303，通槽303的内部设有螺杆304，螺杆304的外壁与通槽303的内壁间隙配合，螺杆304的内侧端部与挡板302的前表面固定相连，螺杆304的外壁前侧螺纹连接有旋钮305，旋钮305与罩壳301的接触面相抵紧，罩壳301的内壁开设有滑槽306，滑槽306的内
部滑动卡接有滑块307，滑块307能够在滑槽306的内部进行滑动，可增强挡板302滑动过程中的稳定性，滑块307与挡板2的接触面固定相连，旋钮305的后表面固接有橡胶圈，橡胶圈可增强旋钮305后表面的摩擦力。
22.罩壳301的前侧设有辅助机构4，辅助机构4包括弹绳401、凸块402、抵轮403、支架404、竖杆405、支筒406、贴板407、螺栓408和短杆409，弹绳401位于两个挡板302之间下方，弹绳401的左右两侧均固接有凸块402，弹绳401由棉或化纤为经、纬纱，与一组橡胶丝乳胶丝或氨纶丝按一定规律交织而成，具有一定的弹性，凸块402与挡板302的接触面固定相连，弹绳401的外壁上方中心抵紧有抵轮403，抵轮403的上方固接有支架404，支架404的上表面中心转动连接有竖杆405，竖杆405通过滚珠轴承与支架404转动相连，竖杆405的外壁上方螺纹连接有支筒406，支筒406的后表面固接贴板407，贴板407的前表面左右两端均螺纹连接有螺栓408，螺栓408贯穿贴板407与罩壳301的接触面相抵紧，贴板407的后表面中心固接有短杆409，短杆409通过滚珠轴承与罩壳301转动相连。
23.当万能工具磨床的防护组件，在进行使用的过程中，操作人员对旋钮305进行逆时针转动与罩壳301相分离，这时即可对螺杆304进行施力使其在通槽303的内部进行滑动，能够使挡板302露出罩壳301的面积大小可进行调节，即能够调节对内侧砂轮2的遮挡防护面积，确定好挡板302露出面积后对旋钮305进行顺时针转动使其与罩壳301相抵紧，即可确定好挡板302的位置，这时保持竖杆405处于竖直状态后，对螺栓408进行顺时针转动与罩壳301的前表面相抵紧，在对竖杆405进行转动，可使竖杆405、支架404和抵轮403均向下进行移动，期间抵轮403能够对弹绳401进行施力抵紧，可以使弹绳401对两个挡板302之间前侧进行遮挡拦截，能够增强对砂轮2作业过程中的防护范围，继而在对较小工件打磨过程中出现砂轮2撞碎情况时，挡板302和弹绳401能够尽可能对碎块进行格挡，可降低对操作人员造成伤害几率，利于操作人员的安全作业施工。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限
制。
27.在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。