喷砂机砂料回收装置的制作方法

本技术涉及喷砂机，具体的，涉及喷砂机砂料回收装置。

背景技术：

1、喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

2、经检索中国专利公开号为cn217046036u公开了一种具有砂料回收功能的喷砂装置，包括喷砂机本体以及设置在喷砂机本体上喷砂管，喷砂管的一端连通有喷枪头，喷砂机本体的一侧设置有喷砂箱，喷枪头位于喷砂箱内侧，喷砂箱的内腔固定连接有滤网，喷砂箱一侧开设有下料口，喷砂箱的内腔一侧固定连接有固定板，固定板的顶部和下料口的内侧顶部均固定连接有振动弹簧。

3、上述专利一边对喷砂后的物料进行过滤，利用磁力将物料中杂质金属颗粒进行吸附，一边对过滤后的物料进行振动下料，方便排料，但是收集后的砂料不能及时的输送到喷砂机本体中进行循环利用，后续需要专门的时间对收集的砂料进行处理，导致工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型提出喷砂机砂料回收装置，解决了相关技术中砂料收集后不能及时输送到喷砂装置内进行重复利用的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、喷砂机砂料回收装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的一侧设置有第一收集机构，所述喷砂箱的内部设置有第二收集机构，所述喷砂箱的一侧外壁设置有移动机构，所述喷砂箱远离所述第一收集机构的一侧设置有喷砂机构，所述喷砂机构包括喷砂机本体，所述支撑板的后侧设置有输送机构，所述输送机构包括l型安装板，所述l型安装板固定连接在所述支撑板的后侧，所述l型安装板的顶部固定连接有支撑框，所述l型安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有传输轴，所述传输轴上固定连接有位于所述支撑框内部的螺旋叶，所述传输轴上固定连接有若干吸铁棒，所述喷砂箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的另一端连接在所述支撑框的一侧，所述支撑框的顶部固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接在所述喷砂机本体的顶部。

4、优选的，所述喷砂箱前侧一端铰接有开合门，所述喷砂箱的前侧设置有观察窗，所述喷砂箱两内壁之间固定连接有载物板。

5、优选的，所述第二收集机构包括第三滤网，所述第三滤网固定连接在所述喷砂箱两内壁之间且位于所述载物板下方，所述第三滤网的底部固定连接有振动电机，所述喷砂箱的内底壁固定连接有收集斗。

6、优选的，所述第一收集机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在所述喷砂箱的顶部一侧，所述支撑架的顶部固定连接有灰尘处理箱，所述支撑架的底部固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风端固定连接有进风管，所述进风管的另一端伸入所述收集斗中，所述进风管和所述喷砂箱之间连接有连接管，所述进风管内设置有位于所述连接管上方的第一滤网，所述进风管内设置有位于所述第一滤网上方的第二滤网。

7、优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述喷砂箱远离所述连接管的一侧，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有伸入所述喷砂箱内的滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有套环。

8、优选的，所述喷砂机构包括固定连接在所述支撑板顶部的所述喷砂机本体，所述喷砂机本体的一侧固定连接有喷砂管，所述喷砂管的另一侧固定连接有喷砂头，所述喷砂头固定连接在所述套环内。

9、优选的，所述喷砂管为弹性软管，所述喷砂箱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑杆。

10、优选的，所述第一滤网比所述第二滤网直径大，所述载物板上有若干孔洞。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、本实用新型中，设置了输送机构，通过输送机构便于及时的将收集的砂料输送至喷砂机本体中进行循环使用，输送机构包括第二电机，启动第二电机，第二电机驱动传输轴转动，传输轴驱动螺旋叶转动将收集斗中经出料管流出的砂料输送到支撑框的顶部，然后经进料管输送到喷砂机本体中。

技术特征：

1.喷砂机砂料回收装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的顶部固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)的顶部固定连接有喷砂箱(2)，所述喷砂箱(2)的一侧设置有第一收集机构(3)，所述喷砂箱(2)的内部设置有第二收集机构(4)，所述喷砂箱(2)的一侧外壁设置有移动机构(5)，所述喷砂箱(2)远离所述第一收集机构(3)的一侧设置有喷砂机构(6)，所述喷砂机构(6)包括喷砂机本体(601)，所述支撑板(102)的后侧设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)包括l型安装板(701)，所述l型安装板(701)固定连接在所述支撑板(102)的后侧，所述l型安装板(701)的顶部固定连接有支撑框(703)，所述l型安装板(701)的底部固定连接有第二电机(7031)，所述第二电机(7031)的输出端通过联轴器连接有传输轴(7032)，所述传输轴(7032)上固定连接有位于所述支撑框(703)内部的螺旋叶(7033)，所述传输轴(7032)上固定连接有若干吸铁棒(7034)，所述喷砂箱(2)的底部固定连接有出料管(702)，所述出料管(702)的另一端连接在所述支撑框(703)的一侧，所述支撑框(703)的顶部固定连接有进料管(704)，所述进料管(704)的另一端固定连接在所述喷砂机本体(601)的顶部。

2.根据权利要求1所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述喷砂箱(2)前侧一端铰接有开合门(201)，所述喷砂箱(2)的前侧设置有观察窗(202)，所述喷砂箱(2)两内壁之间固定连接有载物板(203)。

3.根据权利要求2所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述第二收集机构(4)包括第三滤网(401)，所述第三滤网(401)固定连接在所述喷砂箱(2)两内壁之间且位于所述载物板(203)下方，所述第三滤网(401)的底部固定连接有振动电机(402)，所述喷砂箱(2)的内底壁固定连接有收集斗(403)。

4.根据权利要求3所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述第一收集机构(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)固定连接在所述喷砂箱(2)的顶部一侧，所述支撑架(301)的顶部固定连接有灰尘处理箱(303)，所述支撑架(301)的底部固定连接有吸风机(302)，所述吸风机(302)的吸风端固定连接有进风管(304)，所述进风管(304)的另一端伸入所述收集斗(403)中，所述进风管(304)和所述喷砂箱(2)之间连接有连接管(305)，所述进风管(304)内设置有位于所述连接管(305)上方的第一滤网(306)，所述进风管(304)内设置有位于所述第一滤网(306)上方的第二滤网(307)。

5.根据权利要求4所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)固定连接在所述喷砂箱(2)远离所述连接管(305)的一侧，所述第一电机(501)的输出端通过联轴器连接有丝杆(502)，所述丝杆(502)上螺纹连接有滑块(503)，所述滑块(503)的一侧固定连接有伸入所述喷砂箱(2)内的滑杆(504)，所述滑杆(504)的另一端固定连接有电动推杆(505)，所述电动推杆(505)的另一端固定连接有连接杆(506)，所述连接杆(506)的另一端固定连接有套环(507)。

6.根据权利要求5所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述喷砂机构(6)包括固定连接在所述支撑板(102)顶部的所述喷砂机本体(601)，所述喷砂机本体(601)的一侧固定连接有喷砂管(602)，所述喷砂管(602)的另一侧固定连接有喷砂头(603)，所述喷砂头(603)固定连接在所述套环(507)内。

7.根据权利要求6所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述喷砂管(602)为弹性软管，所述喷砂箱(2)的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑杆(504)。

8.根据权利要求4所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述第一滤网(306)比所述第二滤网(307)直径大，所述载物板(203)上有若干孔洞。

技术总结
本技术涉及喷砂机技术领域，提出了喷砂机砂料回收装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的一侧设置有第一收集机构，所述喷砂箱的内部设置有第二收集机构，所述喷砂箱的一侧外壁设置有移动机构，所述喷砂箱远离所述第一收集机构的一侧设置有喷砂机构，所述喷砂机构包括喷砂机本体，所述支撑板的后侧设置有输送机构，所述输送机构包括L型安装板，所述L型安装板固定连接在所述支撑板的后侧，所述L型安装板的顶部固定连接有支撑框。通过上述技术方案，解决了现有技术中砂料收集后不能及时输送到喷砂装置内进行重复利用的问题。

技术研发人员：刘永,崔海涛
受保护的技术使用者：唐山云阁钢结构工程有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12