一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置的制作方法

本技术涉及机械装备，具体为一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置。

背景技术：

1、聚四氟乙烯产品往往添加碳黑、玻纤、碳纤维、陶瓷粉、二硫化钼等填料，以提高聚四氟乙烯的压缩强度和耐磨性能，增强导热性，减少热膨胀等，更具有抗蠕变、耐化学腐蚀、低摩擦系数、低磨耗及刚性韧性好、耐气候等性能。聚四氟乙烯薄膜的制造通常有拉伸和车削两种方法，拉伸法是用来制造微孔膜的，现有的聚四氟乙烯薄膜大都是通过车刀进行切削的，刀条由硬质合金制成，通过螺栓将刀条固定夹持在上刀身和下刀身之间，能够实现对刀条的可靠固定，从而解决了传统刀身与刀条焊接的难题。

2、经检索，公告号为：cn211388315u的中国专利公开了一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，包括底座和压板，底座一侧设有v形刀槽，压板一侧设有斜面，压板与底座之间通过锁紧螺栓连接；硬质合金刀条放置在底座的v形刀槽内，刀条的刀刃面平行于压板上表面，压板斜面与刀条侧面接触连接，并通过锁紧螺栓紧密压合。底座一侧设有侧板，侧板上设有多个调节螺栓，调节螺栓的一端与压板的侧面接触连接。该专利通过底座、压板和螺栓将刀条夹持锁紧，实现对刀条的可靠固定，便于磨床对刀条刀刃的研磨，安装和拆卸十分方便，节省校刀时间，从而解决了硬质合金刀条在磨床研磨过程中的固定难题。该专利能够保证刀条的牢固固定，提高生产效率，降低刀具成本。

3、经上述现有技术分析可知：车刀用来切削含有碳黑、玻纤、碳纤维、陶瓷粉、二硫化钼等填料的薄膜时，刀条的刀刃容易磨损，需要通过精密磨床来研磨硬质合金刀条，因此需要解决硬质合金刀条的固定装置问题，现有的固定装置基本上适用于固定的合金刀条的尺寸，硬质合金刀条的固定装置使用很不灵活。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，以解决上述背景技术中提出的刀条的刀刃容易磨损，需要通过精密磨床来研磨硬质合金刀条，因此需要解决硬质合金刀条的固定装置，现有的固定装置基本上适用于固定的合金刀条的尺寸，硬质合金刀条的固定装置使用很不灵活的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，包括底座，所述底座顶面上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述底座侧壁上设有固定螺母，所述固定螺母内设有长螺栓，所述底座顶部远离滑块一端设有转动固定柱，所述转动固定柱曲面上开设有置刀槽，所述置刀槽内设有合金刀条，所述转动固定柱曲面上位于置刀槽下方设有固定槽，所述滑块靠近转动固定柱一侧设有固定块。

3、进一步的，所述底座顶部位于转动固定柱两端设有固定侧壁，所述转动固定柱曲面上位于置刀槽顶端和底端处设有定位螺母，所述定位螺母内设有定位螺栓。

4、进一步的，两个所述固定侧壁之间设有转轴，所述转轴位于转动固定柱内部，所述转动固定柱与转轴转动连接。

5、进一步的，所述固定块的尺寸与固定槽相适配，所述固定块与滑块通过外接螺栓活动连接，所述固定块外表面与固定槽内表面均粗糙。

6、进一步的，所述定位螺栓顶端与合金刀条顶部相贴合处设有定位套，所述定位套是橡胶材质，所述定位螺栓外螺纹与定位螺母内螺纹相适配。

7、进一步的，所述合金刀条的高度小于置刀槽的高度，所述长螺栓外螺纹与固定螺母内螺纹相适配，所述长螺栓螺纹端正向于滑块侧壁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型设置了转动固定柱，转动固定柱的置刀槽适用于不同尺寸、不同规格的合金刀条。将滑块上的固定块锁住转动固定柱上，或者直接转松定位螺栓，再调整合金刀条的角度，对硬质合金刀条的固定很灵活，可以在研磨时直接调整硬质合金刀条研磨的角度。

技术特征：

1.一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块(2)，所述底座(1)侧壁上设有固定螺母(3)，所述固定螺母(3)内设有长螺栓(4)，所述底座(1)顶部远离滑块(2)一端设有转动固定柱(7)，所述转动固定柱(7)曲面上开设有置刀槽(8)，所述置刀槽(8)内设有合金刀条(10)，所述转动固定柱(7)曲面上位于置刀槽(8)下方设有固定槽(12)，所述滑块(2)靠近转动固定柱(7)一侧设有固定块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，其特征在于：所述底座(1)顶部位于转动固定柱(7)两端设有固定侧壁(6)，所述转动固定柱(7)曲面上位于置刀槽(8)顶端和底端处设有定位螺母，所述定位螺母内设有定位螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，其特征在于：两个所述固定侧壁(6)之间设有转轴(11)，所述转轴(11)位于转动固定柱(7)内部，所述转动固定柱(7)与转轴(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，其特征在于：所述固定块(5)的尺寸与固定槽(12)相适配，所述固定块(5)与滑块(2)通过外接螺栓活动连接，所述固定块(5)外表面与固定槽(12)内表面均粗糙。

5.根据权利要求2所述的一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，其特征在于：所述定位螺栓(9)顶端与合金刀条(10)顶部相贴合处设有定位套，所述定位套是橡胶材质，所述定位螺栓(9)外螺纹与定位螺母内螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，其特征在于：所述合金刀条(10)的高度小于置刀槽(8)的高度，所述长螺栓(4)外螺纹与固定螺母(3)内螺纹相适配，所述长螺栓(4)螺纹端正向于滑块(2)侧壁。

技术总结
本技术涉及机械装备技术领域，公开了一种精密磨床研磨硬质合金刀条的固定装置，包括底座，所述底座顶面上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述底座侧壁上设有固定螺母，所述固定螺母内设有长螺栓，所述底座顶部远离滑块一端设有转动固定柱，所述转动固定柱曲面上开设有置刀槽，所述置刀槽内设有合金刀条，所述转动固定柱曲面上位于置刀槽下方设有固定槽，本技术设置了转动固定柱，转动固定柱的置刀槽适用于不同尺寸、不同规格的合金刀条。将滑块上的固定块锁住转动固定柱上，或者直接转松定位螺栓，再调整合金刀条的角度，对硬质合金刀条的固定很灵活，可以在研磨时直接调整硬质合金刀条研磨的角度。

技术研发人员：彭雄,伍林志
受保护的技术使用者：株洲海纳硬质合金股份有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/12