一种连续环缝透气砖的制作方法

本技术涉及透气砖。具体地说是一种连续环缝透气砖。

背景技术：

1、工业技术的发展，使得社会需求对钢材质量和品质提出了更高的要求，迫使钢铁公司不断升级冶炼技术，因此钢铁冶炼的精炼比例和难度都不断提高，对冶炼流程的稳定性和顺畅性也提出了更高的要求。而且，自钢铁企业整体进入微利时代，很多钢厂处于亏损状态，因此钢铁公司大力从各个方面开展降本增效，而倒逼耐火材料产品供应商降价就是其中之一。在这种背景下，作为二次精炼关键元件的功能性耐火材料透气砖，客户提出了更高的要求：长寿命、大透气量、高吹通率。

2、狭缝式透气砖具备长寿命、透气量大的优势，但在使用过程中存在烧氧吹扫清理劳动强度大，以及砖芯整体横断和狭缝渗钢机率高等问题，这些不稳定因素影响到透气砖的使用，进而影响到了钢铁冶炼的节奏。因此目前的透气砖产品需要改进，在保证透气砖的整体寿命的前提下，降低现场热修操作的劳动强度，减少烧氧清理的时间，同时降低透气横断的机率。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种长寿命、大透气量、高吹通率的连续环缝透气砖，以解决现有透气砖在使用过程中存在烧氧吹扫清理劳动强度大，以及砖芯整体横断和狭缝渗钢机率高等问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种连续环缝透气砖，包括砖芯本体，所述砖芯本体内具有环绕砖芯本体轴线的连续环缝，所述连续环缝为透气通道；所述连续环缝沿所述砖芯本体的长度方向延伸；在所述砖芯本体的任意横截面上：将邻近所述砖芯本体中心的区域记为第一区，邻近所述砖芯本体边沿的区域记为第二区；所述连续环缝所在圆的圆心位于所述砖芯本体的中心；

4、所有位于所述第一区的相邻两个所述连续环缝之间的距离均小于或等于位于所述第二区的相邻两个所述连续环缝之间的距离；

5、或者，部分位于所述第一区的相邻两个所述连续环缝之间的距离小于或等于位于所述第二区的相邻两个所述连续环缝之间的距离，另一部分位于所述第一区的相邻两个所述连续环缝之间的距离大于或等于位于所述第二区的相邻两个所述连续环缝之间的距离。

6、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的任意横截面上：位于所述第一区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离相等，位于所述第二区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离也相等，位于所述第一区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离等于位于所述第二区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离；在所述砖芯本体的出气端端面上，相邻两个所述连续环缝之间的距离为10～18mm。

7、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的任意横截面上：位于所述第一区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离相等，位于所述第二区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离也相等，且位于所述第一区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离小于位于所述第二区的任意相邻两个所述连续环缝之间的距离；在所述砖芯本体的出气端端面上：位于第一区内的相邻两个所述连续环缝之间的距离为1～8mm；位于第二区内的相邻两个所述连续环缝之间的距离为2～10mm；位于所述第一区中邻近所述第二区的所述连续环缝与位于所述第二区中邻近所述第一区的所述连续环缝之间的距离为4～12mm。

8、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的任意横截面上：自所述砖芯本体的中心向所述砖芯本体的边沿，位于所述第一区的相邻两个所述连续环缝之间的距离依次增大，位于所述第二区的相邻两个所述连续环缝之间的距离也依次增大；且位于所述第一区的相邻两个所述连续环缝之间的最大距离小于位于所述第二区的相邻两个所述连续环缝之间的最小距离。

9、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的任意横截面上，自所述砖芯本体的中心向所述砖芯本体的边沿：奇偶两个相邻的所述连续环缝之间的距离(该距离是指从自所述砖芯本体的中心向所述砖芯本体的边沿方向上，第一个连续环缝与第二个连续环缝之间的距离，第三个连续环缝与第四个连续环缝之间的距离…依次类推)均相等，偶奇两个相邻的所述连续环缝之间的距离(该距离是指从自所述砖芯本体的中心向所述砖芯本体的边沿方向上，第二个连续环缝与第三个连续环缝之间的距离，第四个连续环缝与第五个连续环缝之间的距离…依次类推)均相等，且奇偶两个相邻的所述连续环缝之间的距离小于偶奇两个相邻的所述连续环缝之间的距离；在所述砖芯本体的出气端端面上，相邻两个所述连续环缝之间的距离为10～25mm。

10、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的任意横截面上：位于所述第一区中邻近所述第二区的所述连续环缝与位于所述第二区中邻近所述第一区的所述连续环缝之间的距离大于或等于位于所述第一区的任意相邻两个所述连续环缝之间的最小距离。

11、上述连续环缝透气砖，所述连续环缝为2～8个；在所述砖芯本体的出气端端面上：任意相邻两个所述连续环缝之间的距离为1～25mm；位于所述第一区中邻近所述第二区的所述连续环缝与位于所述第二区中邻近所述第一区的所述连续环缝之间的距离为4～12mm；所述连续环缝的缝隙宽度为0.10～0.35mm。

12、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的任意横截面上：相邻两个所述连续环缝的缝隙宽度相同；或者，自所述砖芯本体的中心向所述砖芯本体的边沿，相邻两个所述连续环缝的缝隙宽度增大或减小。

13、上述连续环缝透气砖，在所述砖芯本体的出气端端面上：相邻两个所述连续环缝之间的距离即为缝间砖芯厚度，则相邻两个所述缝间砖芯厚度之差为1～10mm。

14、上述连续环缝透气砖，还包括金属钢壳、金属底板和金属尾管；所述金属钢壳安装在所述砖芯本体的外壁面上，且所述金属钢壳与所述砖芯本体之间填充有耐火泥层；所述金属底板位于所述砖芯本体的进气端并与所述砖芯本体侧壁面上的所述金属钢壳固定连接，所述金属尾管与所述金属底板固定连接；所述金属底板与所述砖芯本体的底壁之间设置有气室，所述气室的流体入口端通过开设在所述金属底板上的通气孔与所述金属尾管的流体出口端流体导通，所述气室的流体出口端与所述透气通道的流体入口端流体导通；所述砖芯本体还包括透气砖连接体，所述透气砖连接体的两端分别固定在所述连续环缝的内壁上；所述透气砖连接体占据所述连续环缝展开面积的10～20％。

15、本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

16、1、使用本实用新型的连续环缝透气砖能够方便现场热修烧氧，减少烧氧时间，避免因长时间烧氧而导致透气砖损耗加快；同时因特殊设计的透气通道结构，可以使连续环缝透气砖在服役过程中产生的应力能够被抵消化解，即使有部分应力没有完全被消除，会导致透气砖局部有剥落，但对连续环缝透气砖整体的透气性能基本没有影响，从而可以降低透气砖的整体横断机率。

17、2、本实用新型的连续环缝透气砖在截面同圆周上大部分是连通的，即透气通道除沿砖体纵向贯通外，在砖体圆周方向上也贯通；即透气通道在整个狭缝层面贯通，气体流经会在整个通道内通气，因此，透气通道局部堵塞，气体可以绕过堵塞物透气；因此，砖芯本体的环形的透气通道透气体积较大，气道缝可做得较薄，也减小了渗堵的程度；透气体积较大也在一定程度上有效释放透气砖应力，减小或至完全避免横断发生，提高了透气砖的使用寿命，且该透气砖透气量更大，搅拌效果更强。