本技术涉及铸造领域,具体为一种铸造造型线落砂吸取装置。
背景技术:
1、铁型覆砂铸造工艺是一种采用铸铁模型和与逐渐外形近似的铸铁型腔作为砂箱铁型、并在近形的铁型上覆盖一层6-10mm的覆膜砂,砂胎形成铸型以浇铸成铸件的铸造工艺。铸造过程中砂子通常都会进行回收再利用的,位于砂箱中的砂子能够很轻易的实现处理后再利用,但是对于洒落的砂子则需要清理收集后再利用,并且收集的砂子还需要进行清理,以去除砂子中的杂质。
2、基于此,设计一种铸造造型线落砂吸取装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,提供了一种铸造造型线落砂吸取装置,以实现对砂子回收再利用的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
2、一种铸造造型线落砂吸取装置,包括宽嘴吸头,所述宽嘴吸头为底面开口,且沿开口边沿处设有刷头,所述宽嘴吸头内侧设有滤网,所述滤网将宽嘴吸头内部空间分隔为下部的拾取腔和上部的过滤腔,所述宽嘴吸头顶面中部通过转动连接件与连接套连接,所述宽嘴吸头顶面位于转动连接件的一侧处设有排料连接端口。
3、进一步的,所述转动连接件包括一个安装座,垂直与所述安装座,且底端与所述安装座转动连接的第一部,一端与所述第一部上部销接的第二部,所述第二部另一端与连接套连接。
4、进一步的,所述安装座通过均匀设置的多个螺栓与宽嘴吸头固定,所述第一部围绕安装座转动的角度为360度。
5、进一步的,所述宽嘴吸头顶面靠近两端处均设有卡槽,与所述连接套配合的把杆与卡槽配合。
6、进一步的,所述把杆与卡槽配合时,所述把杆与宽嘴吸头平行,且把杆与宽嘴吸头的投影位于同一直线上。
7、进一步的,所述连接套与把杆螺纹连接,所述连接套的外径与把杆的外径相等。
8、进一步的,所述刷头与所述宽嘴吸头的开口边沿可拆卸式粘接固定。
9、本实用新型提供了一种铸造造型线落砂吸取装置。具备以下有益效果:
10、在本申请的技术方案中,在宽嘴吸头内增加了一个滤网,考虑到砂子中的杂志主要为铁屑,可将滤网设置为磁性材质,用于阻碍铁屑进入拾取腔中,从而进一步降低过滤腔的工作负担。经过滤网过滤后的砂子由排料连接端口排出完成收集。完成收集的砂子在收集阶段就已经完成了清理,可以直接再次使用。从而有效实现对砂子回收再利用。
1.一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于,包括宽嘴吸头(1),所述宽嘴吸头(1)为底面开口,且沿开口边沿处设有刷头(2),所述宽嘴吸头(1)内侧设有滤网(3),所述滤网(3)将宽嘴吸头(1)内部空间分隔为下部的拾取腔(4)和上部的过滤腔(5),所述宽嘴吸头(1)顶面中部通过转动连接件(6)与连接套(7)连接,所述宽嘴吸头(1)顶面位于转动连接件(6)的一侧处设有排料连接端口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于:所述转动连接件(6)包括一个安装座(61),垂直与所述安装座(61),且底端与所述安装座(61)转动连接的第一部(62),一端与所述第一部(62)上部销接的第二部(63),所述第二部(63)另一端与连接套(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于:所述安装座(61)通过均匀设置的多个螺栓与宽嘴吸头(1)固定,所述第一部(62)围绕安装座(61)转动的角度为360度。
4.根据权利要求3所述的一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于:所述宽嘴吸头(1)顶面靠近两端处均设有卡槽(9),与所述连接套(7)配合的把杆(10)与卡槽(9)配合。
5.根据权利要求4所述的一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于:所述把杆(10)与卡槽(9)配合时,所述把杆(10)与宽嘴吸头(1)平行,且把杆(10)与宽嘴吸头(1)的投影位于同一直线上。
6.根据权利要求5所述的一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于:所述连接套(7)与把杆(10)螺纹连接,所述连接套(7)的外径与把杆(10)的外径相等。
7.根据权利要求1所述的一种铸造造型线落砂吸取装置,其特征在于:所述刷头(2)与所述宽嘴吸头(1)的开口边沿可拆卸式粘接固定。