一种用于制造砂型的造型机铸造设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制造砂型的造型机铸造设备，包括机壁、压实机、起模台和油雾器，所述机壁内部上端设置有平衡轴，所述平衡轴内侧一端安装有压头，所述压头上端设置有所述压实机，所述压实机外侧环绕有起模缸，所述起模缸外侧下端连通有所述起模台，所述油雾器上端一侧安装有过滤器，所述过滤器上方内测设置有压缩机，所述压缩机上方外侧安装有控压阀，所述控压阀上方内部安装有起模杆。有益效果在于：一种铸造工艺中的造型机，设计合理，结构连接紧密，配合效率高，增加了造型机对型砂的压实效率，并且高气压作为压实动力，不仅推动力大，压实效果好，而且，起到很好的环保作用，起模结构连接有序，也增加了起模的效率。
【专利说明】
一种用于制造砂型的造型机铸造设备
技术领域
[0001]本实用新型属于铸造造型机领域，具体涉及一种用于制造砂型的造型机铸造设备。
【背景技术】
[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。作为铸造重要的工艺造型机，也在铸造过程中起到很的大作用，是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。现在的造型机也在进一步的提尚和完善。但是，现在的大部分铸造造型机的填砂能力不是很强，不能很牢固的对型砂进行牢固，无缝隙的造型，不利于搬运和取出，从而影响铸造结果和质M。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制造砂型的造型机铸造设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于制造砂型的造型机铸造设备，包括机壁、压实机、起模台和油雾器，所述机壁内部上端设置有平衡轴，所述平衡轴内侧一端安装有压头，所述压头上端设置有所述压实机，所述压实机外侧环绕有起模缸，所述起模缸外侧下端连通有所述起模台，所述油雾器上端一侧安装有过滤器，所述过滤器上方内测设置有压缩机，所述压缩机上方外侧安装有控压阀，所述控压阀上方内部安装有起模杆，所述起模杆上方安装有调油阀，所述调油阀下端外侧设置有转臂。
[0006]上述结构中，向所述起模缸中输入气体，经所述过滤器过滤掉水分和杂物后，再经所述压缩机进行高压压缩，经所述控压阀对气体压力调节后成为高压动力，从而气体压力推动所述压实机带动所述压头对缸内的型砂进行压实成型，所述平衡轴起到很好的平很稳固作用，然后经过所述转臂带动所述起模杆对型砂进行起模，经所述起模台运输出，所述油雾器可以通过所述调油阀对成型机进行润滑作用，提高气模的效率。
[0007]为了进一步提高铸造中造型机的功能，所述机壁保护环绕内部上端的所述平衡轴，所述压头安装在所述平衡轴的内侧一端，所述压实机连通在所述压头的上端。
[0008]为了进一步提高铸造中造型机的功能，所述起模缸环绕包围在所述压实机的外侧，所述起模台连通在所述起模缸的外侧下端，所述过滤器安装在所述油雾器的上端一侧。
[0009]为了进一步提高铸造中造型机的功能，所述压缩机安装在所述过滤器的上方内测，所述控压阀安装在所述压缩机的上方外侧，所述起模杆安装在所述控压阀的上方内部。
[0010]为了进一步提高铸造中造型机的功能，所述调油阀安装在所述起模杆的上方，所述转臂连通在所述调油阀的下端外侧。
[0011 ]有益效果在于:一种铸造工艺中的造型机，设计合理，结构连接紧密，配合效率高，增加了造型机对型砂的压实效率，并且高气压作为压实动力，不仅推动力大，压实效果好，而且，起到很好的环保作用，起模结构连接有序，也增加了起模的效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述用于制造砂型的造型机铸造设备的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述用于制造砂型的造型机铸造设备的内部剖视图。
[0014]1、机壁;2、平衡轴;3、压头;4、压实机;5、起模缸;6、起模台；7、油雾器;8、过滤器；
9、压缩机;10、控压阀；11、起模杆;12、调油阀；13、转臂。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种用于制造砂型的造型机铸造设备，包括机壁1、压实机4、起模台6和油雾器7，所述机壁I，可以保护造型机的内部，其内部上端设置有平衡轴2，可以起到很好的平衡作用，所述平衡轴2内侧一端安装有压头3，可以进行压实型砂，所述压头3上端设置有所述压实机4，可以带动进行压实作用，所述压实机4外侧环绕有起模缸5，可以保护固定模型，所述起模缸5外侧下端连通有所述起模台6，可以进行起模的运输平台，所述油雾器7上端一侧安装有过滤器8，可以过滤掉空气中的水分和杂物，所述过滤器8上方内测设置有压缩机9对空气进行压缩成为高压动力，所述压缩机9上方外侧安装有控压阀10，可以控制合适的气压提供合适的动力，所述控压阀10上方内部安装有起模杆11，可以对模有很好的支撑作用，所述起模杆11上方安装有调油阀12，可以对内部进行润滑作用，所述调油阀12下端外侧设置有转臂13，可以进行转动起模。
[0017]上述结构中，向所述起模缸5中输入气体，经所述过滤器8过滤掉水分和杂物后，再经所述压缩机9进行高压压缩，经所述控压阀10对气体压力调节后成为高压动力，从而气体压力推动所述压实机4带动所述压头3对缸内的型砂进行压实成型，所述平衡轴2起到很好的平很稳固作用，然后经过所述转臂13带动所述起模杆11对型砂进行起模，经所述起模台6运输出，所述油雾器7可以通过所述调油阀12对成型机进行润滑作用，提高气模的效率。
[0018]为了进一步提高铸造中造型机的功能，所述机壁I保护环绕内部上端的所述平衡轴2，所述压头3安装在所述平衡轴2的内侧一端，所述压实机4连通在所述压头3的上端，所述起模缸5环绕包围在所述压实机4的外侧，所述起模台6连通在所述起模缸5的外侧下端，所述过滤器7安装在所述油雾器6的上端一侧，所述压缩机8安装在所述过滤器7的上方内测，所述控压阀9安装在所述压缩机8的上方外侧，所述起模杆11安装在所述控压阀10的上方内部，所述调油阀12安装在所述起模杆11的上方，所述转臂13连通在所述调油阀12的下端外侧。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于制造砂型的造型机铸造设备，其特征在于:包括机壁、压实机、起模台和油雾器，所述机壁内部上端设置有平衡轴，所述平衡轴内侧一端安装有压头，所述压头上端设置有所述压实机，所述压实机外侧环绕有起模缸，所述起模缸外侧下端连通有所述起模台，所述油雾器上端一侧安装有过滤器，所述过滤器上方内测设置有压缩机，所述压缩机上方外侧安装有控压阀，所述控压阀上方内部安装有起模杆，所述起模杆上方安装有调油阀，所述调油阀下端外侧设置有转臂。2.根据权利要求1所述的一种用于制造砂型的造型机铸造设备，其特征在于:所述机壁保护环绕内部上端的所述平衡轴，所述压头安装在所述平衡轴的内侧一端，所述压实机连通在所述压头的上端。3.根据权利要求1所述的一种用于制造砂型的造型机铸造设备，其特征在于:所述起模缸环绕包围在所述压实机的外侧，所述起模台连通在所述起模缸的外侧下端，所述过滤器安装在所述油雾器的上端一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于制造砂型的造型机铸造设备，其特征在于:所述压缩机安装在所述过滤器的上方内测，所述控压阀安装在所述压缩机的上方外侧，所述起模杆安装在所述控压阀的上方内部。5.根据权利要求1所述的一种用于制造砂型的造型机铸造设备，其特征在于:所述调油阀安装在所述起模杆的上方，所述转臂连通在所述调油阀的下端外侧。
【文档编号】B22C15/08GK205437062SQ201521132717
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】杜秋
【申请人】天津市丰海源科技有限公司