一种沙发座板打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及一种沙发座板打磨装置。


背景技术：

2.沙发是大多数家庭中用来休息且必不可少的靠背椅，宽敞的座板与舒适柔软的靠背能为休息者提供良好的休息体验。
3.实际生产中，沙发是由各个不同部件组装而成，在组装之前对每个部件进行加工，在加工过程中，刚切割加工制作完的座板还很粗糙，在座板作为沙发结构之前需要进行打磨，但打磨的过程中需要操作人员不停移动座板，使座板其他不同的部位与打磨盘打磨接触，从而才能达到对座板不同部位进行打磨的目的，该种方式不能实现以自动化方式对座板的不同部位进行打磨，不便于操作人员进行打磨操作。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种沙发座板打磨装置，用于解决背景技术中提到的打磨过程中需要操作人员不停移动座板，使座板其他不同的部位与打磨盘打磨接触，从而才能达到对座板不同部位进行打磨的目的，该种方式不能实现以自动化方式对座板的不同部位进行打磨，从而造成不便于操作人员进行打磨操作的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种沙发座板打磨装置，包括桌板，还包括第一电机、丝杆、螺纹套、圆形放置板、气缸、第二电机、转轴和打磨盘，所述第一电机固定设于桌板顶部，所述丝杆设于第一电机的输出端且水平，所述螺纹套套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接，该螺纹套与桌板滑动连接且其可沿与丝杆轴线平行的方向水平滑动，该螺纹套上固定有支撑杆，所述圆形放置板水平固定于支撑杆的顶部，所述气缸固定设于桌板上，且气缸的伸缩端竖直向下，所述第二电机与气缸的伸缩端固定连接，所述转轴设于第二电机的输出端，且该转轴竖直向下，所述打磨盘固定设于转轴的底端。
7.工作原理：
8.首先，操作人员启动第一电机，第一电机带动丝杆旋转，丝杆带动螺纹套水平移动，螺纹套带动支撑杆与圆形放置板水平移动至打磨盘的正下方。
9.之后，操作人员将座板需要打磨的一面朝上，将座板放置到圆形放置板上。
10.此时，操作人员启动气缸，气缸的伸缩端带动第二电机、转轴和打磨盘竖直向下运动，直至打磨盘的打磨面与座板的打磨面相接。此时，操作人员启动第二电机，第二电机通过转轴带动打磨盘对座板进行打磨。
11.打磨完成后，操作人员再次通过气缸带动第二电机、转轴和打磨盘向上移动，从而使第二电机、转轴和打磨盘从座板上移开，接着再停止第一电机工作。
12.当需要对座板的不同部位进行打磨时，此时操作人员再次启动第一电机，第一电机带动丝杆旋转，丝杆带动螺纹套水平移动，螺纹套带动支撑杆与圆形放置板水平移动，圆
形放置板移动进而将座板其他待打磨的部位移动至打磨盘的正下方，之后再重复以上操作进行打磨即可。
13.最后,操作人员将打磨好的座板从圆形放置板上拿出即可。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型使用过程中，操作人员首先启动第一电机从而带动丝杆旋转，丝杆带动螺纹套水平移动，螺纹套带动支撑杆与圆形放置板水平移动至打磨盘的下方，接着操作人员将待打磨的座板放到圆形放置板上，操作人员启动气缸从而带动第二电机、转轴和打磨盘竖直向下运动，直至打磨盘的打磨面与座板需要的打磨面相接。此时，操作人员启动第二电机，从而通过转轴带动打磨盘对座板进行旋转打磨。该种设计方式能够对座板进行打磨，并且通过第一电机和丝杆能够实现自动化对座板的不同部位进行打磨，从而提高了打磨效率，并且提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2是图1中a处结构的放大示意图；
18.图3是图1中b处结构的放大示意图。
19.附图标记说明：桌板1、第一电机2、丝杆3、螺纹套4、支撑杆5、圆形放置板6、气缸7、第二电机8、转轴9、打磨盘10、抵接板11、第一螺栓12、第一滑块13、第二滑块14、第二螺栓15、安装块16、穿设杆17、套筒18、穿设孔19、挡板20、支撑板21、支撑腿22、底板23、第一滑槽24、第二滑槽25。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.如图1所示，一种沙发座板打磨装置，包括桌板1，还包括第一电机2、丝杆3、螺纹套4、圆形放置板6、气缸7、第二电机8、转轴9和打磨盘10，所述第一电机2固定设于桌板1顶部，所述丝杆3设于第一电机2的输出端且水平，所述螺纹套4套设在丝杆3上且与丝杆3螺纹连接，该螺纹套4与桌板1滑动连接且其可沿与丝杆3轴线平行的方向水平滑动，该螺纹套4上固定有支撑杆5，所述圆形放置板6水平固定于支撑杆5的顶部，所述气缸7固定设于桌板1上，且气缸7的伸缩端竖直向下，所述第二电机8与气缸7的伸缩端固定连接，所述转轴9设于第二电机8的输出端，且该转轴9竖直向下，所述打磨盘10固定设于转轴9的底端。如图1所示，还包括支撑板21，所述支撑板21固定设于桌板1上，所述气缸7与支撑板21固定连接，该种设计方式较为简单的将气缸7安装到圆形放置板6的上部，实现了气缸7的安装，提高了实用性，进而也使得气缸7的伸缩端能够带动第二电机8、转轴9与打磨盘10竖向运动。
22.本实用新型使用过程中，操作人员首先启动第一电机2从而带动丝杆3旋转，丝杆3 带动螺纹套4水平移动，螺纹套4带动支撑杆5与圆形放置板6水平移动至打磨盘10的下方，接着操作人员将待打磨的座板放到圆形放置板6上，操作人员启动气缸7从而带动第二电机8、转轴9和打磨盘10竖直向下运动，直至打磨盘10的打磨面与需要打磨的座板相接。此时，操作人员启动第二电机8，从而通过转轴9带动打磨盘10对座板进行旋转打磨。该种设计方式能够对座板进行打磨，并且通过第一电机2和丝杆3能够实现自动化对座板的不同部位进
行打磨，从而提高了打磨效率，并且提高了实用性。
23.如图2所示，还包括固定组件，所述固定组件由抵接板11和第一螺栓12组成，所述抵接板11固定设于打磨盘10的顶部，所述第一螺栓12螺纹连接在抵接板11上，所述第一螺栓12与转轴9螺纹连接，该种设计方式通过第一螺栓12、抵接板11与转轴9螺纹连接，实现了转轴9与打磨盘10之间的安装与拆卸，从而便于操作人员及时更换打磨盘10，从而保证打磨盘10的打磨效率和打磨质量。
24.如图1所示，还包括第一滑块13，所述桌板1上开有与所述丝杆3轴线平行的第一滑槽24，所述第一滑块13固定设于螺纹套4的底部，所述第一滑块13与第一滑槽24滑动连接，该种设计方式将螺纹套4与第一滑块13固定连接，使丝杆3在转动时带动螺纹套4 与第一滑块13在第一滑槽24内水平滑动，螺纹套4移动进而带动圆形放置板6和放置在圆形放置板6上的座板同步移动，进而实现了自动变换座板的打磨位置。
25.如图1和图3所示，还包括两块第二滑块14，两块所述第二滑块14相对设于圆形放置板6的两端，且与圆形放置板6顶部滑动连接，且两块所述第二滑块14可相对滑动靠近或远离，两块第二滑块14能够在滑动后对座板进行夹持抵接，该种设计方式能够在放置座板时对不同尺寸的座板进行抵接，防止打磨过程中座板移动，对座板起到固定作用，提高了实用性。如图1所示，还包括两个第二螺栓15，两个所述第二螺栓15分别对应设于两块第二滑块14内，且与两个第二滑块14螺纹连接，所述圆形放置板6上开有两条共线的第二滑槽25，两块所述第二滑块14一一对应滑动设于两条第二滑槽25内，所述第二螺栓15用于旋进后可与对应第二滑槽25的内壁抵接，该种设计方式使第二螺栓15与第二滑块14螺纹连接，分别旋进两根第二螺栓15与第二滑槽25的内壁抵接，以此实现对第二滑块14的固定。
26.如图1所示，还包括顶部开口套筒18，所述套筒18套设于圆形放置板6外部，且所述套筒18内壁与圆形放置板6外围侧壁抵接，该种设计方式通过套筒18与圆形放置板6 抵接，以此防止在打磨过程中有向外飞溅的碎屑，并且可集中收集打磨后的碎屑。如图1 所示，所述套筒18顶部向套筒18内弯折从而形成l形的挡板20，所述挡板20用于当套筒18滑落时抵接圆形放置板6，该种设计方式可使套筒18向下滑落时，通过套筒18顶部弯折的挡板20对圆形放置板6抵接，从而防止套筒18掉落。
27.如图3所示，还包括两块安装块16，两块所述安装块16分别固定设于圆形放置板6 的底部两侧，两块所述安装块16均穿设了一根可水平滑动的穿设杆17，所述套筒18靠近底部侧壁上开有两个水平相对的穿设孔19，两个所述穿设孔19用于使两根穿设杆17一一对应穿过。该种设计方式将穿设杆17穿设到套筒18侧壁上的穿设孔19，以此实现对套筒 18位置的固定。
28.如图1所示，还包括多根支撑腿22，多根所述支撑腿22顶部与桌板1底部固定连接，每根支撑腿22的底部均安装有对应的底板23，该种设计方式使多根支撑腿22与底板23 连接稳固，从而使支撑腿22与底板23进行配合对桌板1更稳定地支撑，达到更好打磨座板的目的，并且通过设置支撑腿22，支撑腿22能够将桌板1支撑到合适的高度，进而便于操作人员放置座板。
29.工作原理：
30.首先，操作人员使打磨盘10顶部的两块抵接板11与转轴9抵接，接着分别旋进第一螺栓12，使转轴9与打磨盘10固定安装，接着操作人员启动第一电机2，第一电机2带动丝杆3
旋转，丝杆3带动螺纹套4与第一滑块13在第一滑槽24内水平移动，直至圆形放置板6位于打磨盘10的正下方。
31.之后，操作人员将座板需要打磨的一面朝上，将座板放置到圆形放置板6上，然后操作人员分别朝向座板的一侧滑动两块第二滑块14与座板抵接，之后操作人员分别旋进两个第二螺栓15与第二滑槽25的内壁抵接。
32.此时，操作人员将套筒18套设于圆形放置板6的侧壁上，接着操作人员分别将两根穿设杆17穿设进两个对应的穿设孔19。
33.接着，操作人员启动气缸7，气缸7的伸缩端带动第二电机8、转轴9和打磨盘10竖直向下运动至套筒18内，直至打磨盘10的打磨面与座板的打磨面相接。此时，操作人员启动第二电机8，第二电机8通过转轴9带动打磨盘10对座板进行打磨。
34.打磨完成后，操作人员再次通过气缸7带动第二电机8、转轴9和打磨盘10向上移动，从而使第二电机8、转轴9和打磨盘10从座板上移开，接着再停止第一电机2工作，最后操作人员将打磨好的座板从圆形放置板6上拿出即可。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。