一种自润滑型金属模具的制作方法

1.本实用新型涉及金属模具技术领域，具体涉及一种自润滑型金属模具。


背景技术：

2.模具被称为工业之母，它主要用以注塑、吹塑、挤出、压铸和冲压等方法得到需要的模子，它是由不同的零件构成，模具根据加工对象和加工工艺可以分为加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的金属模具结构比较简单，缺少润滑结构，导致在对金属模具进行加工时，金属模具表面润滑条件恶劣，从而导致金属模具磨损严重。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种自润滑型金属模具，以解决现有技术中由于缺少润滑结构导致的金属模具磨损严重的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑型金属模具，包括操作台，所述操作台的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱，所述操作台的顶部固定设置有下模具，所述操作台的顶部一侧设置有存液箱，所述存液箱处在下模具的一侧，所述存液箱的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部固定连通有导管，所述导管的一端连接有喷洒枪，所述喷洒枪的雾化喷头的一端设置有伸缩杆，所述操作台的顶部设置有调节结构，所述雾化喷头与调节结构连接在一起，所述操作台的上方设置有上模具，所述上模具处在下模具的上方，所述上模具的两侧均设置有第一连接块，所述操作台的顶部两侧均设置有连接结构，所述第一连接块与连接结构安装在一起，在使用时，调节喷洒枪的角度，然后启动水泵，水泵会将存液箱内部的润滑剂抽出，然后通过导管进入喷洒枪的内部，再经过喷洒枪一端的雾化喷头均匀喷洒在下模具的内部，从而避免金属模具磨损。
6.进一步地，所述连接结构包括两个固定柱，两个所述固定柱分别安装在操作台的顶部两侧，其中一个所述固定柱的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，两个所述固定柱的内部均滑动安装有滑块，所述螺纹杆贯穿滑块且螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块嵌入在第一连接块的内部，其中一个所述固定柱的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿固定柱且该输出轴通过轴承与固定柱活动连接，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，在使用时，启动电机，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动滑块垂直运动，滑块通过第二连接块与第一连接块固定连接，第一连接块与上模具固定连接，因此上模具会随着垂直运动，上模具会对金属模具进行挤压铸造。
7.进一步地，所述滑块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，螺纹杆转动时，会带动滑块垂直运动。
8.进一步地，所述第二连接块与第一连接块之间螺纹连接有螺栓，通过螺栓对第二
连接块和第一连接块进行固定。
9.进一步地，所述固定柱的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块适配，第二连接块通过滑块滑动安装在固定柱的外端。
10.进一步地，所述调节结构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在操作台的顶部，所述伸缩杆处在下模具和存液箱之间，所述伸缩杆的顶部连接有万向杆，所述万向杆的顶部固定设置有固定座，所述固定座的内部两侧均设置有阻尼转轴，所述喷洒枪铰接连接在两个阻尼转轴之间，在需要对喷洒枪进行调节时，调节伸缩杆的高度，伸缩杆顶部通过万向杆活动连接有固定座，喷洒枪通过阻尼转轴铰接连接在固定座的内部，因此方便对喷洒枪进行调节。
11.进一步地，所述伸缩杆的顶部开设有安装槽，且安装槽的尺寸与万向杆相适配，通过万向杆可以对固定座的角度进行调节。
12.本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置存液箱、水泵、导管、喷洒枪和雾化喷头，在使用时，将喷洒枪铰接安装在伸缩杆顶部的固定座的内部，调节伸缩杆的高度，然后通过万向杆调节固定座的角度，启动水泵，水泵会将存液箱内部的润滑剂抽出，然后进入导管，再经过导管进入喷洒枪的内部，然后再经过喷洒枪一端的雾化喷头均匀喷洒在下模具的内部，对下模具内部进行润滑，避免金属模具磨损严重；
14.2、本实用新型通过设置固定柱、螺纹杆、滑块和第二连接块，在使用时，将第二连接块与第一连接块固定连接在一起，第一连接块与上模具固定连接，上模具滑动安装在固定柱的内部，启动固定柱顶部的电机，电机会带动固定柱内部的螺纹杆进行转动，螺纹杆与上模具螺纹连接，上模具会垂直运动，从而带动上模具垂直运动，上模具会对金属模具进行挤压铸造。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的侧视图；
17.图3为本实用新型提供的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的图3中a的放大图；
19.图5为本实用新型提供的图1中b的放大图。
20.图中：1操作台、2支撑柱、3下磨具、4存液箱、5水泵、6导管、7喷洒枪、8雾化喷头、9伸缩杆、10万向杆、11固定座、12阻尼转轴、13上模具、14第一连接块、15固定柱、16螺纹杆、17滑块、18第二连接块、19电机。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-3和5，该实施例的一种自润滑型金属模具，包括操作台1，所述操作台1的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱2，所述操作台1的顶部固定设置有下模具3，所述操作台1的顶部一侧设置有存液箱4，所述存液箱4处在下模具3的一侧，所述存液箱4的顶部设置有水泵5，所述水泵5的顶部固定连通有导管6，所述导管6的一端连接有喷洒枪7，所述喷洒枪7的雾化喷头8的一端设置有伸缩杆9，所述操作台1的顶部设置有调节结构，所述调节结构包括伸缩杆9，所述伸缩杆9固定安装在操作台1的顶部，所述伸缩杆9处在下模具3和存液箱4之间，所述伸缩杆9的顶部连接有万向杆10，所述万向杆10的顶部固定设置有固定座11，所述伸缩杆9的顶部开设有安装槽，且安装槽的尺寸与万向杆10相适配，通过万向杆10可以对固定座11的角度进行调节，所述固定座11的内部两侧均设置有阻尼转轴12，所述喷洒枪7铰接连接在两个阻尼转轴12之间，在需要对喷洒枪7进行调节时，调节伸缩杆9的高度，伸缩杆9顶部通过万向杆10活动连接有固定座11，喷洒枪7通过阻尼转轴12铰接连接在固定座11的内部，因此方便对喷洒枪7进行调节，所述雾化喷头8与调节结构连接在一起，所述操作台1的上方设置有上模具13，所述上模具13处在下模具3的上方，所述上模具13的两侧均设置有第一连接块14，所述操作台1的顶部两侧均设置有连接结构，所述第一连接块14与连接结构安装在一起，在使用时，调节喷洒枪7的角度，然后启动水泵5，水泵5会将存液箱4内部的润滑剂抽出，然后通过导管6进入喷洒枪7的内部，再经过喷洒枪7一端的雾化喷头8均匀喷洒在下模具3的内部，从而避免金属模具磨损。
23.实施场景具体为：在使用时，将喷洒枪7铰接安装在伸缩杆9顶部的固定座11的内部，调节伸缩杆9的高度，然后通过万向杆10调节固定座11的角度，启动水泵5，水泵5会将存液箱4内部的润滑剂抽出，然后进入导管6，再经过导管6进入喷洒枪7的内部，然后再经过喷洒枪7一端的雾化喷头8均匀喷洒在下模具3的内部，对下模具3内部进行润滑，避免金属模具磨损严重。
24.参照说明书附图1-4，该实施例的一种自润滑型金属模具，还包括连接结构，所述连接结构包括两个固定柱15，两个所述固定柱15分别安装在操作台1的顶部两侧，其中一个所述固定柱15的内部通过轴承活动连接有螺纹杆16，两个所述固定柱15的内部均滑动安装有滑块17，所述固定柱15的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块17适配，所述螺纹杆16贯穿滑块17且螺纹杆16与滑块17螺纹连接，所述滑块17的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆16相适配，所述滑块17的一侧固定连接有第二连接块18，所述第二连接块18嵌入在第一连接块14的内部，所述第二连接块18与第一连接块14之间螺纹连接有螺栓，通过螺栓对第二连接块18和第一连接块14进行固定，其中一个所述固定柱15的顶部固定设置有电机19，所述电机19的输出轴贯穿固定柱15且该输出轴通过轴承与固定柱15活动连接，所述电机19的输出轴与螺纹杆16固定连接，在使用时，启动电机19，电机19会带动螺纹杆16转动，螺纹杆16会带动滑块17垂直运动，滑块17通过第二连接块18与第一连接块14固定连接，第一连接块14与上模具13固定连接，因此上模具13会随着垂直运动，上模具13会对金属模具进行挤压铸造。
25.实施场景具体为：在使用时，将第二连接块18与第一连接块14固定连接在一起，第一连接块14与上模具13固定连接，上模具13滑动安装在固定柱15的内部，启动固定柱15顶部的电机19，电机19会带动固定柱15内部的螺纹杆16进行转动，螺纹杆16与上模具13螺纹连接，上模具13会垂直运动，从而带动上模具13垂直运动，上模具13会对金属模具进行挤压
铸造。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。