一种具有内T型结构的抛光轮的制作方法

一种具有内t型结构的抛光轮
技术领域
1.本实用新型涉及抛光轮技术领域，具体为一种具有内t型结构的抛光轮。


背景技术：

2.抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。
3.公开(公告)号：cn205021439u公开了一种抛光轮，其特征在于，设置有砂布带、安装孔、叶轮本体、斜向叶片槽、基材、抛光蜡层、金属夹、连接层。优选的，所述基材为一片或者多片，且每片上均裹有一层抛光蜡层。所述抛光蜡层为各种颜色或混合色的抛光蜡层。所述砂布带上均匀设置倾斜角度一致的斜向叶片槽。所述安装孔设置在叶轮本体的中间位置，且两侧对应设有通气孔。所述基材的内部设有连接层，且基材的外端设有金属夹。本实用新型具有的有益效果：通过设有抛光蜡层提高抛光轮的安全性及稳定性，结构简单，使用方便，极大地节省了人工劳动力，提高了产品的质量，并且降低了污染，保护环境，不至于浪费，节约了成本，提高了经济效益。
4.上述技术方案中抛光轮通过设有抛光蜡层提高抛光轮的安全性及稳定性，但是抛光轮与工件直接接触的部位会产生大量的热量，整体结构散热效果差，减少抛光轮的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有内t型结构的抛光轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有内t型结构的抛光轮，包括抛光轮盘和带动抛光轮盘转动的抛光轴，所述抛光轮盘的中心处安装有用于连接抛光轴的连接座，所述抛光轮盘远离连接座的一侧中心处开设有嵌入槽，所述抛光轮盘上开设有若干均匀等距呈环形排列的t型散热槽，每个t型散热槽与嵌入槽相连通，所述嵌入槽内安装有散热风扇，所述散热风扇上安装有与所述嵌入槽直径尺寸相适配的风扇固定罩，所述风扇固定罩的外壁为网状结构且与所述嵌入槽插接配合。
8.作为优选，所述抛光轴与连接座连接的一端部安装有与所述连接座截面尺寸相适配连接头，所述连接头与连接座插接配合。
9.作为优选，所述连接座的外壁上开设有通孔，所述连接头的外壁上开设有安装螺孔。
10.作为优选，所述连接头通过固定螺栓依次穿过通孔和安装螺孔螺纹连接于所述连接座上。
11.作为优选，所述散热风扇上安装有马达。
12.作为优选，所述马达采用具有蓄电功能的充电马达。
13.作为优选，所述抛光轴和所述散热风扇的转动方向相反。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本具有内t型结构的抛光轮中，通过在抛光轮盘上开设的若干均匀等距呈环形排列的t型散热槽，提高散热效果，通过设置的嵌入槽以及在嵌入槽内安装的散热风扇提高散热效果，延长抛光轮盘的使用寿命。
16.2、本具有内t型结构的抛光轮中，连接头通过固定螺栓依次穿过通孔和安装螺孔螺纹连接于连接座上，方便进行安装或拆卸，提高结构的稳定性。
17.3、本具有内t型结构的抛光轮中，散热风扇上安装有马达，马达采用具有蓄电功能的充电马达，通过马达可以带动散热风扇转动，提高散热效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的分解结构示意图其一；
20.图3为本实用新型的分解结构示意图其二。
21.图中各标号的含义：
22.10、抛光轮盘；11、t型散热槽；12、连接座；13、固定螺栓；14、嵌入槽；15、通孔；
23.20、抛光轴；21、连接头；22、安装螺孔；
24.30、散热风扇；31、马达；32、风扇固定罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.一种具有内t型结构的抛光轮，如图1-图3所示，包括抛光轮盘10和带动抛光轮盘10转动的抛光轴20，抛光轮盘10的中心处安装有用于连接抛光轴20的连接座12，抛光轮盘10远离连接座12的一侧中心处开设有嵌入槽14，抛光轮盘10上开设有若干均匀等距呈环形排列的t型散热槽11，每个t型散热槽11与嵌入槽14相连通，嵌入槽14内安装有散热风扇30，散热风扇30上安装有与嵌入槽14直径尺寸相适配的风扇固定罩32，风扇固定罩32的外壁为网状结构且与嵌入槽14插接配合，通过在抛光轮盘10上开设的若干均匀等距呈环形排列的t型散热槽11，提高散热效果，通过设置的嵌入槽14以及在嵌入槽14内安装的散热风扇30提高散热效果，延长抛光轮盘10的使用寿命。
29.进一步的，抛光轴20与连接座12连接的一端部安装有与连接座12截面尺寸相适配连接头21，连接头21与连接座12插接配合，方便进行安装或拆卸。
30.具体的，连接座12的外壁上开设有通孔15，连接头21的外壁上开设有安装螺孔22，连接头21通过固定螺栓13依次穿过通孔15和安装螺孔22螺纹连接于连接座12上，方便进行安装或拆卸，提高结构的稳定性。
31.此外，散热风扇30上安装有马达31，马达31采用具有蓄电功能的充电马达，通过马达31可以带动散热风扇30转动，提高散热效果。
32.值得说明的是，抛光轴20和散热风扇30的转动方向相反，提高散热效果。
33.本实用新型具有内t型结构的抛光轮的工作原理为：安装时，操作人员将抛光轴20的连接头21与连接座12插接配合，并将连接头21通过固定螺栓13依次穿过通孔15和安装螺孔22螺纹连接于连接座12上，将带有散热风扇30的风扇固定罩32安装于嵌入槽14内，抛光时，打开散热风扇30进行散热即可。
34.值得注意的是，本实用新型中的嵌入槽14中的散热风扇30也可以更换成水冷系统，通过水流带走嵌入槽14中热量，达到散热效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。