一种手摇磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体涉及一种手摇磨床。


背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，磨床是打磨过程中常用的设备，磨床的种类繁多，而手摇磨床是众多种类磨床中的一种。但现有手摇磨床在对多个体积较小且分布较为分散的零件进行打磨加工时，可能需要工作人员将磨床在各个零件所处的位置之间不停移动，然而尽管现有的手摇磨床相对普通磨床少了动力供给机构，从而降低了重量，减小了体积，但移动起来依旧费时费力。
3.授权公告号为cn212095703u的中国专利公布了便携式手摇磨床，包括支撑机构、打磨机构、工作台、第一壳体和第二壳体；第一壳体与第二壳体绕相互铰连接处旋转闭合时形成用于放置支撑机构、打磨机构及工作台的箱体；第一壳体相对第二壳体绕铰连接处旋转打开至与第二壳体夹角为180
°
时形成用于支撑支撑机构的底座，支撑机构包括支撑底杆、主支撑杆、支撑座、支撑横杆、辅助支撑杆；支撑横杆的一端固定连接有滑动块，另一端设有卡接片；打磨机构通过卡槽与卡接片之间的配合可拆卸连接，本方案的设置有助于减小该便携式手摇磨床移动时的整体体积，提高了便携性。
4.但是上述装置需要通过多个零件对装置进行组装，使得装置的装配较为复杂，不便于对装置进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于进行装配使用的手摇磨床。
6.本实用新型的技术方案：一种手摇磨床，包括收纳箱、打磨组件、密封盖、第二转动板、第二转轴和滑块；打磨组件包括打磨刀片、第一转动板、第一转轴、滑动筒、固定板、固定杆和弹簧；
7.收纳箱的上端面上设有开口；密封盖配合安装在开口内；第二转轴转动设置在收纳箱内；第二转动板安装在第二转轴上；滑块滑动设置在第二转动板上，滑块远离第二转动板的端面上设有两个凹槽；第二转动板上设有用于驱动滑块进行移动的升降组件；收纳箱上设有用于对第二转动板进行限位的限位组件；
8.第一转动板上设有第三转轴，第一转动板通过第三转轴转动设置在滑块上；第一转轴的一端设有转柄，第一转轴的另一端穿过第一转动板并连接打磨刀片，第一转轴的中部转动设置在第一转动板上；固定杆安装在第一转动板朝向滑块的端面上；滑动筒滑动连接固定杆的外周面，滑动筒的外周面上配合设有多个用于与凹槽进行配合压紧的凸块；固定板安装在滑动筒上，固定板通过弹簧连接第一转动板。
9.优选的，限位组件包括两个连接板和螺栓；两个连接板并排安装在收纳箱的上端
面，两个连接板分别位于开口的两侧；螺栓螺纹连接两个连接板；打磨组件工作状态下，螺栓压紧在第二转动板上。
10.优选的，升降组件包括马达和螺纹杆；第二转动板上设有安装槽；螺纹杆转动设置在安装槽内；马达安装在安装槽内，马达传动连接螺纹杆；滑块滑动连接安装槽的内壁，滑块螺纹连接螺纹杆。
11.优选的，收纳箱的底面设有防滑层。
12.优选的，收纳箱内设有用于对第二转动板的转动进行限位的第一限位板和第二限位板。
13.优选的，第一限位板的上端设有橡胶垫。
14.优选的，密封盖上设有用于对工件进行夹持的夹具。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.使用者通过将密封盖打开，然后转动第二转动板，并通过螺栓对第二转动板进行固定；然后通过拉动固定板，使得滑动筒进行移动，同时固定板对弹簧进行了挤压，使得滑动筒和多个凸块均与一个凹槽分离，从而便于转动第一转动板；第一转动板转动至水平方向后，松开固定板，弹簧推动固定板和滑动筒进行移动，从而使得滑动筒配合伸入另一个凹槽内，并且挤压固定板，使得多个凸块配合压紧在凹槽的内壁上，对第一转动板进行稳定的安装；通过夹具对工件进行夹持，马达带动螺纹杆进行转动，从而使得滑块带动第一转动板进行移动，便于对不同高度的工件进行加工，转动转柄后使得打磨刀片对工件进行打磨，对装置整体的安装简单方便，便于使用；在不使用装置时，可以通过对第一转动板的转动和对第二转动板的转动将装置收纳在收纳箱内进行移动，进一步提高了装置的实用性。
17.通过设置第一限位板和第二限位板可以对第二转动板的转动进行限位，便于通过螺栓对第二转动板进行限位；同时通过设置的橡胶垫便于对压紧在第一限位板上的打磨刀片进行保护。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图。
19.图2为本实用新型的剖视图。
20.图3为本实用新型中打磨组件的结构示意图。
21.图4为图3中a处的局部放大示意图。
22.附图标记：1、收纳箱；101、开口；2、第一限位板；21、橡胶垫；3、打磨组件；31、打磨刀片；32、第一转动板；33、转柄；34、第一转轴；35、滑动筒；36、凸块；37、固定板；38、固定杆；39、弹簧；310、第三转轴；4、密封盖；5、第二转动板；501、安装槽；6、第二限位板；7、第二转轴；8、马达；9、螺纹杆；10、连接板；11、螺栓；12、滑块；1201、凹槽。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种手摇磨床，包括收纳箱1、打磨组件3、密封盖4、第二转动板5、第二转轴7和滑块12；打磨组件3包括打磨刀片31、第一转动板32、第一转轴34、滑动筒35、固定板37、固定杆38和弹簧39。
25.收纳箱1的上端面上设有开口101，收纳箱1的底面设有防滑层；密封盖4配合安装在开口101内，密封盖4上设有用于对工件进行夹持的夹具；夹具选用现有的夹具组件，选用但不限于选用固定块，螺纹杆和夹块；在对装置进行移动时，夹具位于收纳箱1内，在对工件进行加工时，密封盖4翻转安装，使得夹具位于收纳箱1外，便于对工件进行夹紧；第二转轴7转动设置在收纳箱1内；第二转动板5安装在第二转轴7上；滑块12滑动设置在第二转动板5上，滑块12远离第二转动板5的端面上设有两个凹槽1201；第二转动板5上设有用于驱动滑块12进行移动的升降组件；升降组件包括马达8和螺纹杆9；第二转动板5上设有安装槽501；螺纹杆9转动设置在安装槽501内；马达8安装在安装槽501内，马达8传动连接螺纹杆9；滑块12滑动连接安装槽501的内壁，滑块12螺纹连接螺纹杆9；收纳箱1上设有用于对第二转动板5进行限位的限位组件；限位组件包括两个连接板10和螺栓11；两个连接板10并排安装在收纳箱1的上端面，两个连接板10分别位于开口101的两侧；螺栓11螺纹连接两个连接板10；打磨组件3工作状态下，螺栓11压紧在第二转动板5上。
26.第一转动板32上设有第三转轴310，第一转动板32通过第三转轴310转动设置在滑块12上；第一转轴34的一端设有转柄33，第一转轴34的另一端穿过第一转动板32并连接打磨刀片31，第一转轴34的中部转动设置在第一转动板32上；固定杆38安装在第一转动板32朝向滑块12的端面上；滑动筒35滑动连接固定杆38的外周面，滑动筒35的外周面上配合设有多个用于与凹槽1201进行配合压紧的凸块36；固定板37安装在滑动筒35上，固定板37通过弹簧39连接第一转动板32；弹簧39始终处于压紧状态。
27.本实用新型中，使用时，使用者通过将密封盖4打开，然后转动第二转动板5，并通过螺栓11对第二转动板5进行固定；然后通过拉动固定板37，使得滑动筒35进行移动，同时固定板37对弹簧39进行了挤压，使得滑动筒35和多个凸块36均与一个凹槽1201分离，从而便于转动第一转动板32；第一转动板32转动至水平方向后，松开固定板37，弹簧39推动固定板37和滑动筒35进行移动，从而使得滑动筒35配合伸入另一个凹槽1201内，并且挤压固定板37，使得多个凸块36配合压紧在凹槽1201的内壁上，对第一转动板32进行稳定的安装；通过夹具对工件进行夹持，马达8带动螺纹杆9进行转动，从而使得滑块12带动第一转动板32进行移动，便于对不同高度的工件进行加工，转动转柄33后使得打磨刀片31对工件进行打磨，对装置整体的安装简单方便，便于使用；在不使用装置时，可以通过对第一转动板32的转动和对第二转动板5的转动将装置收纳在收纳箱1内进行移动，进一步提高了装置的实用性。
28.实施例二
29.如图2所示，本实用新型提出的一种手摇磨床，相较于实施例一，收纳箱1内设有用于对第二转动板5的转动进行限位的第一限位板2和第二限位板6；第一限位板2的上端设有橡胶垫21。
30.本实施例中，使用时，通过设置第一限位板2和第二限位板6可以对第二转动板5的转动进行限位，便于通过螺栓11对第二转动板5进行限位；同时通过设置的橡胶垫21便于对压紧在第一限位板2上的打磨刀片31进行保护。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。