一种电池石墨材料加工用整形机的制作方法

本技术涉及石墨材料的，尤其涉及一种电池石墨材料加工用整形机。

背景技术：

1、石墨材料以其良好的导电性、优良的充放电电压平台、较高的比容量、和广泛的来源，在锂离子电池负极材料中一直占据主导地位，成为负极材料的研究热点。锂电池用石墨材料主要分为天然石墨和人造石墨。天然石墨以鳞片石墨为主，人造石墨包括针状焦、石油焦、碳纳米管和中间相碳微球。为了提高石墨的性能往往需要通过整形机整形成球形，现有的整形机往往都是一体成型，不可进行拆卸，而往往整形机的磨盘在使用一段时间后会出现阻塞的现象，需要进行清理，因此需要一种新型整形机以实现此功能。

2、例如专利申请号为：201820446349.1包括整形机壳，所述整形机壳内设有两个装置腔，两个所述装置腔分别位于整形机壳的两侧，所述整形机壳的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的末端贯穿两个装置腔并与装置腔的内壁转动连接，所述转轴的外侧壁固定连接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别位于两个装置腔内，所述装置腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有连接块。本实用新型结构合理，便于对磨盘进行清理，保证整形机整形效果，并且能够吸附碎屑，避免环境的污染。

3、针对上述中的相关技术，本发明人认为，该装置进行拆卸时，拆卸的部件较大，劳动强度高，导致效率较低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供的一种电池石墨材料加工用整形机以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、本实用新型提供的一种电池石墨材料加工用整形机，包括顶板、底板与打磨筒；所述顶板与底板之间对称安装有连接板，所述连接板安装有进料管，所述顶板下端面设有活动槽，所述活动槽内壁对称设有滑动槽，所述活动槽内活动连接有活动板，所述活动板对称安装有滑动杆，所述滑动杆与所述滑动槽滑动连接，所述打磨筒包括固定筒与活动筒，所述打磨筒固定在所述连接板侧面，所述活动筒固定在所述活动板下端面，所述顶板安装有电机，所述电机输出端安装有转轴，所述转轴贯穿所述顶板且与顶板活动连接并延伸至活动槽内，所述转轴安装有动力齿轮，所述顶板设有相连通的转槽与转孔，所述转槽内转动连接有转动块，所述转动块上下两端分别安装有传动齿轮与主轴，所述传动齿轮与所述动力齿轮活动连接且啮合，所述主轴与所述转孔转动连接，所述主轴安装有磨盘。

4、优选的，所述底板上端面安装有接料槽，所述接料槽内安装有软垫，所述接料槽与所述打磨筒垂直对应。

5、优选的，所述活动筒安装有拉手。

6、优选的，所述顶板与所述活动板分别设有垂直对应的插口与插槽，所述插口与插槽内活动连接有限位杆。

7、优选的，所述活动筒安装有橡胶皮，所述橡胶皮与所述固定筒活动连接且配合。

8、优选的，所述固定筒底面为斜面。

9、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

10、1、通过活动槽、滑动槽、活动筒、动力齿轮与传动齿轮，可以在完成打磨工作后，通过滑动的方式打开打磨筒，便于对磨盘与打磨筒内进行清洁，避免磨盘阻塞，且操作简单便捷，劳动强度较低。

技术特征：

1.一种电池石墨材料加工用整形机，其特征在于，包括顶板(1)、底板(2)与打磨筒(3)；

2.根据权利要求1所述的一种电池石墨材料加工用整形机，其特征在于：所述底板(2)上端面安装有接料槽(21)，所述接料槽(21)内安装有软垫(211)，所述接料槽(21)与所述打磨筒(3)垂直对应。

3.根据权利要求1所述的一种电池石墨材料加工用整形机，其特征在于：所述活动筒(32)安装有拉手(34)。

4.根据权利要求1所述的一种电池石墨材料加工用整形机，其特征在于：所述顶板(1)与所述活动板(13)分别设有垂直对应的插口(161)与插槽(162)，所述插口(161)与插槽(162)内活动连接有限位杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种电池石墨材料加工用整形机，其特征在于：所述活动筒(32)安装有橡胶皮(33)，所述橡胶皮(33)与所述固定筒(31)活动连接且配合。

6.根据权利要求1所述的一种电池石墨材料加工用整形机，其特征在于：所述固定筒(31)底面为斜面。

技术总结
本技术提供了一种电池石墨材料加工用整形机，包括顶板、底板与打磨筒；顶板与底板之间对称安装有连接板，连接板安装有进料管，顶板下端面设有活动槽，活动槽内壁对称设有滑动槽，活动槽内活动连接有活动板，活动板对称安装有滑动杆，打磨筒包括固定筒与活动筒，顶板安装有电机，电机输出端安装有转轴，转轴安装有动力齿轮，顶板设有相连通的转槽与转孔，转槽内转动连接有转动块，转动块上下两端分别安装有传动齿轮与主轴，主轴安装有磨盘，本技术通过活动槽、滑动槽、活动筒、动力齿轮与传动齿轮，可以在完成打磨工作后，通过滑动的方式打开打磨筒，便于对磨盘与打磨筒内进行清洁，避免磨盘阻塞，且操作简单便捷，劳动强度较低。

技术研发人员：徐红伟,袁训平
受保护的技术使用者：深圳市顺豪发科技有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/13