一种鞋楦加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋楦加工技术领域，具体为一种鞋楦加工用定位装置。


背景技术：

2.鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。
3.无论是木质鞋楦还是铝制的鞋楦，在鞋楦加工过程中都需要对鞋楦进行打磨，使得鞋楦的细节与脚型更加符合，这就需要夹持定位装置。现阶段的公开号为cn210329567u的一种鞋楦加工用鞋楦支撑设备，通过底座、圆杆、弹簧、曲杆、凸块第一竖管和挂钩之间的配合可以将鞋楦固定住，进而使得作业人员在对鞋楦进行加工时，鞋楦的位置不会偏移，进而避免了由于鞋楦位置的改变，容易影响加工的精度的问题。
4.但是为了在上楦后更轻易地取下鞋面，现阶段会把鞋楦进一步设计成分离式鞋楦，见图1，将鞋楦的前掌部分和后跟部分拆开，两者还可通过螺栓等构件安装。这种鞋楦在打磨时需要分开打磨，打磨后则需要把两个部分合在一起比对，而上述的现有技术针对一体式鞋楦，缺少针对分离式鞋楦的定位机构，使得分离式鞋楦在加工时不易定位组合，容易出现误差；因此，不符合现有的需求，为此提出一种鞋楦加工用定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种鞋楦加工用定位装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有技术针对一体式鞋楦，缺少针对分离式鞋楦的定位机构，使得分离式鞋楦在加工时不易定位组合，容易出现误差的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种鞋楦加工用定位装置，包括机板，所述机板上侧安装有机架，所述机架上侧安装有置物台，所述置物台上侧倾斜安装有定位柱的锁紧柱，所述锁紧柱设置为螺纹柱，所述锁紧柱与所述置物台螺纹连接，所述机板上侧滑动设置有电机，所述电机的输出轴与所述锁紧柱键连接。
7.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述定位柱设置有若干个，若干所述定位柱均设置为圆柱，若干所述定位柱呈中心对称分布在所述锁紧柱的两侧。
8.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述置物台呈水平设置，所述锁紧柱贯穿所述置物台。
9.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述机板上侧固定安装有滑动支架，所述滑动支架内侧设置有支架滑槽，所述电机通过所述支架滑槽与所述滑动支架滑动安装。
10.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述支架滑槽
呈倾斜设置，所述支架滑槽的倾斜角度与所述锁紧柱的角度一致。
11.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述机架上侧安装有直线滑轨，所述直线滑轨上侧滑动安装有抵压板，所述抵压板与所述电机分布在所述置物台的两侧。
12.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述抵压板与所述机板垂直，所述直线滑轨内侧设置有滑轨滑槽，所述滑轨滑槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑轨滑槽的内壁连接，所述弹簧的另一端与所述抵压板的侧壁接触。
13.作为本实用新型所述的一种鞋楦加工用定位装置可选方案，其中：所述抵压板的侧壁安装有柔性垫，所述柔性垫设置为橡胶垫。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该鞋楦加工用定位装置，通过将定位柱倾斜安装在置物台上，将鞋楦的两个部分插接在定位柱上鞋楦两个部分沿着定位柱的方向定位，使得鞋楦的两个部分重叠且保持固定，通过锁紧柱和电机的配合，电机运行带动锁紧柱转动，锁紧柱与置物台发生螺纹连接，使得锁紧柱呈倾斜的角度移动，并且先后与鞋楦的两个部分螺纹插接，使得鞋楦的两个部分锁紧在一起难以拆分，便于鞋楦整体打磨加工和比对，提高鞋楦加工的精度。
16.2、该鞋楦加工用定位装置，通过直线滑轨和抵压板的配合，当鞋楦插在定位柱后，通过弹簧的弹性，抵压板与鞋楦的鞋头部分接触，使得鞋楦前掌部分压在后脚跟部分上，从而使得鞋楦的两个部分稳定，便于锁紧柱螺纹插接。
17.3、该鞋楦加工用定位装置，通过在抵压板的侧部安装柔性垫，当抵压板与鞋楦的鞋头接触，柔性垫可对鞋头进行缓冲保护，防止鞋头被刮花，维持鞋楦外形整洁美观。
附图说明
18.图1为本实用新型的现有技术鞋楦结构示意图。
19.图2为本实用新型的锁紧柱移动前立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的锁紧柱移动后立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的上视结构示意图。
22.图5为本实用新型的侧视截面结构示意图。
23.图6为本实用新型的鞋楦放置截面结构示意图。
24.图中：110、机板；120、机架；130、置物台；140、定位柱；150、锁紧柱；160、电机；170、滑动支架；180、直线滑轨；190、弹簧；200、抵压板；210、滑轨滑槽；220、支架滑槽；230、柔性垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实施例意在促进解决现有技术针对一体式鞋楦，缺少针对分离式鞋楦的定位机
构，使得分离式鞋楦在加工时不易定位组合，容易出现误差的问题，请参阅图2-4，一种鞋楦加工用定位装置，包括机板110，机板110设置为水平放置的矩形板，机板110上侧安装有机架120，机架120上侧通过螺栓安装有置物台130，见图2，置物台130设置为表面光滑平整的矩形块，置物台130上侧倾斜安装有定位柱140的锁紧柱150，定位柱140设置有2个，2个定位柱140均设置为圆柱，2个定位柱140对称分布在锁紧柱150的两侧，两个定位柱140聚集在锁紧柱150附近，需要说明的是，分离式鞋楦侧部开设有预留装配孔，用于组装连接，定位柱140与锁紧柱150的倾斜角度和位置与鞋楦自身的预留装配孔对应。
28.锁紧柱150设置为螺纹柱，锁紧柱150与置物台130螺纹连接，机板110上侧滑动设置有电机160，电机160的输出轴与锁紧柱150键连接。具体设置时，见图3和图4，锁紧柱150贯穿置物台130。机板110上侧固定安装有滑动支架170，滑动支架170内侧设置有支架滑槽220，电机160外壳安装有滑块，滑块通过支架滑槽220与滑动支架170滑动安装。
29.支架滑槽220呈倾斜设置，支架滑槽220的倾斜角度与锁紧柱150的角度一致。电机160设置为步进电机，电机160运行带动锁紧柱150转动，锁紧柱150与置物台130发生螺纹转动，由于滑动支架170对电机160的限制，电机160不会转动，只会平移。
30.本实施例中：通过将定位柱140倾斜安装在置物台130上，将鞋楦的两个部分插接在定位柱140上，鞋楦两个部分沿着定位柱140的方向定位，使得鞋楦的两个部分重叠且保持固定，通过锁紧柱150和电机160的配合，电机160运行带动锁紧柱150转动，锁紧柱150与置物台130发生螺纹转动，使得锁紧柱150呈倾斜的角度移动，并且先后与鞋楦的两个部分螺纹插接，使得鞋楦的两个部分锁紧在一起难以拆分，便于鞋楦整体打磨加工和比对，提高鞋楦加工的精度。
31.实施例2
32.本实施例意在促进解决锁紧柱150转动时会发出振动，鞋楦的前掌部分受限较小容易掉落的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5和图6，机架120上侧安装有直线滑轨180，直线滑轨180上侧滑动安装有抵压板200，抵压板200与电机160分布在置物台130的两侧。
33.抵压板200与机板110垂直，直线滑轨180内侧设置有滑轨滑槽210，滑轨滑槽210的内部安装有弹簧190，弹簧190的一端与滑轨滑槽210的内壁连接，弹簧190的另一端与抵压板200的侧壁接触，通过弹簧190的弹性，抵压板200保持与鞋楦的鞋头部分接触。
34.本实施例中：通过直线滑轨180和抵压板200的配合，当鞋楦插在定位柱140后，通过弹簧190的弹性，抵压板200与鞋楦的鞋头部分接触，使得鞋楦前掌部分压在后脚跟部分上，从而使得鞋楦的两个部分定位稳定，便于锁紧柱150螺纹插接，提高定位的效率。
35.实施例3
36.本实施例意在促进解决抵压板200是硬板，抵在鞋楦上容易留下印迹，影响美观的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5和图6，抵压板200的侧壁通过铆钉安装有柔性垫230，柔性垫230设置为橡胶垫，也可以设置为发泡海绵垫，可对鞋楦进行保护。
37.本实施例中：当抵压板200与鞋楦的鞋头接触，柔性垫230可对鞋头进行缓冲保护，防止鞋头被刮花，维持鞋楦外形整洁美观。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。