一种水利管道外表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利管道外表面除锈技术领域，具体涉及一种水利管道外表面除锈装置。


背景技术：

2.水利管道是在水利工程施工时，进行水运输的一种工具，用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的目的，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利管道，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。
3.水利管道在输送水时，需要用到金属管道，金属管道长期使用后表面容易产生铁锈，需要及时对管道进行除锈操作，否则就会加快管道腐蚀，造成资源浪费。
4.例如中国专利申请号cn202021440082.9的一种水利施工管道外表面除锈装置，包括外壳；所述外壳的顶部固定安装有提柄，所述外壳的底部开设有砂轮孔，所述外壳的底部开设有管道孔一，所述外壳的底部开设有管道孔二，所述外壳的底部开设有固定孔，所述外壳的底部固定安装有除锈液储存罐，所述除锈液储存罐的顶部开设有除锈液管道孔，所述管道孔一的内壁上固定安装有除锈液管道，所述除锈液管道的顶部固定安装有除锈液喷射管道，除锈液喷射管道的以一端固定安装有喷嘴。
5.但是现有的除锈装置通常灵活性较差，难以对不同半径大小的管道进行除锈操作，具有局限性，使得除锈块难以全面的对管道进行全面除锈，费时费力且除锈效率低下，带来了极大的不便，这样就会导致二次生锈，大大影响管道的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种水利管道外表面除锈装置，通过设置除锈组件，使竹节式电动推杆可以边转动边在水利管道外表面上伸缩除锈，从而实现可以对不同半径大小的管道进行全面除锈操作，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利管道外表面除锈装置，包括箱体，所述箱体内腔设有两个除锈组件，两个所述除锈组件之间设有水利管道，所述水利管道两端内腔套设有固定组件，所述箱体一侧外壁设有电机；
8.除锈组件包括竹节式电动推杆，所述竹节式电动推杆远离电机一端固定设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离竹节式电动推杆的一端固定设有弧形压板，所述弧形压板内壁粘贴设有砂纸，所述水利管道活动设于两个砂纸之间，所述竹节式电动推杆靠近电机一端固定设有连接杆，两个所述连接杆一侧固定设有转盘，所述转盘设在箱体内部，所述转盘靠近电机一侧的中心位置固定设有转轴，且转轴贯穿箱体一侧外壁与电机输出端固定连接。
9.优选的，固定组件包括两个l形固定柱，两个所述l形固定柱分别设在水利管道两端，两个所述l形固定柱靠近水利管道的一端均固定设有锥形固定柱，所述锥形固定柱外壁
固定设有橡胶套，两个所述橡胶套分别设在水利管道两端内部且橡胶套与水利管道内壁紧贴，远离电机一侧的所述 l形固定柱与箱体底部内壁滑动连接，靠近电机一侧的所述l形固定柱与箱体底部内壁固定连接，橡胶套便于锥形固定柱与水利管道内壁的接触提高水利管道固定稳定性。
10.优选的，远离电机一侧的所述l形固定柱底部固定设有滑板，所述滑板底部开设有滑槽，所述滑板与箱体通过螺栓固定，所述箱体底部远离电机一侧内壁固定设有与滑槽相对应的滑块，所述滑块设于滑槽中且与滑槽滑动连接。
11.优选的，所述箱体底部中心位置设有开口，所述开口内部固定有过滤网，所述开口底部固定设有过滤框，方便了对除锈工作时所产生的残渣进行打扫和清理。
12.优选的，所述箱体顶部中心位置固定设有进水管，所述进水管底部固定设有喷管，所述喷管设于箱体内部，所述喷管设于水利管道顶部且喷管底部开设有若干小口，所述进水管与喷管内部相互连通，便于对喷管和进水管灌入除锈液，可以有效的对水利管道进行边清洗边打磨锈渍，提高了本实用新型的除锈效率。
13.优选的，所述箱体远离电机的一侧开口内部顶端均固定设有铅帘。
14.优选的，所述箱体底部四角固定设有支撑柱。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过设置固定组件，将水利管道的两端分别卡进两个l形固定柱后，使得两个锥形固定柱分别进入水利管道两端内部，并且紧贴水利管道，然对远离电机一侧的l形固定柱通过滑动滑板，带动滑块沿着滑槽进行水平滑动，就可以实现对任意不同半径大小的管道进行固定，提高了后续的除锈效率；
17.2、通过设置除锈组件，推动弧形压板，压缩弹簧伸缩杆，将水利管道卡接在两个砂纸之间，使砂纸与水利管道表面紧贴，让电机开始工作，然后电机输出端会带动转轴、转盘和两个竹节式电动推杆转动，最后竹节式电动推杆就可以边转动边在水利管道上伸缩，使得砂纸可以全面的对水利管道外表面的锈渍进行打磨，从而实现可以对不同半径大小的管道进行除锈操作，大大提高了管道的使用寿命，再配合喷管喷出的除锈液，实现边清洗边打磨锈渍的目的，提高了本实用新型的除锈效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构图；
20.图2为本实用新型的整体结构图；
21.图3为本实用新型的整体结构剖视图；
22.图4为本实用新型的整体结构剖视图；
23.图5为本实用新型的固定组件结构示意图；
24.图6为本实用新型的除锈组件结构示意图；
25.图7为本实用新型的图6中a处放大图。
26.附图标记说明：
27.1箱体、2进水管、3铅帘、4支撑柱、5过滤框、6转盘、7竹节式电动推杆、8弧形压板、9水利管道、10转轴、11l形固定柱、12滑板、13弹簧伸缩杆、14滑块、15过滤网、16喷管、17连接杆、18滑槽、19砂纸、20橡胶套、21锥形固定柱。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
29.本实用新型提供了如图3、4、6、7所示的一种水利管道外表面除锈装置，包括箱体1，所述箱体1内腔设有两个除锈组件，两个所述除锈组件之间设有水利管道9，所述水利管道9两端内腔套设有固定组件，所述箱体1 一侧外壁设有电机，所述箱体1远离电机的一侧开口内部顶端均固定设有铅帘3，所述箱体1底部四角固定设有支撑柱4。
30.如图1-5所示，固定组件包括两个l形固定柱11，两个所述l形固定柱11分别设在水利管道9两端，两个所述l形固定柱11靠近水利管道9 的一端均固定设有锥形固定柱21，所述锥形固定柱21外壁固定设有橡胶套20，两个所述橡胶套20分别设在水利管道9两端内部且橡胶套20与水利管道9内壁紧贴，便于固定不同直径的水利管道，且提高水利管道的固定稳定性，远离电机一侧的所述l形固定柱11与箱体1底部内壁滑动连接，靠近电机一侧的所述l形固定柱11与箱体1底部内壁固定连接。
31.远离电机一侧的所述l形固定柱11底部固定设有滑板12，所述滑板 12底部开设有滑槽18，所述滑板12与箱体1通过螺栓固定，所述箱体1 底部远离电机一侧内壁固定设有与滑槽18相对应的滑块14，所述滑块14 设于滑槽18中且与滑槽18滑动连接。
32.通过设置固定组件，将水利管道9的一端卡进靠近电机一侧的l形固定柱11后，然后通过滑动滑板12，使得滑槽18沿着滑块14内部进行水平滑动，带动滑板12运动，然后将远离电机一侧的l形固定柱11卡接在水利管道9的另一端，然后拧紧滑板12上的螺栓对滑板12固定，此时两个锥形固定柱21分别进入水利管道9两端内部，并且橡胶套20紧贴水利管道9，就可以实现对任意不同半径大小的管道进行固定，提高了后续的除锈效率。
33.如图3、4、6、7所示，除锈组件包括竹节式电动推杆7，所述竹节式电动推杆7远离电机一端固定设有弹簧伸缩杆13，所述弹簧伸缩杆13远离竹节式电动推杆7的一端固定设有弧形压板8，所述弧形压板8内壁粘贴设有砂纸19，所述水利管道9活动设于两个砂纸19之间，所述竹节式电动推杆7靠近电机一端固定设有连接杆17，两个所述连接杆17一侧固定设有转盘6，所述转盘6设在箱体1内部，所述转盘6靠近电机一侧的中心位置固定设有转轴10，且转轴10贯穿箱体1一侧外壁与电机输出端固定连接。
34.推动弧形压板8，从而压缩弹簧伸缩杆13，将水利管道9卡接在两个砂纸 19之间，使砂纸19与水利管道9表面充分接触，使电机开始工作，然后电机输出端会带动转轴10转动，转轴10转动会带动转盘6转动，然后转盘6转动就会带动转盘6上的两个竹节式电动推杆7转动，最后竹节式电动推杆7就可以边转动边在水利管道9上伸缩，使得砂纸19可以全面的对水利管道9外表面的锈渍进行打磨，从而实现可以对不同半径大小的管道进行除锈操作，大大提高了管道的使用寿命。
35.如图2-4所示，所述箱体1底部中心位置设有开口，所述开口内部固定有过滤网15，所述开口底部固定设有过滤框5，方便了对除锈工作时所产生的残渣进行打扫和清理。
36.如图1、2所示，所述箱体1顶部中心位置固定设有进水管2，所述进水管2底部固定设有喷管16，所述喷管16设于箱体1内部，所述喷管16 设于水利管道9顶部且喷管16底部开设有若干小口，所述进水管2与喷管 16内部相互连通。
37.对进水管2内灌入除锈液，然后就会流通到喷管16内部，使得喷管 16内部的除锈液可以对水利管道9表面进行喷洒，实现边清洗边打磨锈渍的目的，提高了本实用新型的除锈效率。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。