一种自动双刃磨刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀片打磨技术领域，尤其涉及一种自动双刃磨刀装置。


背景技术：

2.橡塑保温材料具有较好的保温、隔声性能，但在产品切割时，由于橡塑保温材料材质原因，裁刀裁切过程摩擦受热对刀片表面造成粘沾，裁切装置长时间使用不但会造成切刀刀刃不能锋利的裁切，还会造成裁切口倾斜，从而造成切割立面不垂直，施工不好进行对接并产生对接缝隙，既不美观还会影响对接强度和保温效果。传统的改善方法是员工通过磨机用人工对锯条进行打磨，此方法由于人工磨刀的力度大小不同，不但容易对锯条刃口造成损坏，锯条打磨后刀口不均匀，裁切出来的产品切面有齿痕不垂直，对后期施工对接不严密，影响美观和保温效果；而且人工只能单侧磨刀不能两面磨刀，影响工作效率，还容易造成割伤等安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动双刃磨刀装置，解决上述背景技术提到的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种自动双刃磨刀装置，包括切刀支架，所述切刀支架上对称的转动安装有两个转盘，两个所述转盘上共同的绕设有切刀，所述切刀支架在靠近所述切刀内侧的部位设置有上磨刀装置，所述切刀支架在靠近所述切刀外侧的部位设置有下磨刀装置。
6.进一步的，所述上磨刀装置包括固定设置于所述切刀支架靠近所述切刀内侧部位的上磨刀支架，所述上磨刀支架上设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与第一连接片固定连接，所述第一连接片远离所述切刀上部内侧的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿所述第一连接片与第一磨片相连接。
7.进一步的，所述下磨刀装置包括固定设置于所述切刀支架靠近所述切刀外侧部位的下磨刀支架，所述下磨刀支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与第二连接片固定连接，所述第二连接片远离所述切刀下部外侧的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿所述第二连接片与第二磨片相连接。
8.进一步的，所述切刀支架上设置有用于控制第一气缸和第二气缸的电磁阀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
10.(1)本实用新型能够实现自动控制磨刀时间、磨刀装置自动升降磨刀进行切刀打磨，提高磨刀效率，保证磨刀效果。
11.(2)上下磨刀装置进行双刃磨刀使刀具更锋利裁切效果更好，使切刀裁切出来的产品立面垂直无齿痕，施工对接更方便更严密，施工表面更美观。
12.(3)避免由于人工磨刀产生伤刀刃、伤人身等安全隐患和风险，还能减少刀具的损坏节约生产成本。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.附图标记说明：1、切刀支架；2、转盘；3、切刀；4、上磨刀装置；4-1、上磨刀支架；4-2、第一气缸；4-3、第一电机；4-4、第一磨片；4-5、第一连接片；5、下磨刀装置；5-1、下磨刀支架；5-2、第二气缸；5-3、第二电机；5-4、第二磨片；5-5、第二连接片；6、电磁阀。
具体实施方式
16.如图1所示，一种自动双刃磨刀装置，包括切刀支架1，所述切刀支架1上对称的转动安装有两个转盘2，两个所述转盘上共同的绕设安装有切刀3，所述转盘有安装于所述切刀支架1上的电机驱动旋转。
17.所述切刀支架1在靠近所述切刀3内侧的部位设置有上磨刀装置4，所述上磨刀装置4包括固定安装于所述切刀支架1靠近所述切刀3内侧部位的上磨刀支架4-1，所述上磨刀支架4-1上固定安装有第一气缸4-2，所述第一气缸4-2的伸缩端与截面为l形的第一连接片4-5固定连接。所述第一连接片4-5远离所述切刀3上部内侧的一端固定安装有第一电机4-3，所述第一电机4-3的驱动轴贯穿所述第一连接片4-5与第一磨片4-4相连接。
18.所述切刀支架1在靠近所述切刀3外侧的部位设置有下磨刀装置5，所述下磨刀装置5包括固定安装于所述切刀支架1靠近所述切刀3外侧部位的下磨刀支架5-1，所述下磨刀支架5-1上固定安装有第二气缸5-2，所述第二气缸5-2的伸缩端与截面为l形的第二连接片5-5固定连接。所述第二连接片5-5远离所述切刀3下部外侧的一端固定安装有第二电机5-3，所述第二电机5-3的驱动轴贯穿所述第二连接片5-5与第二磨片5-4相连接。
19.另外，在本实施例中，所述切刀支架1上还安装有电磁阀6和plc，所述电磁阀6用于控制第一气缸4-2和第二气缸5-2。所述plc即可编程逻辑控制器，其与第一电机4-3、第二电机5-3以及电磁阀6电性连接，用于控制各个电气元件的开关状态。
20.本实用新型通过将上磨刀装置及下磨刀装置安装在裁切设备上，当启动设备后切刀开始运转。并通过本实施例中的控制系统(plc)上的预设程序对磨刀的间隔时间和磨刀时间进行设定，当到达设定的磨刀时间时，控制系统输出信号同时触发电磁阀和第一电机、第二电机，这时第一气缸和第二气缸分别升出第一磨片和第二磨片，对切刀的两侧开始进行磨刀作业，磨刀时间开始计时，到达磨刀时间后再次触发电磁阀，使第一气缸和第二气缸缩回，同时第一电机和第二电机关闭，等设定间隔时间到达时再次进行磨刀以此循环。
21.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种自动双刃磨刀装置，其特征在于：包括切刀支架，所述切刀支架上对称的转动安装有两个转盘，两个所述转盘上共同的绕设有切刀，所述切刀支架在靠近所述切刀内侧的部位设置有上磨刀装置，所述切刀支架在靠近所述切刀外侧的部位设置有下磨刀装置。2.根据权利要求1所述的自动双刃磨刀装置，其特征在于：所述上磨刀装置包括固定设置于所述切刀支架靠近所述切刀内侧部位的上磨刀支架，所述上磨刀支架上设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与第一连接片固定连接，所述第一连接片远离所述切刀上部内侧的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿所述第一连接片与第一磨片相连接。3.根据权利要求2所述的自动双刃磨刀装置，其特征在于：所述下磨刀装置包括固定设置于所述切刀支架靠近所述切刀外侧部位的下磨刀支架，所述下磨刀支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与第二连接片固定连接，所述第二连接片远离所述切刀下部外侧的一端固定设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿所述第二连接片与第二磨片相连接。4.根据权利要求3所述的自动双刃磨刀装置，其特征在于：所述切刀支架上设置有用于控制所述第一气缸和第二气缸的电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种自动双刃磨刀装置，包括切刀支架，切刀支架上对称的转动安装有两个转盘，两个转盘上共同的绕设有切刀，切刀支架在靠近切刀内侧的部位设置有上磨刀装置，切刀支架在靠近切刀外侧的部位设置有下磨刀装置。上磨刀装置包括固定设置于所述切刀支架靠近所述切刀内侧部位的上磨刀支架，上磨刀支架上设置有第一气缸和第一电机，第一气缸的伸缩端设置有第一磨片；下磨刀装置包括固定设置于所述切刀支架靠近切刀外侧部位的下磨刀支架，下磨刀支架上设置有第二气缸和第二电机，第二气缸的伸缩端设置有第二磨片。实用新型能够实现自动控制磨刀时间、磨刀装置自动升降磨刀进行切刀打磨，提高磨刀效率，保证磨刀效果。保证磨刀效果。保证磨刀效果。


技术研发人员：高贺勇 高贺昌 刘入瑞 高磊 张建松 崔建坡
受保护的技术使用者：华美节能科技集团有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/28