一种砂箱的制作方法

1.本技术涉及铸造技术的领域，尤其是涉及一种砂箱。


背景技术：

2.砂箱是epc生产中的关键设备，根据用处的不同分为负压隔层砂箱和单层砂箱等。
3.相关技术中，铸件铸造生产过程中，需要将上砂箱吊起，使上砂箱座落在下砂箱上，使上砂箱边缘的法兰与下砂箱边缘的法兰对应，使用螺栓穿设法兰上的螺孔，使用螺母与螺栓将法兰固定，从而将上砂箱与下砂箱固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：使用螺栓和螺母固定上砂箱和下砂箱，需要将多个螺栓一一穿设法兰上的螺孔，再使用扳手将螺母螺纹连接在螺栓上，导致上砂箱与下砂箱之间的安装效率低，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高砂箱之间的安装效率，本技术提供一种砂箱。
6.本技术提供的一种砂箱，采用如下的技术方案：
7.一种砂箱，包括多个叠放的砂箱本体，所述砂箱本体的侧壁铰接有用于固定相邻砂箱本体的伸缩杆，所述砂箱本体上设置有固定块，所述固定块与伸缩杆位于砂箱本体的同一侧，所述伸缩杆远离铰接端的一端与相邻砂箱本体上的固定块连接，所述伸缩杆靠近固定块的一侧设置有卡接装置，所述卡接装置卡接于固定块上。
8.通过采用上述技术方案，将一砂箱本体放置在另一砂箱本体上，翻转伸缩杆，使伸缩杆向靠近另一砂箱本体上的固定块的方向移动，使卡接装置卡接于固定块上，从而使伸缩杆与固定块连接，使伸缩杆与固定块将相邻的砂箱本体固定，进而提高砂箱之间的安装效率。
9.可选的，所述伸缩杆包括铰接杆、螺纹套和拉钩，所述砂箱本体靠近铰接杆的一侧设置有固定轴，所述铰接杆上开设有供固定轴穿设并转动的轴孔，所述固定轴上远离砂箱本体的一侧设置有用于将铰接杆限位于固定轴上的限位盖；
10.所述螺纹套螺纹连接于拉钩与铰接杆之间，所述螺纹套用于调节拉钩与铰接杆之间的距离，相邻所述砂箱本体的固定块上开设有供拉钩卡接的钩槽，所述卡接装置位于拉钩上。
11.通过采用上述技术方案，翻转铰接杆，使铰接杆驱使拉钩卡接于钩槽内，转动螺纹套，使铰接杆与拉钩互相靠近，从而使铰接杆与拉钩将相邻的砂箱本体拉紧，进而提高相邻砂箱本体之间连接的稳定性。使固定轴穿设轴孔，使固定轴与砂箱本体固定，从而使限位盖将铰接杆限位于固定轴上，进而提高铰接杆与砂箱本体之间连接的稳定性。
12.可选的，所述铰接杆上一体设置有用于限制铰接杆转动的卡接块，所述卡接块位于铰接杆靠近限位盖的一侧，所述限位盖上开设有供卡接块卡接的卡接槽。
13.通过采用上述技术方案，翻转铰接杆，使卡接块卡接于卡接槽内，从而使卡接块与
铰接杆互相限位，使卡接块限制铰接杆的翻转，进而提高铰接杆与固定轴之间连接的稳定性。
14.可选的，所述卡接装置包括压簧和卡接凸起，所述拉钩上开设有供压簧和卡接凸起安装的安装槽，所述压簧设置于卡接凸起和拉钩之间，所述压簧驱使卡接凸起远离拉钩，相邻所述砂箱本体的固定块上开设有供卡接凸起卡接的卡接凹槽。
15.通过采用上述技术方案，将拉钩卡接于钩槽内，从而使压簧驱使卡接凸起卡接于卡接凹槽内，使卡接凸起与固定块互相限位，从而使卡接凸起将拉钩限位于钩槽内，进而提高拉钩与固定块之间连接的稳定性。通过将压簧与卡接凸起安装入安装槽内，从而确定压簧与卡接凸起的安装位置，进而提高压簧与拉钩之间连接的稳定性，提高卡接凸起与拉钩之间连接的稳定性。
16.可选的，所述卡接装置还包括设置于压簧两端的安装块，所述卡接凸起和拉钩上均开设有安装孔，所述安装块卡接于安装孔内。
17.通过采用上述技术方案，使压簧一端的安装块卡接于卡接凸起上的安装孔内，使压簧另一端的安装块卡接于拉钩上的安装孔内，从而使压簧的一端与卡接凸起连接，使压簧的另一端与拉钩连接，进而提高压簧与卡接凸起之间连接的稳定性，提高压簧与安装块之间连接的稳定性。
18.可选的，所述卡接装置还包括设置于卡接凸起上靠近拉钩的一侧的限位块，所述拉钩上开设有供限位块滑移的限位槽，所述限位槽与安装槽互相连通。
19.通过采用上述技术方案，将卡接凸起安装入安装槽内，从而使限位块进入限位槽内，在压簧驱使卡接凸起在安装槽内滑移时，使限位块沿卡接凸起的周向方向将卡接凸起限位于安装槽内，进而提高卡接凸起与拉钩之间连接的稳定性。
20.可选的，所述卡接装置还包括设置于拉钩上靠近卡接凸起的一侧的固定盖，所述固定盖与限位块互相抵压并限位，所述固定盖上开设有供卡接凸起穿设的穿设孔；
21.所述拉钩上开设有供固定盖插入并固定的沉入槽，所述沉入槽与安装槽互相连通。
22.通过采用上述技术方案，使固定盖插入并固定于沉入槽内，使固定盖与限位块互相抵压并限位，从而使固定盖将限位块限位于限位槽内，进而将卡接凸起限位于安装槽内，进而提高卡接凸起与拉钩之间连接的稳定性。
23.可选的，所述拉钩远离铰接杆的一侧一体设置有引导拉钩卡接于钩槽内的引导面。
24.通过采用上述技术方案，翻转铰接杆，使铰接杆驱使拉钩向靠近固定块的方向移动，从而使引导面引导拉钩卡接于钩槽内，进而提高拉钩与固定块之间的安装效率。
25.可选的，所述拉钩上远离铰接杆的一侧转动连接有锁定杆，所述锁定杆穿设钩槽与固定块互相抵压并限位。
26.通过采用上述技术方案，使拉钩与锁定杆穿设钩槽，转动锁定杆，使锁定杆与固定块互相限位，从而使锁定杆将拉钩限位于钩槽内，进而提高拉钩与固定块之间连接的稳定性。
27.可选的，所述锁定杆上靠近固定块的一侧一体设置有卡块，所述固定块上开设有供卡块卡接的卡槽。
28.通过采用上述技术方案，转动锁定杆，使卡块卡接于卡槽内，从而使卡块沿锁定杆的转动方向将锁定杆限位于固定块上，进而提高锁定杆与固定块之间连接的稳定性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.通过翻转铰接杆，使铰接杆驱使拉钩卡接于钩槽内，使卡接装置将拉钩限位于钩槽内，转动螺纹套，使拉钩与铰接杆互相靠近，从而使拉钩与铰接杆将相邻的砂箱本体拉紧，进而提高砂箱之间的安装效率；
31.2.通过压簧驱使卡接凸起卡接于卡接凹槽内，从而使卡接凸起将拉钩限位于钩槽内，进而提高拉钩与固定块之间连接的稳定性；
32.3.通过转动锁定杆，使卡块卡接于卡槽内，使锁定杆与固定块互相限位，将拉钩限位于钩槽内，进而提高拉钩与固定块之间连接的稳定性。
附图说明
33.图1是本技术实施例中一种砂箱的结构示意图。
34.图2是本技术实施例中砂箱本体、伸缩杆、固定轴、螺纹套和拉钩的爆炸示意图。
35.图3是本技术实施例中铰接杆的结构示意图。
36.图4是本技术实施例中伸缩杆、螺纹套、拉钩、固定块、压簧、卡接凸起和固定盖的爆炸示意图。
37.图5是本技术实施例中拉钩、固定块、压簧、卡接凸起、锁定杆和固定盖的剖面实体图
38.附图标记说明：1、砂箱本体；2、伸缩杆；3、固定块；4、拉钩；5、螺纹套；6、钩槽；7、卡接装置；8、固定轴；9、铰接杆；10、轴孔；11、限位盖；12、卡接块；13、卡接槽；14、引导面；15、压簧；16、卡接凸起；17、安装槽；18、卡接凹槽；19、安装块；20、安装孔；21、限位块；22、限位槽；23、固定盖；24、穿设孔；25、沉入槽；26、锁定杆；27、卡块；28、卡槽。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.参照图1与图2，本技术实施例公开一种砂箱，包括砂箱本体1、伸缩杆2、固定块3和卡接装置7。砂箱本体1依次叠放在一起，使砂箱本体1合模。伸缩杆2铰接在砂箱本体1的侧壁上。伸缩杆2的个数由本领域技术人员根据实际情况自行设置，本技术中伸缩杆2在砂箱本体1的一侧对称设置有两个。固定块3与伸缩杆2位于砂箱本体1的同一侧。卡接装置7位于伸缩杆2靠近相邻砂箱本体1上的固定块3的一侧。将伸缩杆2翻转，使卡接装置7将伸缩杆2卡接于固定块3上，从而使相邻的砂箱本体1连接。
41.参照图2与图3，伸缩杆2包括铰接杆9、螺纹套5和拉钩4。砂箱本体1靠近铰接杆9的一侧安装有固定轴8。铰接杆9上开设有轴孔10。轴孔10位于固定轴8与铰接杆9相抵触的一侧。使固定轴8穿设轴孔10并固定于砂箱本体1上，从而使铰接杆9与砂箱本体1铰接。固定轴8上一体设置有限位盖11。限位盖11位于固定轴8远离砂箱本体1的一侧。限位盖11用于将铰接杆9限位于固定轴8上。
42.参照图2与图3，拉钩4安装于铰接杆9靠近相邻砂箱本体1上的固定块3的一侧。固定块3上开设有钩槽6。钩槽6位于固定块3与拉钩4相抵触的一侧。螺纹套5安装于拉钩4与铰
接杆9之间。螺纹套5分别与铰接杆9以及拉钩4螺纹配合，从而使螺纹套5调节拉钩4与铰接杆9之间的距离。卡接装置7安装于拉钩4靠近固定块3的一侧。
43.参照图3与图4，铰接杆9上一体设置有卡接块12。卡接块12位于铰接杆9靠近限位盖11的一侧。限位盖11上开设有卡接槽13。卡接槽13位于限位盖11与卡接块12相抵触的一侧。铰接杆9翻转，使铰接杆9驱使拉钩4向固定块3靠近，使卡接块12卡接于卡接槽13内，从而使卡接块12与限位盖11互相限位，使卡接块12限制铰接杆9与固定轴8之间的转动。
44.参照图4与图5，拉钩4上一体设置有引导面14。引导面14位于拉钩4远离铰接杆9的一侧。翻转铰接杆9，使铰接杆9驱使拉钩4向靠近固定块3的方向移动，从而使引导面14引导拉钩4卡接于钩槽6内。
45.参照图4与图5，拉钩4上转动连接有锁定杆26。锁定杆26位于拉钩4远离铰接杆9的一侧。拉钩4通过螺栓固定在拉钩4上。拉钩4带动锁定杆26穿设钩槽6，转动锁定杆26，使锁定杆26与固定块3互相限位，使螺栓将锁定杆26与拉钩4加固，使锁定杆26沿拉钩4的插入方向将拉钩4限位于钩槽6内。
46.参照图4与图5，锁定杆26上一体设置有卡块27。卡块27位于锁定杆26靠近固定块3的一侧。固定块3上开设有卡槽28，卡槽28位于固定块3与卡块27相抵触的一侧。转动锁定杆26，使卡块27卡接于卡槽28内，从而使卡块27沿锁定杆26的转动方向将锁定杆26限位于拉钩4上。
47.参照图4与图5，卡接装置7包括压簧15、卡接凸起16、安装块19、限位块21和固定盖23。拉钩4上开设有安装槽17。安装槽17位于拉钩4与压簧15相抵触的一侧，安装槽17用于供压簧15和卡接凸起16安装并滑移。安装块19焊接在压簧15的两端。卡接凸起16与拉钩4上均开设有安装孔20。安装孔20用于供安装孔20插入并固定，从而使压簧15的一端与拉钩4连接，使压簧15的另一端与卡接凸起16连接，使压簧15驱使卡接凸起16远离拉钩4。固定块3上开设有卡接凹槽18，卡接凹槽18位于固定块3与卡接凸起16相抵触的一侧，从而使卡接凸起16卡接于卡接凹槽18内，使卡接凸起16将拉钩4限位于固定块3上。
48.参照图4与图5，限位块21一体设置于卡接凸起16靠近拉钩4的一侧。限位块21对称设置有两个。拉钩4上开设有限位槽22。限位槽22位于拉钩4与限位块21相抵触的一侧，且限位槽22与安装槽17互相连通。压簧15驱使卡接凸起16远离拉钩4，从而使限位块21在限位槽22内滑移，使限位块21沿卡接凸起16的周向方向将卡接凸起16限位于拉钩4上。
49.参照图4与图5，固定盖23安装于拉钩4靠近卡接凸起16的一侧。固定盖23上开设有穿设孔24。穿设孔24位于固定盖23与卡接凸起16相抵触的一侧。拉钩4上开设有沉入槽25，沉入槽25位于拉钩4与固定盖23相抵触的一侧。将固定盖23安装入沉入槽25内，从而使卡接凸起16穿设穿设孔24，使限位块21与固定盖23互相限位，将卡接凸起16限位于安装槽17内。
50.本技术实施例一种砂箱的安装过程为：
51.1.将一砂箱本体1叠放在另一砂箱本体1上方，翻转上侧砂箱本体1上的铰接杆9，使铰接杆9驱使拉钩4向下侧砂箱本体1上的固定块3靠近，使卡接块12卡接于卡接槽13内，从而使卡接块12限制铰接杆9与固定轴8之间的转动，尽量避免铰接杆9翻转过度；
52.2.拉钩4向固定块3靠近，从而使引导面14引导拉钩4卡接于钩槽6内，使压簧15驱使卡接凸起16卡接于卡接凹槽18内，使卡接凸起16将拉钩4限位于钩槽6内；
53.3.拉钩4插入钩槽6内时，使锁定杆26穿设钩槽6，转动锁定杆26，使卡块27卡接于
卡槽28内，使锁定杆26与固定块3互相限位，转动螺栓加固锁定杆26与拉钩4，使锁定杆26将拉钩4限位于固定块3上；
54.4.转动螺纹套5，使螺纹套5与铰接杆9以及拉钩4螺纹配合，使螺纹套5驱使铰接杆9与拉钩4互相靠近，从而使铰接杆9与拉钩4将相邻的砂箱本体1拉紧，最终完成砂箱的安装。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。