一种消失模铸造用型砂填充过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及消失模铸造技术领域，具体为一种消失模铸造用型砂填充过滤装置。


背景技术：

2.消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。该工艺先制成泡塑模型，刷涂特制涂料，干燥后置于砂箱中，填入干砂，紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。
3.目前在对砂箱进行加砂时，存在以下问题：1）大多是工人手持砂漏箱两端，左右摇晃使砂漏箱内的型砂均匀填满砂箱箱体，此操作增大了工人的劳动强度，降低了工作效率；2）人工通过砂漏箱漏砂过程中，型砂会散落到砂箱外侧，导致型砂浪费；3）砂漏箱内的砂网在使用一段时间后，网孔上会粘附一些杂质或块状型砂，导致漏砂过程缓慢，且更换清理不方便。因此提供一种消失模铸造用型砂填充过滤装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种消失模铸造用型砂填充过滤装置，该装置采用机械带动人工，避免人工手持砂漏箱漏砂，减低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且使砂箱和砂漏箱贴合，避免在填充型砂时，型砂会散落到砂箱外侧，导致型砂浪费，同时可以快速更换或者清洗网孔，避免杂质或块状型砂堵塞砂网上的网孔，导致漏砂过程缓慢，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模铸造用型砂填充过滤装置，包括机架和砂箱，所述机架的上表面设有不少于一个的龙门架，所述龙门架的下表面设有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端通过转接件与砂漏箱的右侧面连接，所述砂漏箱上设有砂网清理装置，所述砂漏箱的前后侧面上对称设有两组滚轮，两组所述滚轮与机架下表面设置的l型轨道滑动连接，所述l型轨道右端下方设有砂箱，所述砂箱的左右两侧均通过连接板安装在载物架上，所述机架的下端面通过安装座与液压气缸连接，所述液压气缸的伸缩端与载物架的下表面连接。
6.进一步的，所述砂网清理装置包括固定板、第一气缸、耳板和砂网，所述固定板安装在砂漏箱的左右侧面上，所述固定板的下表面设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与砂网上的耳板连接，所述砂网位于砂漏箱内。
7.进一步的，所述固定板的数量优选为两组，且两组固定板关于砂漏箱对称设置。
8.进一步的，所述砂网上设有一定数量的网孔。
9.进一步的，所述载物架的右端穿过机架设置，且其下表面放置在机架的横梁上。
10.进一步的，所述安装座与载物架之间设有两根导向柱，且两根导向柱关于液压气
缸对称设置，所述导向柱的一端固定在载物架的下表面，另一端通过滑套与安装座滑动连接。
11.进一步的，所述机架可采用方管焊接而成，且方管之间通过三角板固定。
12.进一步的，所述砂箱内放置有消失模，且砂箱的高度大于消失模的高度，所述砂箱与砂漏箱配套使用，且砂箱与砂漏箱的宽度相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置通过采用液压气缸工作，伸缩端带动载物架和使砂箱上升，使砂箱的上表面和砂漏箱的下表面贴合，避免在填充型砂时，型砂会散落到砂箱外侧，导致型砂浪费；
15.2、本装置通过设置电动气缸工作，伸缩端伸出通过转接件带动砂漏箱在l型轨道滑动，使其运动至砂箱正上方，避免人工手持砂漏箱的步骤，用机械带动人工，减低了工人的劳动强度，提高了工作效率；
16.3、本装置通过设置砂网清理装置，第一气缸工作伸缩端伸出通过耳板带动砂网下移，使砂网脱离砂漏箱，便于更换或者清洗网孔，避免因杂质或块状型砂堵塞砂网上的网孔，导致漏砂过程缓慢。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主视图；
19.图3为本实用新型右视图；
20.图4为本实用新型俯视图；
21.图5为图1中b处局部放大结构示意图。
22.图中：1机架、2载物架、3连接板、4砂箱、5 l型轨道、6龙门架、7电动气缸、8砂网清理装置、81固定板、82第一气缸、83耳板、84砂网、9滚轮、10砂漏箱、11网孔、12转接件、13液压气缸、14导向柱、15安装座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种消失模铸造用型砂填充过滤装置，包括机架1和砂箱4，机架1的上表面设有不少于一个的龙门架6，龙门架6的下表面设有电动气缸7，电动气缸7的伸缩端通过转接件12与砂漏箱10的右侧面连接，砂漏箱10上设有
砂网清理装置8，砂漏箱10的前后侧面上对称设有两组滚轮9，两组滚轮9与机架1下表面设置的l型轨道5滑动连接。
26.具体的，电动气缸7工作伸缩端伸出通过转接件12带动砂漏箱10运动，使砂漏箱10通过滚轮9在l型轨道5滑动，使其运动至砂箱4正上方，避免人工手持砂漏箱的步骤，用机械带动人工，减低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
27.l型轨道5右端下方设有砂箱4，砂箱4的左右两侧均通过连接板3安装在载物架2上，机架1的下端面通过安装座15与液压气缸13连接，液压气缸13的伸缩端与载物架2的下表面连接。
28.具体的，液压气缸13工作伸缩端带动载物架2和使砂箱4上升，使砂箱4的上表面和砂漏箱10的下表面贴合，避免在填充型砂时，型砂会散落到砂箱4外侧，导致型砂浪费。
29.进一步的，请参阅图5，砂网清理装置8包括固定板81、第一气缸82、耳板83和砂网84，固定板81安装在砂漏箱10的左右侧面上，固定板81的下表面设有第一气缸82，第一气缸82的伸缩端与砂网84上的耳板83连接，砂网84位于砂漏箱10内。
30.具体的，第一气缸82工作伸缩端伸出通过耳板83带动砂网84下移，使砂网84脱离砂漏箱10，便于更换或者清洗网孔11，避免因杂质或块状型砂堵塞砂网84上的网孔11，导致漏砂过程缓慢。
31.更进一步的，固定板81的数量优选为两组，且两组固定板81关于砂漏箱10对称设置。
32.再进一步的，砂网84上设有一定数量的网孔11。
33.具体的，型砂通过网孔11进入到砂箱4内。
34.进一步的，载物架2的右端穿过机架1设置，且其下表面放置在机架1的横梁上。
35.进一步的，安装座15与载物架2之间设有两根导向柱14，且两根导向柱14关于液压气缸13对称设置，导向柱14的一端固定在载物架2的下表面，另一端通过滑套与安装座15滑动连接。
36.具体的，导向柱14对液压气缸13起到导向作用，避免载物架2和砂箱4在升降过程中，发生扭转。
37.进一步的，机架1可采用方管焊接而成，且方管之间通过三角板固定。
38.具体的，三角板用于对机架1的固定，且机架1的下方可设万向轮和刹车轮，从而提高机架1的灵活性，提高效率。
39.进一步的，砂箱4内放置有消失模，且砂箱4的高度大于消失模的高度，所述砂箱4与砂漏箱10配套使用，且砂箱4与砂漏箱10的宽度相等。
40.具体的，砂箱4与砂漏箱10配套使用，宽度相等，填充型砂时，避免型砂散落到砂箱4外侧，导致型砂浪费，且可通过拆卸螺栓将砂箱4与砂漏箱10从该装置中取下，消失模的体积较大时，可更换砂箱4与砂漏箱10，提高了该装置的适用范围。
41.在使用时：电动气缸7工作伸缩端伸出通过转接件12带动砂漏箱10在l型轨道5滑动，使其运动至砂箱4上方，液压气缸13工作，伸缩端带动载物架2和使砂箱4上升，使砂箱4上表面和砂漏箱10下表面贴合，往砂漏箱10内倾倒型砂。
42.砂漏箱10使用一段时间后，第一气缸82工作伸缩端伸出通过耳板83带动砂网84下移，使砂网84脱离砂漏箱10，更换或者清洗网孔11，避免因杂质或块状型砂堵塞砂网84上的
网孔11，导致漏砂过程缓慢。
43.值得注意的是，本实施例中所公开的电动气缸7、第一气缸82和液压气缸13均通过外接控制开关组进行调控，且外接控制开关组与外部电路的输出端电性相连，控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。