一种履带式抛丸清理机的制作方法

本技术涉及抛丸清理机领域，特别涉及一种履带式抛丸清理机。

背景技术：

1、抛丸清理机被广泛的应用于各行业中的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，如各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面毛刺毛边的倒钝、弹簧表面的晶粒细化等均可通过抛丸强化来实现；

2、现有的履带式抛丸清理机在进行使用时仍然存在缺陷，目前的履带式抛丸清理机在进行抛丸时，被抛丸的物件难以被固定，使得抛丸的过程中发生偏移从而导致抛丸的效率大大降低，并且抛丸过程中被清理下来的铁锈或杂质会存在一些随着丸砂被运送到抛丸器中，影响抛丸器的工作效率，所以现在需要一种能够解决以上问题的履带式抛丸清理机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种履带式抛丸清理机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种履带式抛丸清理机，包括机体、输送室，所述机体的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的一端设置有第一驱动电机，所述机体的上方设置有抛丸机，所述机体的两侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杠；

3、所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿向外设置有夹板。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的内部设置有滤网，且滤网位于传送带的下方，所述滤网的一端贯穿向外设置有储存箱。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的底部设置有输送室，所述机体的一侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿向内设置有输送螺杆。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的一侧设置有提升机，所述输送室的一侧贯穿向外与提升机相连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述提升机的上方设置有输料管。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、1、与现有技术相比，该一种履带式抛丸清理机通过设置第二驱动电机、丝杠、能够使得内部的螺纹块带动连接杆以及夹板向内运动，两侧的夹板进行相对运动，从而实现对物件的夹持抛丸工作，大大增加其整个物件的抛丸效率，使得物件的抛丸效果更佳；

10、2、与现有技术相比，该一种履带式抛丸清理机通过设置滤网能够将丸砂与清理下来的铁锈杂质过滤分离，再通过设置第三驱动电机、输送螺杆以及提升机使得丸砂回传到抛丸器中，提高了丸砂的清洁度和回传效率，从而提高了抛丸器的工作效率。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种履带式抛丸清理机，包括机体(1)、输送室(6)，其特征在于：所述机体(1)的内部贯穿设置有传送带(7)，所述传送带(7)的一端设置有第一驱动电机(3)，所述机体(1)的上方设置有抛丸机(2)，所述机体(1)的两侧固定连接有连接壳(8)，所述连接壳(8)的内部设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端固定连接有丝杠(10)；

2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清理机，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有滤网(5)，且滤网(5)位于传送带(7)的下方，所述滤网(5)的一端贯穿向外设置有储存箱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清理机，其特征在于，所述机体(1)的底部设置有输送室(6)，所述机体(1)的一侧设置有第三驱动电机(17)，所述第三驱动电机(17)的输出端贯穿向内设置有输送螺杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清理机，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有提升机(15)，所述输送室(6)的一侧贯穿向外与提升机(15)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种履带式抛丸清理机，其特征在于，所述提升机(15)的上方设置有输料管(14)。

技术总结
本技术公开了一种履带式抛丸清理机，包括机体、输送室，所述机体的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的一端设置有第一驱动电机，所述机体的上方设置有抛丸机，所述机体的两侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿向外设置有夹板，通过设置第二驱动电机、丝杠、能够使得内部的螺纹块带动连接杆以及夹板向内运动，两侧的夹板进行相对运动，从而实现对物件的夹持抛丸工作，大大增加其整个物件的抛丸效率，使得物件的抛丸效果更佳。

技术研发人员：黄仕信
受保护的技术使用者：厦门歆辰信铸造科技有限公司
技术研发日：20221105
技术公布日：2024/1/12