一种便于清理废渣的铝盖打磨机的制作方法

1.本技术涉及打磨机的技术领域，尤其是涉及一种便于清理废渣的铝盖打磨机。


背景技术：

2.铝盖是日常生活常用的一种盖子，通常用于对玻璃瓶和塑料瓶进行密封，铝盖在生产过程中通常需要使用打磨机将表面打磨光滑，从而便于后续安装使用。
3.相关技术中，可参考授权公告号为cn212977786u的中国实用新型专利，其公开了一种铝盖打磨机的上料结构，其包括一端设置有打磨机的底座，底座的另一端设置有上料装置，上料装置包括转动盘、转动驱动件、多个第一夹持头和多个与第一夹持头一一对应的夹持组件，转动驱动件安装在底座上，转动盘水平转动安装在底座上并与转动驱动件连接，多个第一夹持头周向间隔且竖向转动安装在转动盘上，多个夹持组件周向间隔安装在转动盘的上表面并分别与多个第一夹持头对应连接，夹持组件将铝盖压在对应的第一夹持头上。
4.然而上述打磨机在对位于第一夹持头上的铝盖进行打磨时，铝盖上打磨下来的碎屑在打磨机高速转动的作用下容易在工作环境中飞溅起来，从而在对工作环境造成污染的同时容易对工作人员造成损伤。


技术实现要素：

5.为了降低碎屑飞溅在工作环境中的概率，本技术提供了一种便于清理废渣的铝盖打磨机。
6.本技术提供的一种便于清理废渣的铝盖打磨机，采用如下的技术方案：
7.一种便于清理废渣的铝盖打磨机，包括机架和设置在机架上的打磨机本体，所述机架上设置有用于对打磨机本体产生的碎屑进行清理的清理装置，所述清理装置包括：
8.阻挡罩，所述阻挡罩通过连接组件可拆卸连接在机架上且罩住打磨机本体；
9.抽风机，所述抽风机设置在机架上；
10.吸风管，所述吸风管设置在机架上且与抽风机连接，所述吸风管上设置有开口朝向打磨机本体的吸风罩；
11.集渣机构，所述集渣机构设置在吸风管上且用于对吸风管吸入的碎屑进行集中收集处理。
12.通过采用上述技术方案，打磨机本体工作时，移动阻挡罩罩住打磨机本体，同时抽风机启动带动吸风管对打磨机本体打磨时飞溅出来的碎屑进行吸收，集渣组件对吸风管吸入的碎屑进行集中吸收处理，从而降低了碎屑飞溅对环境造成污染的概率，提高了工作人员的安全性。
13.可选的，所述机架上开设有竖向的定位槽，所述阻挡罩底部与定位槽插接配合，所述连接组件包括：
14.连接弹簧，所述定位槽内侧壁上开设有水平的滑移槽，所述连接弹簧设置在滑移
槽上；
15.连接块，所述连接块滑移设置在滑移槽上且与连接弹簧连接，所述连接块在连接弹簧作用下部分穿出滑移槽外抵紧在阻挡罩上。
16.通过采用上述技术方案，挤压连接弹簧带动连接块进入滑移槽内，移动阻挡罩进入定位槽中与定位槽插接配合，松开连接块，连接块在连接弹簧作用下部分穿出滑移槽外抵紧在阻挡罩上，从而完成对阻挡罩在机架上位置的固定工作。
17.可选的，所述连接块伸出滑移槽一端的上侧壁上开设有倾斜的导向面，所述导向面靠近阻挡罩一侧的高度低于远离阻挡罩一侧的高度。
18.通过采用上述技术方案，在连接块伸出滑移槽一端的上侧壁上开设倾斜的导向面且导向面靠近阻挡罩一侧的高度低于远离阻挡罩一侧的高度，从而使得阻挡罩在插入定位槽时，阻挡罩与导向面抵触，导向面产生一个驱动连接块进入滑移槽内的分力，从而无需人工挤压连接块进入滑移槽中，提高了工作效率。
19.可选的，所述阻挡罩为由透明玻璃制成的阻挡罩，所述阻挡罩上开设有两个可供工作人员双手伸入的操作孔，所述阻挡罩上转动设置有两个对操作孔进行阻挡的挡板。
20.通过采用上述技术方案，将阻挡罩设置为由透明玻璃制成的阻挡罩，使得阻挡罩在罩住打磨机本体的同时工作人员也可通过阻挡罩对打磨机本体内的工作情况进行掌握；在阻挡罩上开设两个操作孔，使得工作人员在不移开阻挡罩的情况下打开两个挡板即可对打磨机本体进行操作，从而在防止碎屑飞溅的同时提高了工作效率。
21.可选的，所述阻挡罩上设置有挡板转动位置进行限位的限位组件，所述限位组件包括：
22.限位块，所述限位块设置在位于操作孔一侧的阻挡罩上，所述限位块上表面上开设有竖向的插接槽；
23.限位杆，所述限位杆转动设置在挡板上且与插接槽插接配合。
24.通过采用上述技术方案，移动限位杆与插接槽脱离，工作人员即可移开挡板通过操作孔对打磨机本体进行操作，操作完成后，移动挡板对操作孔进行阻挡，移动限位杆与插接槽插接配合，从而将挡板限位在操作孔处对操作孔进行阻挡，降低了碎屑从操作孔内溅出来的概率。
25.可选的，所述集渣机构包括：
26.集渣箱，所述集渣箱设置在机架上；
27.导渣管，所述导渣管设置在集渣箱上，所述导渣管位于吸风管下方且与吸风管连接；
28.滤渣板，所述滤渣板设置在吸风管上且位于吸风管和导渣管的连接处，所述滤渣板上均布开设有仅供气流穿过的滤孔。
29.通过采用上述技术方案，抽风机启动抽取碎屑进入吸风管中，滤渣板将碎屑滤出在滤渣板表面上，抽风机停止后，碎屑在重力作用下从滤渣板表面落入导渣管中，并通过导渣管进入到集渣箱内进行收集处理，从而完成了对碎屑的收集处理工作，降低了碎屑进入抽风机中对抽风机运行造成损害的概率。
30.可选的，所述滤渣板倾斜设置在导风管上，碎屑在所述抽风机作用下沿倾斜的滤渣板板面进入导渣管中。
31.通过采用上述技术方案，将滤渣板倾斜设置使得抽风机抽取碎屑时，碎屑沿滤渣板倾斜的表面即可进入导渣管中，无需管壁抽风机，降低了抽风机工作时碎屑对滤渣板造成堵塞的概率。
32.可选的，所述连接块与阻挡罩抵触的抵触面上设置有防滑条。
33.通过采用上述技术方案，在连接块上固定防滑条，增大了连接块与阻挡罩抵触时与阻挡罩之间的摩擦力，提高了连接块对阻挡罩的固定效果。
34.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
35.1.通过移动阻挡罩罩住打磨机本体，同时抽风机启动带动吸风管对打磨机本体打磨时飞溅出来的碎屑进行吸收，集渣组件对吸风管吸入的碎屑进行集中吸收处理，从而降低了碎屑飞溅对环境造成污染的概率，提高了工作人员的安全性；
36.2.通过挤压连接弹簧带动连接块进入滑移槽内，移动阻挡罩进入定位槽中与定位槽插接配合，松开连接块，连接块在连接弹簧作用下部分穿出滑移槽外抵紧在阻挡罩上，从而完成对阻挡罩在机架上位置的固定工作；
37.3.通过将滤渣板倾斜设置使得抽风机抽取碎屑时，碎屑沿滤渣板倾斜的表面即可进入导渣管中，无需管壁抽风机，降低了抽风机工作时碎屑对滤渣板造成堵塞的概率。
附图说明
38.图1是本技术的立体结构示意图；
39.图2是本技术中清理装置的结构示意图；
40.图3是本技术中集渣机构的结构示意图，其中对吸风管侧壁进行了剖视；
41.图4是本技术中连接组件的结构示意图，其中对机架侧壁和阻挡罩侧壁进行了剖视；
42.图5是图1中a部的放大示意图。
43.附图标记：1、机架；11、打磨机本体；12、定位槽；13、滑移槽；14、操作孔；15、挡板；2、清理装置；21、阻挡罩；22、抽风机；23、吸风管；24、集渣机构；25、集渣箱；26、导渣管；27、滤渣板；3、连接组件；31、连接弹簧；32、连接块；33、导向面；34、防滑条；4、限位组件；41、限位块；42、限位杆；43、插接槽。
具体实施方式
44.以下结合附图1-附图5对本技术作进一步详细说明。
45.本技术实施例公开一种便于清理废渣的铝盖打磨机。
46.参照图1，便于清理废渣的铝盖打磨机包括机架1和固定连接在机架1上的打磨机本体11。机架1上设置有用于对打磨机本体11产生的碎屑进行清理的清理装置2。
47.参照图1和图2，清理装置2包括阻挡罩21、抽风机22、吸风管23和集渣机构24。机架1上表面上沿打磨机本体11周向开设有竖向的定位槽12。阻挡罩21底部插入定位槽12中并罩住打磨机本体11。抽风机22固定连接在机架1上表面上。吸风管23一端固定连接在抽风机22上，吸风管23另一端水平穿过阻挡罩21伸至打磨机本体11一侧。吸风管23位于阻挡罩21内的一端上固定连接有吸风罩。
48.参照图2，打磨机本体11进行工作时，阻挡罩21罩住打磨机本体11，然后抽风机22
启动对吸风管23抽风，吸风管23通过吸风罩吸取打磨机本体11工作时飞溅的碎屑。
49.参照图2和图3，集渣机构24用于对吸风管23吸入的碎屑进行集中收集处理。集渣机构24包括集渣箱25、导渣管26和滤渣板27。集渣箱25固定连接在机架1上。导渣管26一端固定连接在集渣箱25上表面上且与集渣箱25内部连通，导渣管26另一端竖直向上与吸风管23下侧壁固定连接且与吸风管23内部连通。滤渣板27固定连接在吸风管23内侧壁上且位于吸风管23与导渣管26的连接处。滤渣板27呈倾斜状态，滤渣板27顶端与吸风罩之间的距离小于底端与吸风罩之间的距离。滤渣板27板面上均布开设有仅供气流通过的滤孔。滤渣板27将吸风罩吸入的碎屑滤出在板面上，碎屑沿滤渣板27倾斜的板面进入导渣管26中。
50.参照图2和图4，机架1上设置有用于将阻挡罩21限位在定位槽12内的连接组件3，连接组件3包括连接弹簧31和连接块32。定位槽12内侧壁上开设有水平的滑移槽13。连接弹簧31固定连接在滑移槽13内底壁上。连接块32水平滑移安装在滑移槽13上且与连接弹簧31固定连接。连接块32靠近阻挡罩21的一端在连接弹簧31作用下穿出滑移槽13外抵紧在阻挡罩21外侧壁上。
51.参照图4，连接块32伸出滑移槽13外一端的上端面上开设有倾斜的导向面33。导向面33靠近阻挡罩21一侧的高度低于远离阻挡罩21一侧的高度。连接块32与阻挡罩21接触的接触面上固定连接有防滑条34。
52.参照图2，阻挡罩21为有透明玻璃制成的阻挡罩21。阻挡罩21靠近工作人员工作工位的一侧侧壁上开设有两个与阻挡罩21内部连通的操作孔14，工作人员双手可通过操作孔14伸入阻挡罩21中对打磨机本体11进行操作。
53.参照图2，位于操作孔14一侧的阻挡罩21外侧壁上转动连接有挡板15，挡板15面积大于操作孔14面积。阻挡罩21上设置有用于在挡板15遮挡操作孔14时对挡板15位置进行限位的限位组件4。
54.参照图2和图5，限位组件4包括限位块41和限位杆42。限位块41固定连接在位于操作孔14一侧的阻挡罩21外侧壁上。限位块41上表面上沿长度方向开设有竖向的插接槽43。限位杆42转动连接在挡板15远离打磨机本体11的一侧侧壁上，挡板15对操作孔14进行遮挡时，限位杆42与插接槽43插接配合。
55.本技术实施例的工作原理为：
56.打磨机本体11工作时，移动阻挡罩21罩住打磨机本体11，同时抽风机22启动带动吸风管23对打磨机本体11打磨时飞溅出来的碎屑进行吸收，滤渣板27将碎屑滤出在滤渣板27表面上并通过导渣管26进入到集渣箱25内进行收集处理，从而降低了碎屑飞溅对环境造成污染的概率，提高了工作人员的安全性。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。