铝壳清洗机多孔定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铝壳清洗机多孔定位装置。目的是提供的装置应可准确控制铝壳清洗机的筒式转动内胆停机时的角向位置，以方便更换筒形网篮，并具有工作效率高、操作简便的特点。技术方案是：铝壳清洗机多孔定位装置，包括通过传动机构驱动筒式转动内胆的电机；其特征在于该定位装置还包括设置在筒式转动内胆与装置外壳内壁之间用于制止筒式转动内胆转动的啮合定位结构以及检测筒式转动内胆角向位置且通过数据线与前述啮合定位结构和电机传递信号的信号发生组件；所述电机是制动电机。
【专利说明】铝壳清洗机多孔定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位装置，具体是铝壳清洗机的停机位置定位装置。
【背景技术】
[0002]铝壳电容的壳体在冲制完成后需要清洗干净，才能安装其它配件制成电容。目前清洗铝壳均在清洗机中完成，其过程是先把一定数量的铝壳装进筒形网篮(网篮上布满众多的网孔以利于清洗液进入网篮中对铝壳进行冲洗)，接着在网篮上盖上篮盖并锁定，然后通过设备外壳上设置的进出料口，把这若干个筒形网篮放入筒形清洗机的筒式转动内胆中的若干个(通常为八个)网篮托架孔固定(清洗机的筒式转动内胆的内壁上排列固定着若干个网篮托架孔，这些筒形网篮一一分别插入网篮托架孔中固定)，然后放入清洗液，进出料口上盖上机盖封闭后开动机器，清洗机就绕着水平轴线转动一定时间对网篮中的铝壳进行冲洗。
[0003]清洗结束后需要停机取出筒形网篮；现有清洗设备都是在设备电机断电后任其随着惯性转动一段时间后自然停止。但清洗设备按此方式停止后的位置是随机的，其筒式转动内胆的数个网篮托架孔与设备外壳上的进出料口位置大多对不准，需人工推动筒式转动内胆使网篮托架孔与设备外壳上设置的进出料口对正，才能更换网篮托架孔上的筒形网篮(取出装有完成清洗铝壳的网篮，再插装待清洗铝壳的网篮)。这种停机方式很不方便、不安全并且很费力。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种铝壳清洗机停机定位装置，该装置应可准确控制铝壳清洗机的筒式转动内胆停机时的角向位置，以方便更换筒形网篮，并具有工作效率高、操作简便的特点。
[0005]本实用新型提供的技术方案是:铝壳清洗机多孔定位装置，包括通过传动机构驱动筒式转动内胆的电机；其特征在于该定位装置还包括设置在筒式转动内胆与装置外壳内壁之间用于制止筒式转动内胆转动的啮合定位结构以及检测筒式转动内胆角向位置且通过数据线与前述啮合定位结构和电机传递信号的信号发生组件；所述电机是制动电机。
[0006]所述啮合定位结构包括安装在装置外壳上的插销、驱动该插销的磁铁杠杆机构以及沿筒式转动内胆周向均匀分布且可与所述插销配合的若干个定位槽。
[0007]所述信号发生组件包括与筒式转动内胆同轴安装的齿形信号器以及与该齿形信号器对应安装的传感器；所述传感器通过数据线与前述啮合定位结构和制动电机传递信号。
[0008]所述磁铁杠杆机构包括铰接在支架上的杠杆、对该杠杆动力臂施力的电磁铁以由该杠杆阻力臂带动的插销。
[0009]所述插销的运动方向与筒式转动内胆的径向平行。
[0010]本实用新型的工作原理是:铝壳清洗机转动一定时间(事先设定)后断电，清洗机开始减速，传感器工作并发出信号使磁铁杠杆机构和制动电机同时开始工作:电磁铁吸合带动杠杆转动使得插销准确地插入定位槽(V型定位槽)内，同时制动电机通过制动器使电机停止转动；清洗机就准确地停在所设定的位置(使网篮托架孔与设备外壳上设置的进出料口位置对正)，操作人员即能开始更换(装卸)装有被清洗产品的筒形网篮。装卸完一个网篮托架孔的筒形网篮后按下换篮按钮(对制动电机瞬时通电)，清洗机根据信号器输出的信号准确地转动若干角度使下一个网篮托架孔与设备外壳上设置的进出料口对正，即可更换该网篮托架孔内的筒形网篮；依次重复操作，直至将所有网篮托架孔内的筒形网篮全部更换，即可启动铝壳清洗机进行设定时间的转动清洗；如此循环反复，生产连续进行。
[0011]本实用新型的有益效果是:铝壳清洗机安装本实用新型后，即可按照设定的顺序实现清洗机准确停机，无需人工转动筒式转动内胆寻找下一个网篮托架孔(装卸网篮工位)，相对原清洗设备更省力、更方便、更安全，工作效率更高，而且操作更加简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的啮合定位结构在铝壳清洗机上的安装位置示意图。
[0013]图2是图1中的A部放大结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的信号发生组件的配合结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的齿形信号器的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017]附图所示的铝壳清洗机多孔定位装置中，筒式转动内胆2卧式布置并且该转动内胆的内壁上排列固定着若干个网篮托架孔，每个网篮托架孔均用于水平插放盛有待清洗铝壳的筒形网篮；筒式转动内胆的外部由装置外壳I包覆，电机通过传动机构(电机及传动机构图中省略)驱动筒式转动内胆运动；以上结构与现有装置类同。
[0018]本实用新型在筒式转动内胆与装置外壳的内壁之间设置有啮合定位结构；又配有信号发生组件用于检测筒式转动内胆的角向位置(角度方位)，并且该信号发生组件通过数据线与前述啮合定位结构和制动电机导通，以传递筒式转动内胆的位置信号。
[0019]所述啮合定位结构中，插销座3-1安装在装置外壳上，插销3则可滑动地定位在插销座中；插销的滑动方向与筒式转动内胆的直径平行。若干个定位槽2-1沿筒式转动内胆的外圆周方向均匀分布，这些定位槽可分别与所述插销一一插接配合(图中可见:定位槽为V形定位槽，插销的顶端也制成与定位槽相适合的圆锥形)，从而对筒式转动内胆即时制动实现该内胆在角度方向的精确定位。磁铁杠杆机构用于驱动该插销；该磁铁杠杆机构中，杠杆6铰接在支架上(通过铰接轴6-1铰接)，该杠杆的动力臂与电磁铁7连接(图中显示是铰接)，该杠杆阻力臂与插销连接(图中显示是铰接)；显然，电磁铁吸合时往上运动，就可带动插销往下运动，使插销的顶端插入定位槽中，从而产生限制筒式转动内胆运动的阻力。电磁铁断电时，弹簧5用于插销恢复原位。
[0020]所述信号发生组件中，齿形信号器9与筒式转动内胆同轴安装(可安装在筒式转动内胆的大飞轮上，或者直接安装在筒式转动内胆的转动轴上)，传感器10则与该齿形信号器对应安装(对准该信号器边缘的锯齿)；当锯齿运动时，传感器即可产生感应信号，并将该信号通过数据线传递给前述啮合定位结构和制动电机，使啮合定位结构中的电磁铁和制动电机中的制动器同时启动。
[0021]所述齿形信号器中的锯齿数量与筒形清洗机的筒式转动内胆中的网篮托架孔数量一致(图中显示的网篮托架孔以及锯齿数量均为八个；也可根据需要另行确定数量)。
[0022]进一步的改进是，所述锯齿中的一个锯齿形状异于其它锯齿，该齿产生的信号作为停机后第一个更换筒形网篮的位置信号；其余锯齿产生的信号作为制动电机小角度转动的启动信号(此时制动电机只转动两个网篮托架孔的角度，以保证下一个网篮托架孔能够对准设备外壳上的进出料口。例如，图4中显示七个短齿和一个长齿9-1 (或者七个长齿和一个短齿)。
【权利要求】
1.铝壳清洗机多孔定位装置，包括通过传动机构驱动筒式转动内胆(2)的电机；其特征在于该定位装置还包括设置在筒式转动内胆与装置外壳内壁之间用于制止筒式转动内胆转动的啮合定位结构以及检测筒式转动内胆角向位置且通过数据线与前述啮合定位结构和电机传递信号的信号发生组件；所述电机是制动电机； 所述啮合定位结构包括安装在装置外壳上的插销(3)、驱动该插销的磁铁杠杆机构以及沿筒式转动内胆周向均匀分布且可与所述插销配合的若干个定位槽(2-1)； 所述信号发生组件包括与筒式转动内胆同轴安装的齿形信号器(9)以及与该齿形信号器对应安装的传感器(10);所述传感器通过数据线与前述啮合定位结构和制动电机传递信号。
2.根据权利要求1所述的铝壳清洗机多孔定位装置，其特征在于:所述磁铁杠杆机构包括铰接在支架上的杠杆(6)、对该杠杆动力臂施力的电磁铁(7)以由该杠杆阻力臂带动的插销。
3.根据权利要求2所述的铝壳清洗机多孔定位装置，其特征在于:所述插销的运动方向与筒式转动内胆的径向平行。
【文档编号】H01G13/00GK204029615SQ201420374629
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】詹根祥 申请人:临安奥星电子有限公司