专利名称：电容器铝壳清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种电容器铝壳清洗装置，尤其是一种清洗液冲 击力小、结构简单的涂膜电容器铝壳清洗装置，属电容器制造专用设备技术领域。
背景技术：
涂膜电容器铝壳是指在外表面涂上了一层均勻的耐热、耐电压击穿 的、厚度为0. 10 0. 20毫米左右的薄膜的电容器铝壳，这种涂膜铝壳可以替代纯铝壳外覆 塑膜技术，具有环保、成本低等优点。电容器铝壳在冲压生产过程中需要添加适量的润滑油，以达到延长冲压模具寿 命、提高铝壳产品质量的效果，因此，冲制出来的铝壳要经过清洗，使其上的油污和碎屑 被清除才能进入下一道工序。目前，清洗的方法大多是将冲模压制出来的铝壳产品放入 网篮内，再将网篮逐级放入盛有去污液及清洗液的容器内，通过超声波或放气使铝壳在 去污液中利用水的振动或流动并逐级在清洗液中进行冲洗而达到除油、去屑、洗净的目 的。为了提高效益，现有技术中用的比较多的是一种自动清洗机。如中国实用新型专利 ZL200720105927. 7公开了一种自动清洗机，它包括清洗主机、清洗液循环系统，所述的清洗 主机包括外壳、转子，转子的主轴通过轴承安装在轴承座上，轴承座设置在支架上，转子通 过电动机带动旋转，转子的主轴穿设在外壳内，转子的主轴与外壳之间设有密封环，密封环 内设有密封垫，沿转子的主轴的周向设有若干个篮框架，篮框架内设有与之相匹配的网篮， 外壳上开设有一卸篮窗，卸篮窗的大小与网篮相匹配，与卸篮窗对应地设有一可封闭的卸 篮门；清洗液循环系统与清洗主机管道连接。该自动清洗机是将若干个网篮放入转子中的篮框架内，然后一边使转子转动，让 网篮也围绕转子主轴旋转，一边用泵控制各种清洗液的排、灌到转子所在的空腔内，使网篮 内铝壳与清洗液有充分的接触，最后达到去除油污和屑末的目的。由于转子转动时网篮依 主轴作回转，具有较大的离心力，再遇上清洗液的冲刷，尤其是在更换清洗液时的冲击会更 大。实际使用发现，该自动清洗机对于纯铝壳还不会使之受损；但对于涂膜铝壳却有使薄膜 被破坏的现象。发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提出一种洗液冲击力小、不会损坏 铝壳表面涂膜的电容器铝壳清洗装置。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，有机架、洗液槽、主轴和网篮，所说主轴与网 篮轴线重合并固定安装，机架有一对悬柱深入洗液槽中，所说主轴两端以轴座安装在所说 两个悬柱下端上，主轴一端安装有从动轮，所说机架上安装有与主轴上从动轮连接的主动 轮，主动轮经传动机构与电机输出轴连接。本实用新型将网篮直接安装在主轴上，并将安装主轴的机架部分深入到洗液槽 中。与现有技术相比，本实用新型中网篮依自身轴线转动，其中电容器铝壳不会像围绕主轴转 动哪样受到离心力和重力的复合作用而被炒动，同时该转动直接在洗液中进行，而不用洗液 对网篮内电容器铝壳进行冲洗，使电容器铝壳所受的冲击也比较缓和，因此既能够有效清除 油污、碎屑，又能保护膜层不因电容器铝壳相互之间和与网篮之间较大的碰擦而受破坏。本实用新型使用时先在洗液槽中加入清洗液，然后将网篮主轴的两端安装到机架 上的轴座上，启动电机经传动机构和主从动轮使主轴转动，进而驱动网篮在洗液槽中保持平稳勻速转动。网篮内铝壳约占九成左右容量，使网篮转动时铝壳既有一定移动空间，相互 间又保持较小的击打力。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，所说的主轴是贯穿网篮轴线的，主轴与网篮 的连接是主轴一端穿过一个网篮端盖中心孔并与网篮端盖固定连接，另一端穿过另一个 网篮端盖中心孔，并用轴上的螺纹和有螺纹的坚固件将网篮端盖与网篮筒身闭合并与主轴 连接；或者主轴两端都用轴上的螺纹和有螺纹的紧固件将端盖、筒身和主轴相互连接。所说 轴上的螺纹和有螺纹的紧固件是轴端穿过端盖处的外螺纹和螺母；或者是主轴在端盖内平 面截成两截，一个截断端中心的内螺纹和另个截断端中心的外螺纹；或者是主轴在端盖内 平面有端面向外的台阶，端盖外有压板套在主轴上，台阶上的螺孔，和穿过端盖和压板的螺 丝。用螺纹结构连接的网篮端盖，在松开螺纹后可取掉端盖，使该端盖同时是网篮的装卸铝 壳的进出料口，这样可以更方便、快捷的装满、卸空铝壳。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，所说的主轴是由两个固定在网篮端盖上并与 网篮轴线重合的端轴构成，端轴与端盖的是经焊接或螺纹连接，螺纹连接时端轴与端盖之 间还有花键性质的结构，同时，至少有一个端盖与筒身不是以焊接固定连接而是经螺纹连 接的，以便使该端盖作为网篮的装卸铝壳的进出料口。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，所说的网篮主轴上的从动轮是蜗轮，而机架 上的主动轮是蜗杆，传动机构包括蜗杆轴和减速机构。由于蜗轮蜗杆传动比较大，且蜗轮 蜗杆的配合很简单，因此，可使网篮低速平稳运转，冲击力小；同时，可以用人工更方便的取 放，减轻体力劳动量。所说网篮以圆柱形为好，以使所装电容器铝壳之间的碰撞最少，更加能保证避免 涂膜的受损。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，所说轴座经垂直的滑轨机构与机架连接，同 时机架上还有一升降机构与轴座连接，即网篮连接升降机构，使网篮可在升降机构操作下 作升降动作。这个升降机构可将网篮自动沉入洗液槽中或将网篮提升至洗液槽的液面以 上，这样可以更方便的帮助人力放、取网篮。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，所说轴座与悬柱固定安装，机架有固定和活 动两部分，悬柱为活动部分经垂直的滑轨机构与机架固定部分连接，所说主动轮、传动机构 和电机都安装在悬柱上，由于轴座以及网篮驱动装置都安装在与升降机构连接的悬柱上， 可使网驱动装置中的传动机构更简单可靠。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，所说的洗液槽上还安装有超声波发生装置。 利用超声波在液体中传播时能把铝壳表面污垢剥离并分散的功用，进一步提高本实用新型 的去污能力。本实用新型的电容器铝壳清洗装置，网篮的驱动机构、升降机构以及超声波发生 装置的电源上都连接有控制电路并有按钮经人工控制电路的通断，其中超声波发生装置连 接有当网篮升起时自动断路的控制装置。
图1为本实用新型一实施例的结构图，图中1_立柱，其上有滑轨， 2-滑轮，3-滑轮安装座，4-升降架，5-悬臂，6-气紅，活塞杆部分，7-变速电机，8-联轴节， 9_传动轴，10-悬柱，11-蜗杆，主动轮，12-蜗轮，从动轮，13-网篮，14-主轴，15-轴座，固定 连接于悬柱下端，16-洗液，17-洗液槽，不同的洗液盛放在不同的洗液槽内；
4[0018]图2为图1中网篮的结构图，图中12_蜗轮，13-网篮，14-主轴，18-端盖，与筒体 焊接，19-筒体，20-端盖，可脱卸，21-垫片，22-内螺纹端轴；图3为图1中悬柱10下端轴座15的结构示意图；图4为悬柱10下端另一种轴座15'的结构示意图；图5为图1中A向局部视图(局部剖视)，图中1_立柱，2-滑轮，3-滑轮安装座， 4_升降架，具体实施方式1、有一电容器铝壳清洗装置，包括机架、洗液槽、主轴和网篮， 其具体结构如图1所示。有以底座、底座上固定的两根立柱1和连接在两根立柱上端的横 担组成机架的固定部分，立柱是开口相对的U形槽，兼作升降架的上下滑槽。有以升降架4、 通过滑轮安装座3安装在升降架两侧上的滑轮2、上端有横担连接的两根悬柱10和两端分 别固定在升降架上和固定在悬柱上端横担上的悬臂5组成机架的升降部分。如图5所示， 机架升降部分经滑轮与机架固定部分的滑槽连接，其中滑轮滚动轴线垂直于立柱，滑轮呈 台形由小底向外插入立柱滑槽内。有一垂直安装的气缸6，缸套连接在机架底座上，活塞杆 连接在悬臂上，当气缸工作时活塞杆驱动悬臂升降。在两根悬柱下端固定连接有轴座15，轴 座的式样如图3、4所示，可以是只有下半瓣和上下瓣可开合的，是为适应随时放、取网篮， 而且网篮转速较低，图3的式样尤其是两者配合使用足以保证安全。在悬柱下方安装有洗 液槽17，洗液槽内盛放洗液16。在不同的工位，洗液槽内的洗液不同，如可依次是脱脂剂、 去污剂、及若干道去离子水等。网篮13的结构如图2所示，包括两个圆形端盖盖在圆柱状筒 体19两端形成网篮主体，主轴14从筒体的轴线上穿过安装城网篮主体上。主轴一端与一 个端盖18焊接，该端盖又与筒体焊接，主轴该端在端盖外安装有一蜗轮12。筒体另一端与 另一个端盖20是可脱卸的，该端盖有周壁可套在筒体外使电容器铝壳不会从相合处漏出。 主轴另一端上有外螺纹，穿过该端端盖中心孔后用内螺纹端轴22经垫片21将端盖与筒体 固定连接，并使主轴也与端盖固定连接，该端轴也是承载网篮与轴座配合的部分。筒体及端 盖上都打有小于电容器铝壳的孔。工作时，该端盖安装前在筒体内装入占筒体容积90%的 电容器铝壳，端盖安装后将主轴在两端盖外的轴端安放到轴座上。与蜗轮所在一端同侧的 悬柱上垂直安装有蜗杆11，该悬柱上还安装有变速电机7和传动轴9，传动轴与变速电机输 出轴经联轴节8连接且它们的轴线是与蜗杆是同轴的。传动轴下端与蜗杆连接，变速电机 转动时，其输出的转动经传动轴驱动蜗杆转动，再驱动网篮转动执行清洗操作。在洗液槽底部外，也可在槽壁外，安装有超声波发生装置。本例中控制气缸气路的电磁阀、变速电机和超声波发生装置都连接有控制电路， 控制电路上都有人工触动的电源控制开关，而超声波发生装置的控制电路上还有与电磁阀 控制电路连接的自动开关，当升降架上升时超声波发生装置自动停止。2、与上同。但其中网篮的结构中，两个端盖分别在中心点焊接一个主轴轴端，而它 们与筒体一个是焊接连接的，另一个以均布于筒体圆周上的与筒体壁作铰接的螺丝及螺丝 上的蝶形螺母和端盖上相应位置上的缺口进行快速装配连接。3、与例一不同之处是机架以立柱、悬臂和悬柱固定连接而成，悬柱上有上下滑轨， 两轴座经升降架及升降架上的滑块安装在悬柱上，悬柱上安装两个电机，一为升降电机，以 丝杆与升降架上的内螺纹连接，电机转动时升降架被驱动作升降。另一为网篮驱动电机，经 花键传动轴与主动轮连接驱动主轴上的被动轮转动，在升降过程中该转动不受干扰。
权利要求一种电容器铝壳清洗装置，有机架、洗液槽、主轴和网篮，其特征是所说主轴与网篮轴线重合并固定安装，机架有一对悬柱深入洗液槽中，所说主轴两端以轴座安装在所说两个悬柱下端上，主轴一端安装有从动轮，所说机架上安装有与主轴上从动轮连接的主动轮，主动轮经传动机构与电机输出轴连接。
2.如权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是所说的主轴是贯穿网篮轴线 的，主轴与网篮的连接是主轴一端穿过一个网篮端盖中心孔并与网篮端盖固定连接，另一 端穿过另一个网篮端盖中心孔，并用轴上的螺纹和有螺纹的坚固件将网篮端盖与网篮筒身 闭合并与主轴连接；或者主轴两端都用轴上的螺纹和有螺纹的紧固件将端盖、筒身和主轴 相互连接。
3.如权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是所说的主轴是由两个固定在网 篮端盖上并与网篮轴线重合的端轴构成的，端轴与端盖的是经焊接或螺纹连接，螺纹连接 时端轴与端盖之间还有花键性质的结构，同时，至少有一个端盖与筒身不是以焊接固定连 接而是经螺纹连接的。
4.如权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是所说的网篮主轴上的从动轮是 蜗轮，而机架上的主动轮是蜗杆，传动机构包括蜗杆轴和减速机构。
5.如权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是所说轴座经垂直的滑轨机构与 机架连接，同时机架上还有一升降机构与轴座连接。
6.如权利要求5所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是所说机架有固定和活动两部 分，悬柱为活动部分经垂直的滑轨机构与机架固定部分连接，轴座与悬柱固定安装，主动 轮、传动机构和电机都安装在悬柱上。
7.如权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是所说的洗液槽上还安装有超声 波发生装置。
8.如权利要求7所述的电容器铝壳清洗装置，其特征是超声波发生装置连接有当网篮 升起时自动断路的电路控制装置。
专利摘要本实用新型的电容器铝壳清洗装置，有机架、洗液槽、主轴和网篮，所说主轴[14]与网篮[13]轴线重合并固定安装，机架有一对悬柱[10]深入洗液槽[17]中，所说主轴两端以轴座[15]安装在所说两个悬柱下端上，主轴一端安装有从动轮[12]，所说机架上安装有与主轴上从动轮连接的主动轮[11]，主动轮经传动机构与电机[7]输出轴连接。本实用新型将网篮直接安装在主轴上，并将安装主轴的机架部分深入到洗液槽中。与现有技术相比，本实用新型中网篮依自身轴线转动，其中电容器铝壳不会受到炒动，同时也不会受到大的冲击，因此既能够有效清除油污、碎屑，又能保护膜层不因电容器铝壳相互之间和与网篮之间较大的碰擦而受破坏。
文档编号B08B3/12GK201618700SQ200920198108
公开日2010年11月3日 申请日期2009年10月1日 优先权日2009年10月1日
发明者戴悦庆 申请人:舟山市新龙电子设备有限公司