一种全自动电容器外壳成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动电容器外壳成型装置，涉及电容器生产设备技术领域，包括上胶装置，组合装置，中央控制装置，转动装置，进件装置，出件装置和温度控制装置，转动装置包括转柱，转盘和限位架，上胶装置包括主控装置，竖板，上胶连杆，上胶转杆，胶仓和环形胶刷，进件装置包括进件皮带，限位槽和重力感应装置，出件装置包括出件皮带和挡板，出件皮带两侧设有挡板；本实用新型通过转动装置、上胶装置和组合装置实现了机械化自动上胶和粘合，并在粘接过后一端时间内给予压力，提高粘合质量，设有进件和出件装置，实现全自动的装卸工件，加工效率高，设有温度控制装置，控制加工温度环境，进一步提高产品质量。
【专利说明】
一种全自动电容器外壳成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，具体涉及一种电容器外壳成型装置。
【背景技术】
[0002]电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。将电容器筒与盖粘接成一个整体式电容器生产中一项必不可少的加工过程，现有的粘接成型装置需要人工进行装卸工件、刷胶和粘接，刷胶过少或过多都会影响粘接的质量，工人数量有限，也难以在粘接过后一定时间内给予压力提高粘合质量，导致工作效率低和粘接质量不稳定的问题，人工频繁装卸工件费时费力，不能适应现代化高效率生产的要求。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种全自动电容器外壳成型装置，以克服现有的粘接成型装置需要人工进行装卸工件、刷胶和粘接，人工刷胶、粘接导致工作效率低、粘接质量不稳定，人工频繁装卸工件费时费力，不能适应现代化高效率生产要求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全自动电容器外壳成型装置，包括上胶装置(3)和组合装置(4)，还包括中央控制装置(I)，转动装置(2)，进件装置(5)，出件装置(6)和温度控制装置(7)，所述中央控制装置(I)连接有转动装置(2)和组合装置(4)，所述转动装置(2)连接有温度控制装置(7)，所述转动装置(2)上方按其转动方向依次设置有出件装置(6)，进件装置(5)和上胶装置(3)，所述转动装置(2)包括转柱(201)，转盘(202)和限位架(203)，所述中央控制装置(I)连接有转柱(201)，所述转柱(201)连接有转盘(202)，所述转盘(202)上设有限位架(203)，所述转盘(202)连接有温度控制装置(7);所述上胶装置(3)包括主控装置(301)，竖板(302)，上胶连杆(304)，上胶转杆(305)，胶仓(306)和环形胶刷(307)，所述限位架(203)上方设有环形胶刷(307)，所述环形胶刷(307)连接有胶仓(306)，所述胶仓(306)连接有上胶转杆(305)，所述上胶转杆(305)连接有上胶连杆(304)，所述竖板(302)上设有上胶滑轨(303)，所述上胶滑轨(303)内连接有上胶连杆(304)，所述竖板(302)连接有主控装置(301);所述进件装置(5)包括进件皮带(501)，限位槽(502)和重力感应装置(503)，所述进件皮带(501)上设有限位槽(502)，所述限位槽(502)内设有重力感应装置(503);所述出件装置(6)包括出件皮带(601)和挡板(602)，所述出件皮带(601)两侧设有挡板(602)。
[0007]进一步的，所述组合装置(4)包括组合转杆(401)，送料装置(402)和夹持装置
(403)，所述中央控制装置(I)连接有组合转杆(401)，所述组合转杆(401)上连接有送料装置(402)，所述组合转杆(401)上均布设有至少三组夹持装置(403)。
[0008]进一步的，所述送料装置(402)包括推杆(4021)，料仓(4022)，托板(4023)和出料口(4024)，所述组合转杆(401)连接有推杆(4021)，所述推杆(4021)连接有料仓(4022)，所述料仓(4022)连接有托板(4023)，所述料仓(4022)和托板(4023)上设有出料口(4024)。
[0009]进一步的，所述夹持装置(403)包括夹持连杆(4031)，连接头(4032)，活动杆
(4033)和夹持头(4034)，所述组合转杆(401)，连接有夹持连杆(4031)，所述夹持连杆(4031)连接有连接头(4032)，所述连接头(4032)上设有活动杆(4033)，所述活动杆(4033)连接有夹持头(4034)。
[0010]进一步的，所述转盘(202)上对应夹持装置(403)数量均布设有至少三个限位架(203)。
[0011]进一步的，所述进件皮带(501)上均布设有限位槽(502)，所述限位槽(502)为圆柱结构，相邻量限位槽(502)圆心的间距为工件直径的1.2-1.5倍。
[0012]进一步的，所述温度控制装置(7)为无底半圆柱腔体结构，其内部设有冷风机和电阻丝。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型提供了一种全自动电容器外壳成型装置，通过设置转动装置、上胶装置和组合装置实现了机械化自动上胶和粘合，并在粘接过后一端时间内给予压力，以提高粘合质量，粘接效率高，粘接质量稳定，设有进件和出件装置，可以实现全自动的装卸工件，加工效率高，同时设有温度控制装置，控制加工温度环境，进一步提高产品质量。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型转动装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型上胶装置的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型组合装置的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型送料装置的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型送料装置的结构示意图；
[0021 ]图7为本实用新型进件装置的结构示意图；
[0022]图8为本实用新型出件装置的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、中央控制装置;2、转动装置;201、转柱；202、转盘;203、限位架；204、加热底板；3、上胶装置；301、主控装置;302、竖板；303、上胶滑轨；304、上胶连杆;305、上胶转杆；306、胶仓;307、环形胶刷;4、组合装置;401、组合转杆;402、送料装置;4021、推杆;4022、料仓；4023、托板；4024、出料口 ; 403、夹持装置；4031、夹持连杆；4032、连接头；4033、活动杆;4034、夹持头；5、进件装置；501、进件皮带；502、限位槽；503、重力感应装置;6、出件装置；
601、出件皮带;602、挡板;7、温度控制装置。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1?图8所示，其结构关系为:包括上胶装置3和组合装置4，还包括中央控制装置I，转动装置2，进件装置5，出件装置6和温度控制装置7，所述中央控制装置I连接有转动装置2和组合装置4，所述转动装置2连接有温度控制装置7，所述转动装置2上方按其转动方向依次设置有出件装置6，进件装置5和上胶装置3，所述转动装置2包括转柱201，转盘202和限位架203，所述中央控制装置I连接有转柱201，所述转柱201连接有转盘202，所述转盘202上设有限位架203，所述转盘202连接有温度控制装置7 ;所述上胶装置3包括主控装置301，竖板302，上胶连杆304，上胶转杆305，胶仓306和环形胶刷307，所述限位架203上方设有环形胶刷307，所述环形胶刷307连接有胶仓306，所述胶仓306连接有上胶转杆305，所述上胶转杆305连接有上胶连杆304，所述竖板302上设有上胶滑轨303，所述上胶滑轨303内连接有上胶连杆304，所述竖板302连接有主控装置301;所述进件装置5包括进件皮带501，限位槽502和重力感应装置503，所述进件皮带501上设有限位槽502，所述限位槽502内设有重力感应装置503;所述出件装置6包括出件皮带601和挡板602，所述出件皮带601两侧设有挡板
602。
[0027]优选的，所述组合装置4包括组合转杆401，送料装置402和夹持装置403，所述中央控制装置I连接有组合转杆401，所述组合转杆401上连接有送料装置402，所述组合转杆401上均布设有至少三组夹持装置403。
[0028]优选的，所述送料装置402包括推杆4021，料仓4022，托板4023和出料口4024，所述组合转杆401连接有推杆4021，所述推杆4021连接有料仓4022，所述料仓4022连接有托板4023，所述料仓4022和托板4023上设有出料口 4024。
[0029]优选的，所述夹持装置403包括夹持连杆4031，连接头4032，活动杆4033和夹持头4034，所述组合转杆401，连接有夹持连杆4031，所述夹持连杆4031连接有连接头4032，所述连接头4032上设有活动杆4033，所述活动杆4033连接有夹持头4034。
[0030]优选的，所述转盘202上对应夹持装置403数量均布设有至少三个限位架203。
[0031]优选的，所述进件皮带501上均布设有限位槽502，所述限位槽502为圆柱结构，相邻量限位槽502圆心的间距为工件直径的1.2-1.5倍。
[0032]优选的，所述温度控制装置7为无底半圆柱腔体结构，其内部设有冷风机和电阻丝。
[0033]具体使用时，多个待加工电容器筒分别放置于进件皮带501的限位槽502内，进件皮带501将电容器筒运送至夹持装置403下方，活动杆4033带动夹持头4034下移直到夹持头4034夹取电容器筒，组合转杆401带动夹持装置403转动，远离进件装置5位置，当重力感应装置503失去重力信号后，进件皮带501向前移动一个单位间距距离，将下一件电容器筒运送至另一个夹持装置403下方；中央控制装置I控制转柱201带动转盘202转动，使其上一个空置的限位架203与托板4023连接，料仓4022中放置有多个电容器盖，推杆4021从出料口4024将单个电容器盖推出至限位架203上，中央控制装置I发出信号给主控装置301，主控装置301控制上胶连杆304沿上胶滑轨向下移动，直到环形胶刷307接触电容器盖，胶仓306出定量胶至环形胶刷307上，上胶转杆305带动胶仓306和环形胶刷307转动，完成刷胶工作，中央控制装置I发出信号给主控装置301，主控装置301控制上胶装置3回到初始状态；中央控制装置I控制转柱201和组合转杆401带动转盘202和夹持装置403转离上胶装置3位置，活动杆4033带动夹持头4034及其上夹持的电容器筒下移，直到电容器筒压紧电容器盖，并在其后一定时间内保持压力，提高粘接质量，直到转柱201和组合转杆401带动转盘202和夹持装置403转至靠近出件装置6位置，活动杆4033带动夹持头4034及粘接成整体的电容器筒和电容器盖上移，与限位架203脱离，继续转动至出件皮带601上方，夹持头4034松开工件，工件掉落于出件皮带601上运走。
[0034]当气温不能满足最佳加工温度的要求时，温度控制装置7开启冷风机或电阻丝进行温度调控。
[0035]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:通过设置转动装置、上胶装置和组合装置实现了机械化自动上胶和粘合，并在粘接过后一端时间内给予压力，以提高粘合质量，粘接效率高，粘接质量稳定，设有进件和出件装置，可以实现全自动的装卸工件，加工效率高，同时设有温度控制装置，控制加工温度环境，进一步提高产品质量。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种全自动电容器外壳成型装置，包括上胶装置(3)和组合装置(4)，其特征在于:还包括中央控制装置(I)，转动装置(2)，进件装置(5)，出件装置(6)和温度控制装置(7)，所述中央控制装置(I)连接有转动装置(2)和组合装置(4)，所述转动装置(2)连接有温度控制装置(7)，所述转动装置(2)上方按其转动方向依次设置有出件装置(6)，进件装置(5)和上胶装置(3)，所述转动装置(2)包括转柱(201)，转盘(202)和限位架(203)，所述中央控制装置(I)连接有转柱(201)，所述转柱(201)连接有转盘(202)，所述转盘(202)上设有限位架(203)，所述转盘(202)连接有温度控制装置(7);所述上胶装置(3)包括主控装置(301)，竖板(302)，上胶连杆(304)，上胶转杆(305)，胶仓(306)和环形胶刷(307)，所述限位架(203)上方设有环形胶刷(307)，所述环形胶刷(307)连接有胶仓(306)，所述胶仓(306)连接有上胶转杆(305)，所述上胶转杆(305)连接有上胶连杆(304)，所述竖板(302)上设有上胶滑轨(303)，所述上胶滑轨(303)内连接有上胶连杆(304)，所述竖板(302)连接有主控装置(301);所述进件装置(5)包括进件皮带(501)，限位槽(502)和重力感应装置(503)，所述进件皮带(501)上设有限位槽(502)，所述限位槽(502)内设有重力感应装置(503);所述出件装置(6)包括出件皮带(601)和挡板(602)，所述出件皮带(601)两侦股有挡板(602)。2.根据权利要求1所述的一种全自动电容器外壳成型装置，其特征在于:所述组合装置(4)包括组合转杆(401)，送料装置(402)和夹持装置(403)，所述中央控制装置(I)连接有组合转杆(401)，所述组合转杆(401)上连接有送料装置(402)，所述组合转杆(401)上均布设有至少三组夹持装置(403)。3.根据权利要求2所述的一种全自动电容器外壳成型装置，其特征在于:所述送料装置(402)包括推杆(4021)，料仓(4022)，托板(4023)和出料口(4024)，所述组合转杆(401)连接有推杆(4021)，所述推杆(4021)连接有料仓(4022)，所述料仓(4022)连接有托板(4023)，所述料仓(4022)和托板(4023)上设有出料口(4024)。4.根据权利要求2所述的一种全自动电容器外壳成型装置，其特征在于:所述夹持装置(403)包括夹持连杆(4031)，连接头(4032)，活动杆(4033)和夹持头(4034)，所述组合转杆(401)，连接有夹持连杆(4031)，所述夹持连杆(4031)连接有连接头(4032)，所述连接头(4032)上设有活动杆(4033)，所述活动杆(4033)连接有夹持头(4034)。5.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种全自动电容器外壳成型装置，其特征在于:所述转盘(202)上对应夹持装置(403)数量均布设有至少三个限位架(203)。6.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种全自动电容器外壳成型装置，其特征在于:所述进件皮带(501)上均布设有限位槽(502)，所述限位槽(502)为圆柱结构，相邻量限位槽(502)圆心的间距为工件直径的1.2-1.5倍。7.根据权利要求1?4中任意一项所述的一种全自动电容器外壳成型装置，其特征在于:所述温度控制装置(7)为无底半圆柱腔体结构，其内部设有冷风机和电阻丝。
【文档编号】H01G2/10GK205564547SQ201620367458
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】叶争辉
【申请人】安徽鸿飞电器有限公司