豆芽清洗去壳机的制作方法

文档序号:10828164来源:国知局
豆芽清洗去壳机的制作方法
【专利摘要】一种豆芽清洗去壳机,包括清洗水池、隔板、冲洗机构和出料机构;清洗水池上端设有开口;隔板设于清洗水池中,隔板将清洗水池分隔为豆芽清洗槽和豆壳回收室,豆芽清洗槽处在豆壳回收室上方,隔板上设有多个第一通孔,豆壳回收室设有至少一个第一排水口;冲洗机构包括至少一个第一喷头以及为第一喷头供水的第一水泵,第一喷头的出水口处在豆芽清洗槽前部中;清洗水池上端开口边沿处设有豆壳回收槽,豆壳回收槽设有至少一个第二排水口,豆壳回收槽的内侧壁上设有多个第二通孔;出料机构包括一倾斜设置的输送带,输送带下端插入豆芽清洗槽后部。本实用新型能够自动对豆芽进行清洗并去除豆壳,生产效率高,且能够有效避免豆芽受损伤,使豆芽保持完好。
【专利说明】
豆芽清洗去壳机
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于清洗果蔬的设备,具体涉及一种豆芽清洗去壳机。
【背景技术】
[0002]目前豆芽已实现工业化生产,主要生产步骤包括筛选豆种、洗豆、浸泡、育芽等。豆芽培育完成后,必须对豆芽进行清洗、去壳,将豆芽洗干净并去除豆芽上的豆壳等不宜食用的杂质。
[0003]现有的去除豆壳的方法主要采用人工淘洗,将豆芽倒入水池内后,通过搅动使豆壳脱离豆芽,然后再人工捞取干净的豆芽。这种方法效率低,工人劳动强度较大,增加了人力成本,且淘洗过程中容易导致豆芽折断。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种豆芽清洗去壳机,这种豆芽清洗去壳机能够自动对豆芽进行清洗并去除豆壳,生产效率高,且豆芽不易受损伤。采用的技术方案如下:
[0005]—种豆芽清洗去壳机,包括清洗水池,其特征在于还包括隔板、冲洗机构和出料机构;清洗水池上端设有开口 ;隔板设于清洗水池中,隔板将清洗水池分隔为豆芽清洗槽和豆壳回收室,豆芽清洗槽处在豆壳回收室上方,隔板上设有多个第一通孔,豆芽清洗槽通过第一通孔与豆壳回收室连通,豆壳回收室设有至少一个第一排水口;冲洗机构包括至少一个第一喷头以及为第一喷头供水的第一水栗,第一喷头的出水口处在豆芽清洗槽前部中;清洗水池上端开口边沿处设有豆壳回收槽,豆壳回收槽设有至少一个第二排水口,豆壳回收槽的内侧壁上设有多个第二通孔,豆壳回收槽通过第二通孔与豆芽清洗槽连通;出料机构包括一倾斜设置的输送带,输送带下端插入豆芽清洗槽后部中,输送带上端伸出至清洗水池外侧。
[0006]上述第一通孔、第二通孔能够让水、豆壳及尺寸细小的杂质通过,而豆芽则不能够从第一通孔或第二通孔通过。
[0007]清洗豆芽时,待清洗的豆芽投入到豆芽清洗槽前部中(此时清洗水池通常已加满水),第一水栗抽取的水从第一喷头喷出,在豆芽清洗槽前部中形成水流,将豆芽冲散,以防止豆芽抱团,并对豆芽进行清洗,使豆壳与豆芽分离;分离出的一部分豆壳漂浮在水面上,并经第二通孔进入豆壳回收槽中,再从第二排水口流出后进行收集,另一部分豆壳下沉,经第一通孔进入豆壳回收室中,再从第一排水口中流出后进行收集;同时,第一喷头喷出的水可抬高豆芽清洗槽前部的水位,推动豆芽清洗槽内的水自前至后流动,豆芽随水流自前至后流动;当豆芽流动至豆芽清洗槽后部并到达输送带上时,由输送带将豆芽输送至清洗水池外面,豆芽从输送带上端掉落后进行收集(可在输送带上端的下方设置豆芽收集平台或收集容器,收集清洗干净的豆芽,再进行包装)。
[0008]优选方案中,上述第一通孔为圆形孔。第一通孔的直径应大于豆壳尺寸并且小于豆芽长度,具体直径大小根据所要清洗的豆芽种类确定(例如,清洗绿豆芽时第一通孔的直径较清洗黄豆芽时略小)。
[0009]优选方案中,上述第二通孔为条形孔,条形孔沿竖直方向延伸。第二通孔的宽度应大于豆壳尺寸并且小于豆芽长度,具体宽度大小根据所要清洗的豆芽种类确定(例如,清洗绿豆芽时第二通孔的宽度较清洗黄豆芽时略小)。
[0010]优选方案中,上述冲洗机构还包括第一集水池和第一出水管;第一集水池设于清洗水池后方,第一集水池中设有用于过滤豆壳的第一过滤装置;豆壳回收槽由设于清洗水池上端开口左边沿的左回收槽、设于清洗水池上端开口前边沿的前回收槽以及设于清洗水池上端开口右边沿的右回收槽组成,左回收槽前端、右回收槽前端分别与前回收槽左端、前回收槽右端连通,左回收槽后端、右回收槽后端分别设有一所述第二排水口,第二排水口处在第一过滤装置上方;第一集水池通过第一出水管与各第一喷头连通,所述第一水栗设于第一出水管上。豆芽清洗槽中漂浮在水面上的豆壳随水流进入豆壳回收槽中(前回收槽中混有豆壳的水可流向左回收槽、右回收槽,混有豆壳的水在左回收槽、右回收槽中自前至后流动),再从第二排水口流出;第二排水口流出的混有豆壳的水进入第一过滤装置后,豆壳留在第一过滤装置中,水则经第一过滤装置上的网孔进入第一集水池中;第一水栗从第一集水池中抽取过滤干净的水后,将水送至各第一喷头喷出,喷出的水再次进入豆芽清洗槽中用于豆芽清洗,从而实现水的循环利用,节约生产用水。可在这两个第二排水口下方设置一导引水槽,从这两个第二排水口排出的流出的混有豆壳的水进入导引水槽后,在导引水槽导引下流入第一过滤装置中。
[0011]优选方案中,上述第一喷头从豆芽清洗槽底伸入豆芽清洗槽前部中,并且第一喷头的出水口朝上。这样,当第一喷头的出水口朝上喷水时,可在豆芽清洗槽前部中形成翻滚的水流,更有利于将豆芽冲散并使豆壳脱离豆芽。
[0012]优选上述冲洗机构包括有多个第一喷头。
[0013]优选方案中,上述第一过滤装置可拆卸安装在第一集水池中,以便及时清理豆壳等杂质。第一过滤装置可采用尼龙网袋,也可采用竹筐等具有过水空隙的容器。实际生产时,可配备多个第一过滤装置,当处在工作状态的第一过滤装置装满豆壳时将其卸下,再将备用的第一过滤装置安装到位。
[0014]优选方案中,上述豆芽清洗去壳机还包括第二集水池、第二出水管、第二水栗和回水管;第二集水池处在清洗水池下方,第二集水池中设有用于过滤豆壳的第二过滤装置,第一排水口设于豆壳回收室底部,第一排水口通过回水管与第二过滤装置连通;豆壳回收室设有至少一个进水口,第二集水池通过第二出水管与各进水口连通,第二水栗设于第二出水管上。更优选方案中,上述进水口、第一排水口分处于豆壳回收室两侧,例如,进水口设于豆壳回收室的左侧壁上,第一排水口设于豆壳回收室底部的右侧边沿部位;或者,进水口设于豆壳回收室的右侧壁上,第一排水口设于豆壳回收室底部的左侧边沿部位。在重力作用下,豆壳回收室中混有豆壳的水经第一排水口、回水管流入第二过滤装置中,经过滤后豆壳留在第二过滤装置中,水则经第二过滤装置上的网孔进入第二集水池中;第二水栗从第二集水池中抽取过滤干净的水后,将水经第二出水管、进水口送入豆壳回收室中,一方面可向清洗水池中补充水,维持一定水位,实现水的循环利用,节约生产用水,另一方面可在豆壳回收室中形成水流,推动豆壳向第一排水口流动。
[0015]可在上述第一出水管、第二出水管、回水管上分别设置用于调节流量的阀门,生产过程中可根据需要进行调节。
[0016]上述输送带通常采用电机驱动,连续运转。输送带的表面上可设有若干凸起,以防豆芽下滑。
[0017]本实用新型能够自动对豆芽进行清洗并去除豆壳,生产效率高,降低了工人的劳动强度,有利于节约人力成本,而且,利用水流冲击实现豆芽的清洗及去除豆壳,能够有效避免豆芽受损伤,使豆芽保持完好。本实用新型可用于绿豆芽、黄豆芽等豆芽的清洗、去除豆壳。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
[0019]图2是图1所示豆芽清洗去壳机的俯视图;
[0020]图3是豆壳回收槽内侧壁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1和图2所示,这种豆芽清洗去壳机包括清洗水池3、隔板1、冲洗机构和出料机构;清洗水池3上端设有开口;隔板I设于清洗水池3中,隔板3将清洗水池3分隔为豆芽清洗槽31和豆壳回收室32,豆芽清洗槽31处在豆壳回收室32上方,隔板I上设有多个第一通孔4,豆芽清洗槽31通过第一通孔4与豆壳回收室32连通,豆壳回收室32设有至少一个第一排水口 5(本实施例设有两个第一排水口 5);冲洗机构包括至少一个第一喷头6(本实施例设有两个第一喷头6)以及为第一喷头6供水的第一水栗7,第一喷头6的出水口处在豆芽清洗槽31前部中;清洗水池3上端开口边沿处设有豆壳回收槽8,豆壳回收槽8设有至少一个第二排水口9,豆壳回收槽8的内侧壁10上设有多个第二通孔11(参考图3),豆壳回收槽8通过第二通孔11与豆芽清洗槽31连通;出料机构包括一倾斜设置的输送带12,输送带12下端插入豆芽清洗槽31后部中,输送带12上端伸出至清洗水池3外侧。
[0022]第一通孔4、第二通孔11能够让水、豆壳及尺寸细小的杂质通过,而豆芽则不能够从第一通孔4或第二通孔8通过。第一通孔4为圆形孔。第一通孔4的直径应大于豆壳尺寸并且小于豆芽长度,具体直径大小根据所要清洗的豆芽种类确定(例如,清洗绿豆芽时第一通孔的直径较清洗黄豆芽时略小)。第二通孔8为条形孔,条形孔沿竖直方向延伸。第二通孔8的宽度应大于豆壳尺寸并且小于豆芽长度,具体宽度大小根据所要清洗的豆芽种类确定(例如,清洗绿豆芽时第二通孔的宽度较清洗黄豆芽时略小)。
[0023]本实施例中,冲洗机构还包括第一集水池13和第一出水管14;第一集水池13设于清洗水池3后方,第一集水池13中设有用于过滤豆壳的第一过滤装置15;豆壳回收槽8由设于清洗水池3上端开口左边沿的左回收槽81、设于清洗水池3上端开口前边沿的前回收槽82以及设于清洗水池3上端开口右边沿的右回收槽83组成,左回收槽81前端、右回收槽83前端分别与前回收槽82左端、前回收槽82右端连通,左回收槽81后端、右回收槽83后端分别设有一所述第二排水口 9,第二排水口 9处在第一过滤装置15上方;第一集水池13通过第一出水管14与各第一喷头6连通,所述第一水栗7设于第一出水管14上。可在这两个第二排水口 9下方设置一导引水槽16,从这两个第二排水口 9排出的流出的混有豆壳的水进入导引水槽16后,在导引水槽16导引下流入第一过滤装置15中。
[0024]第一喷头6从豆芽清洗槽底伸入豆芽清洗槽31前部中,并且第一喷头6的出水口朝上。这样,当第一喷头6的出水口朝上喷水时,可在豆芽清洗槽31前部中形成翻滚的水流,更有利于将豆芽冲散并使豆壳脱离豆芽。
[0025]第一过滤装置15可拆卸安装在第一集水池13中,以便及时清理豆壳等杂质。第一过滤装置15可采用尼龙网袋,也可采用竹筐等具有过水空隙的容器。实际生产时,可配备多个第一过滤装置15,当处在工作状态的第一过滤装置15装满豆壳时将其卸下,再将备用的第一过滤装置安装到位。
[0026]本实施例的豆芽清洗去壳机还包括第二集水池17、第二出水管18、第二水栗19和回水管20;第二集水池17处在清洗水池3下方,第二集水池17中设有用于过滤豆壳的第二过滤装置21,第一排水口 5设于豆壳回收室32底部,第一排水口 5通过回水管20与第二过滤装置21连通;豆壳回收室32设有至少一个进水口 22(本实施例设有四个进水口 22),第二集水池17通过第二出水管18与各进水口 22连通,第二水栗19设于第二出水管18上。本实施例中,进水口 22、第一排水口 5分处于豆壳回收室32两侧,例如,进水口 22设于豆壳回收室32的左侧壁上,第一排水口 5设于豆壳回收室32底部的右侧边沿部位(或者进水口 22设于豆壳回收室32的右侧壁上,第一排水口 5设于豆壳回收室32底部的左侧边沿部位)。
[0027]可在上述第一出水管14、第二出水管18、回水管20上分别设置用于调节流量的阀门,生产过程中可根据需要进行调节。
[0028]输送带12采用电机驱动,连续运转。输送带12的表面上可设有若干凸起,以防豆芽下滑。输送带12下方设有一挡板2,挡板2可防止豆芽掉入第一集水池13中。
[0029]下面简述一下本豆芽清洗去壳机的工作原理:
[0030]清洗豆芽时,待清洗的豆芽投入到豆芽清洗槽31前部中(此时清洗水池3已预先加满水),第一水栗7抽取的水从第一喷头6喷出,在豆芽清洗槽31前部中形成水流,将豆芽冲散,以防止豆芽抱团,并对豆芽进行清洗,使豆壳与豆芽分离;分离出的一部分豆壳漂浮在水面上,并经第二通孔11进入豆壳回收槽8中,再从第二排水口9流出,另一部分豆壳下沉,经第一通孔4进入豆壳回收室32中,再从第一排水口 5中流出;同时,第一喷头6喷出的水可抬高豆芽清洗槽31前部的水位,推动豆芽清洗槽31内的水自前至后流动,豆芽随水流自前至后流动;当豆芽流动至豆芽清洗槽31后部并到达输送带12上时,由输送带12将豆芽输送至清洗水池外面,豆芽从输送带12上端掉落后进行收集(可在输送带12上端的下方设置豆芽收集平台或收集容器,收集清洗干净的豆芽,再进行包装)。
[0031]豆芽清洗槽31中漂浮在水面上的豆壳随水流进入豆壳回收槽8中(前回收槽82中混有豆壳的水可流向左回收槽81、右回收槽83,混有豆壳的水在左回收槽81、右回收槽83中自前至后流动),再从第二排水口 9流出;第二排水口 9流出的混有豆壳的水进入第一过滤装置15后,豆壳留在第一过滤装置15中,水则经第一过滤装置15上的网孔进入第一集水池13中;第一水栗7从第一集水池13中抽取过滤干净的水后,将水送至各第一喷头6喷出,喷出的水再次进入豆芽清洗槽31中用于豆芽清洗,从而实现水的循环利用。
[0032]在重力作用下,豆壳回收室32中混有豆壳的水经第一排水口5、回水管20流入第二过滤装置21中,经过滤后豆壳留在第二过滤装置21中,水则经第二过滤装置21上的网孔进入第二集水池17中;第二水栗19从第二集水池17中抽取过滤干净的水后,将水经第二出水管18、进水口 22送入豆壳回收室32中,这样,一方面可向清洗水池3中补充水,维持一定水位,实现水的循环利用,另一方面可在豆壳回收室32中形成水流,推动豆壳向第一排水口5流动。
【主权项】
1.一种豆芽清洗去壳机,包括清洗水池,其特征在于还包括隔板、冲洗机构和出料机构;清洗水池上端设有开口 ;隔板设于清洗水池中,隔板将清洗水池分隔为豆芽清洗槽和豆壳回收室,豆芽清洗槽处在豆壳回收室上方,隔板上设有多个第一通孔,豆芽清洗槽通过第一通孔与豆壳回收室连通,豆壳回收室设有至少一个第一排水口;冲洗机构包括至少一个第一喷头以及为第一喷头供水的第一水栗,第一喷头的出水口处在豆芽清洗槽前部中;清洗水池上端开口边沿处设有豆壳回收槽,豆壳回收槽设有至少一个第二排水口,豆壳回收槽的内侧壁上设有多个第二通孔,豆壳回收槽通过第二通孔与豆芽清洗槽连通;出料机构包括一倾斜设置的输送带,输送带下端插入豆芽清洗槽后部中,输送带上端伸出至清洗水池外侧。2.根据权利要求1所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述第一通孔为圆形孔。3.根据权利要求1所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述第二通孔为条形孔,条形孔沿竖直方向延伸。4.根据权利要求1一 3任一项所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述冲洗机构还包括第一集水池和第一出水管;第一集水池设于清洗水池后方,第一集水池中设有用于过滤豆壳的第一过滤装置;豆壳回收槽由设于清洗水池上端开口左边沿的左回收槽、设于清洗水池上端开口前边沿的前回收槽以及设于清洗水池上端开口右边沿的右回收槽组成,左回收槽前端、右回收槽前端分别与前回收槽左端、前回收槽右端连通,左回收槽后端、右回收槽后端分别设有一所述第二排水口,第二排水口处在第一过滤装置上方;第一集水池通过第一出水管与各第一喷头连通,所述第一水栗设于第一出水管上。5.根据权利要求1一 3任一项所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述第一喷头从豆芽清洗槽底伸入豆芽清洗槽前部中,并且第一喷头的出水口朝上喷水。6.根据权利要求1一 3任一项所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述冲洗机构包括有多个第一喷头。7.根据权利要求4所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述第一过滤装置可拆卸安装在第一集水池中。8.根据权利要求1一 3任一项所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述豆芽清洗去壳机还包括第二集水池、第二出水管、第二水栗和回水管;第二集水池处在清洗水池下方,第二集水池中设有用于过滤豆壳的第二过滤装置,第一排水口设于豆壳回收室底部,第一排水口通过回水管与第二过滤装置连通;豆壳回收室设有至少一个进水口,第二集水池通过第二出水管与各进水口连通,第二水栗设于第二出水管上。9.根据权利要求8所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述进水口设于豆壳回收室的左侧壁上,第一排水口设于豆壳回收室底部的右侧边沿部位;或者,进水口设于豆壳回收室的右侧壁上,第一排水口设于豆壳回收室底部的左侧边沿部位。10.根据权利要求4所述的豆芽清洗去壳机,其特征是:所述豆芽清洗去壳机还包括第二集水池、第二出水管、第二水栗和回水管;第二集水池处在清洗水池下方,第二集水池中设有用于过滤豆壳的第二过滤装置,第一排水口设于豆壳回收室底部,第一排水口通过回水管与第二过滤装置连通;豆壳回收室设有至少一个进水口,第二集水池通过第二出水管与各进水口连通,第二水栗设于第二出水管上。
【文档编号】A23N12/02GK205512215SQ201620091669
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】林长忠
【申请人】林长忠
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