技术特征：
1.一种应用于抛丸机的下料阀门装置，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一侧固定连接有下料槽(3)，所述阀体(1)的一侧固定连接有第一固定座(4)，所述第一固定座(4)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一主轴(7)，所述第一主轴(7)的轴心处固定连接有第一齿轮(8)，所述阀体(1)的内部通过轴承转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端固定连接有第二齿轮(10)，所述第一主轴(7)与转动杆(9)的外壁均固定连接有第三齿轮(18)，所述阀体(1)的内部两侧均设有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)的内壁滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的底端固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)与第三齿轮(18)相互啮合，所述阀体(1)的内壁铰接有导流板(11)，所述导流板(11)的一侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端与滑动板(15)相互铰接，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种应用于抛丸机的下料阀门装置，其特征在于：所述阀体(1)的内侧设有下料槽(3)，所述阀体(1)的顶端固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的外侧螺纹套设连接有连接螺栓(17)，所述连接螺栓(17)的数量设置为多个。3.根据权利要求2所述的一种应用于抛丸机的下料阀门装置，其特征在于：所述阀体(1)的一侧固定连接有第二固定座(5)，所述第二固定座(5)的一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第二主轴(20)，所述第二主轴(20)的外壁固定连接有拨动板(24)。4.根据权利要求3所述的一种应用于抛丸机的下料阀门装置，其特征在于：所述拨动板(24)的数量设置为多个，所述拨动板(24)呈圆环形均匀分布在第二主轴(20)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种应用于抛丸机的下料阀门装置，其特征在于：所述阀体(1)的内部通过轴承转动连接有第二转杆(22)，所述阀体(1)的内部通过轴承转动连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)与第二转杆(22)的外壁均固定连接有搅动杆(23)，所述搅动杆(23)的数量设置为多个。6.根据权利要求5所述的一种应用于抛丸机的下料阀门装置，其特征在于：所述第一转杆(21)通过传动带与第二主轴(20)传动连接，所述第二转杆(22)通过传动带与第二主轴(20)传动连接。
技术总结
本实用新型涉及一种应用于抛丸机的下料阀门装置，包括阀体，所述阀体的一侧固定连接有下料槽，所述阀体的一侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的轴心处固定连接有第一齿轮。通过设置导流板与滑动板，通过控制第一电机运作，从而通过第一主轴、第一齿轮、第二齿轮带动转动杆进行转动，从而分别带动阀体内部两侧的第三齿轮进行相反方向转动，继而分别通过齿条带动滑动板在限位滑槽内壁向两侧滑动，进一步的通过滑块带动导流板在阀体内部进行向两侧转动，从而对丸料进行下料，通过开口的大小，决定下料的效率，提升对下料速率的把控。提升对下料速率的把控。提升对下料速率的把控。
技术研发人员：仲亚喜
受保护的技术使用者：盐城市山川金属加工有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/16