一种汽车零部件用脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种汽车零部件用脱模装置。


背景技术：

2.汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件包括有发动机配件、传动系配件和制动系配件等，在制备汽车零部件的过程中，冷却后的汽车零部件会卡在模具里，所以需要对其进行脱模。
3.在对汽车零部件进行脱模时，由工作人员使用工具将汽车零部件从模具中取出，进而对汽车零部件进行脱模，但是脱模需要较长时间，增加了工作人员的劳动力，导致工作效率较慢。
4.因此，特别需要一种能够对汽车零部件进行快速脱模的汽车零部件用脱模装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了克服在对汽车零部件进行脱模时需要较长时间，增加了工作人员的劳动力，导致工作效率较慢的缺点，提供一种能够对汽车零部件进行快速脱模的汽车零部件用脱模装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种汽车零部件用脱模装置，包括有支撑板、连接架、气缸、下部模具、上部模具和下注漏斗，支撑板上安装有连接架，连接架上安装有气缸，支撑板上滑动式设置有下部模具，气缸的伸缩杆上固接有上部模具，上部模具顶部前侧连接且连通有下注漏斗，上部模具顶部后侧左右对称开有气孔，还包括有顶出板，支撑板上滑动式设置有顶出板，顶出板贯穿下部模具。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有敲击机构，敲击机构包括有滑动板、伺服电机、导向杆、转盘、连接板、敲击板和弹性件，支撑板左侧滑动式设置有滑动板，滑动板上安装有伺服电机，上部模具顶部左右两侧均前后对称固接有导向杆，伺服电机的输出轴上固接有转盘，四根导向杆之间滑动式设置有连接板，连接板下部前后对称滑动式设置有敲击板，敲击板左右两侧均与连接板之间连接有弹性件。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有防护壳，连接架上安装有用于防护的防护壳，气缸位于防护壳内部。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有计时器，上部模具前侧安装有用于计时的计时器。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有温度检测器，下部模具前侧安装有用于检测温度的温度检测器。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有警示灯，下部模具前侧左右对称安装有警示灯，警示灯与温度检测器电连接。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优
点是：1、通过向上移动顶出板，进而将零件从下部模具内顶出，对其进行脱模，达到快速脱模的效果，提高工作效率。
13.2、通过开启伺服电机，伺服电机的输出轴转动持续带动转盘转动，进而使敲击板持续对上部模具进行敲击，从而防止零件卡在上部模具内。
14.3、通过开启计时器对铁水的冷却速度进行计时，从而便于工作人员及时对零件进行脱模，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型顶出板的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型气缸、下部模具和上部模具的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型滑动板、伺服电机和导向杆的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型防护壳、计时器和温度检测器的立体结构示意图。
20.以上附图中：1-支撑板，2-连接架，3-气缸，4-下部模具，5-上部模具，6-下注漏斗，7-气孔，8-顶出板，9-敲击机构，90-滑动板，91-伺服电机，92-导向杆，93-转盘，94-连接板，95-敲击板，96-弹性件，10-防护壳，12-计时器，13-温度检测器，14-警示灯。
具体实施方式
21.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.一种汽车零部件用脱模装置，参阅图1所示，包括有支撑板1、连接架2、气缸3、下部模具4、上部模具5和下注漏斗6，支撑板1上安装有连接架2，连接架2上通过螺栓连接的方式设置有气缸3，支撑板1上滑动式设置有下部模具4，气缸3的伸缩杆上固接有上部模具5，上部模具5顶部前侧连接且连通有下注漏斗6，上部模具5顶部后侧左右对称开有气孔7，还包括有顶出板8，支撑板1上滑动式设置有顶出板8，顶出板8贯穿下部模具4。
24.当需要将铁水倒入至下部模具4和上部模具5内时，工作人员开启气缸3，工作人员控制气缸3的伸缩杆伸长，使上部模具5向下移动，当上部模具5向下移动至合适位置与下部模具4接触时，工作人员关闭气缸3，随后工作人员将铁水从下注漏斗6倒入至下部模具4和上部模具5内，当下部模具4和上部模具5内装满铁水时，工作人员停止倒入铁水，工作人员等待下部模具4和上部模具5内的铁水冷却成固体，冷却的过程中，下部模具4和上部模具5的热气通过气孔7流出，加快铁水的冷却速度，冷却完成后，工作人员开启气缸3，工作人员控制气缸3的伸缩杆缩短，使上部模具5向上移动与下部模具4脱离接触，工作人员关闭气缸3，冷却后的零件会卡在下部模具4内，当需要对零件进行脱模时，工作人员向上移动顶出板8，进而将零件从下部模具4内顶出，对其进行脱模，达到快速脱模的效果，提高工作效率，工作人员将零件从下部模具4上取下。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有敲击机构9，敲击机构9包括有滑动板90、伺服电机91、导向杆92、转盘93、连接板94、敲击板95和弹性件96，支撑板1左侧滑动式设置有滑动板90，滑动板90上安装有伺服电机91，上部模具5顶部左右两侧均前后对称固接有导向杆92，伺服电机91的输出轴上通过焊接的方式设置有转盘93，四根导向杆92之间滑动式设置有连接板94，连接板94下部前后对称滑动式设置有敲击板95，敲击板95左右两侧均与连接板94之间连接有弹性件96。
27.工作人员开启气缸3，工作人员控制气缸3的伸缩杆伸长，使上部模具5向下移动，同时使滑动板90带动伺服电机91向下移动，铁水冷却后，工作人员开启伺服电机91，伺服电机91的输出轴转动带动转盘93转动，进而对连接板94进行抖动，使连接板94上下移动，使敲击板95上下移动与上部模具5接触，进而对上部模具5进行敲击，弹性件96发生形变，伺服电机91的输出轴转动持续带动转盘93转动，进而使敲击板95持续对上部模具5进行敲击，从而防止零件卡在上部模具5内，当零件脱模完成后，工作人员关闭伺服电机91，弹性件96恢复原状，进而使敲击板95向上移动复位。
28.参阅图5所示，还包括有防护壳10，连接架2上安装有用于防护的防护壳10，气缸3位于防护壳10内部。
29.防护壳10起到防护作用，防止气缸3受到外界异物的撞击损坏。
30.参阅图5所示，还包括有计时器12，上部模具5前侧通过螺栓连接的方式设置有用于计时的计时器12。
31.当下部模具4和上部模具5内装满铁水后，工作人员开启计时器12，进而对铁水的冷却速度进行计时，当计时器12上显示的时间到达铁水的固定冷却时间时，工作人员对零件进行脱模，从而便于工作人员及时对零件进行脱模，提高工作效率，当不需要使用计时器12时，工作人员关闭计时器12。
32.参阅图5所示，还包括有温度检测器13，下部模具4前侧通过螺栓连接的方式设置有用于检测温度的温度检测器13。
33.当下部模具4和上部模具5内装满铁水后，工作人员开启温度检测器13，进而对铁水的温度进行检测，防止工作人员被铁水烫伤，降低安全隐患，当温度检测器13上显示的温度到达合适温度时，工作人员对零件进行脱模，当不需要使用温度检测器13时，工作人员关闭温度检测器13。
34.参阅图5所示，还包括有警示灯14，下部模具4前侧左右对称安装有警示灯14，警示灯14与温度检测器13电连接。
35.工作人员开启温度检测器13对铁水温度的温度进行检测，当铁水的温度过高时，警示灯14亮起提醒工作人员，警示灯14起到警示作用，提高装置的安全性，当铁水冷却至合适温度时，警示灯14不再亮起。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。