一种生产用改良型端面磨平机的制作方法

1.本实用新型涉及端面磨平机，具体涉及为一种生产用改良型端面磨平机。


背景技术：

2.端面磨平机是用于经切割后的棒料端部进行粗磨工序的金相设备，它可提高棒料的制备质量和工效。
3.公开号cn207104530u的一种柱塞套生产专用端面磨平机的磨平装置，包括工作台、两个滑轨、滑座、套体、气囊体、进气口、出气口、电机、砂轮、气压表、支撑座、插接体、气缸和拉动机构，所述工作台上设有滑轨和支撑座，所述滑轨上配合安装有滑座，所述滑座上设有电机，所述电机的转动轴上设有砂轮，所述滑座的后端设有套体，所述支撑座的前端设有前端插入套体的后端内的插接体，所述插接体与滑座之间的套体内设有气囊体，所述气囊体的后端设有穿过套体的进气口和出气口，所述进气口和出气口上均设有电磁阀门，与现有技术相比，能够使用方便，产品磨平的统一性好。
4.但是上述装置在需要对不同尺寸的棒料端面进行磨平时，尤其是对柱塞套的加工棒料磨平时，端面打磨时难以调整打磨位置，不能够适用不同尺寸的柱塞套打磨需要，同时柱塞套有两个端面，上述装置一次只能磨平一个端面，效率低下，影响加工时间，同时如果需要批量对柱塞套进行打磨时，需不停地将柱塞套进行夹持固定，需保证夹具与打磨件贴合，而且为保持打磨的稳定性，需使夹具稳定的与打磨件夹持，但是上述装置并未具备快速稳定更换柱塞套的功能。故此，我们提出一种新的生产用改良型端面磨平机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提出一种生产用改良型端面磨平机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生产用改良型端面磨平机，包括工作台，所述工作台顶部中间开有非贯通的安装槽，所述安装槽内腔设有移动组件，所述移动组件顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括下夹持板、上夹持板、置物架，所述下夹持板顶部对称转动连接有螺纹杆二，所述上夹持板两端转动套接于两个螺纹杆二上，且所述上夹持板与螺纹杆二通过螺纹旋槽啮合连接，所述螺纹杆二顶部固定连接有工型套环，所述工型套环顶部固定连接有从动锥齿轮，所述置物架两端转动套接于两个工型套环的凹槽处，所述置物架顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述工作台顶部一侧对称固定连接有立板，所述立板一侧设有转动组件，所述转动组件上固定套接有转板，所述转板顶部固定连接有打磨组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述转动组件包括电机二，所述电机二固定连接于立板一侧，所述电机二输出端贯穿立板固定连接有转轴，所述转轴转动连接于两个立板相对的一侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述打磨组件包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一固定连接于转板顶部，所述电动伸缩杆一顶部固定连接有安装板一，所述安装板一一侧固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一侧固定连接有安装板二，所述安装板二一侧固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有打磨盘。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述移动组件包括电机一，所述电机一固定连接于工作台一侧上部，所述电机一输出端贯穿工作台侧壁至安装槽内腔，并固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一一端转动连接于安装槽内腔侧壁，所述螺纹杆一上转动套接有滑块，且所述滑块与螺纹杆一通过螺纹旋槽啮合连接，所述滑块顶部与下夹持板底部固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述转板固定套接于转轴上，且两个所述转板对称设置于转轴两端。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述螺纹杆一与转轴设置为相互垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置转动组件、打磨组件、移动组件等，开始打磨工作时，启动电机二带动转轴转动，从而带动转板转动的角度，从而调整电动伸缩杆一的倾斜角度，调整完成后，通过电动伸缩杆二带动打磨盘朝柱塞套处移动，同时启动电机三带动打磨盘转动，从而实现对柱塞套端面的打磨，可通过调整电动伸缩杆一的倾斜角度和长度进而对不同尺寸柱塞套的端面进行打磨，实现了可以自由调整端面打磨位置，能够适用不同尺寸柱塞套的端面打磨，增加了实用性，同时还可选择打磨柱塞套的两个端面或者一个端面，有效提高了打磨效率。
14.2、通过设置夹持组件、移动组件等，开始打磨工作之前，先将需要打磨的柱塞套放置在下夹持板顶部，启动双轴电机，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而两个螺纹杆二开始转动，带动上夹持板向下运动，最终上夹持板与柱塞套相接触，上夹持板与下夹持板将柱塞套稳固的夹持住，同时可根据需要启动电机一带动螺纹杆转动，从而滑块带动夹持组件靠近或者远离打磨组件，使柱塞套在打磨过程中容易移动，即柱塞套能够平稳的被打磨，简化了安装拆卸柱塞套的步骤，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种生产用改良型端面磨平机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种生产用改良型端面磨平机的另一视角整体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种生产用改良型端面磨平机的夹持组件结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、安装槽；3、移动组件；4、夹持组件；5、立板；6、转动组件；7、转板；8、打磨组件；3.1、电机一；3.2、螺纹杆一；3.3、滑块；4.1、下夹持板；4.2、螺纹杆二；4.3、上夹持板；4.4、工型套环；4.5、置物架；4.6、从动锥齿轮；4.7、主动锥齿轮；4.8、双轴电机；6.1、电机二；6.2、转轴；8.1、电动伸缩杆一；8.2、安装板一；8.3、电动伸缩杆二；8.4、安装板二；8.5、电机三；8.6、打磨盘。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用改良型端面磨平机，包括工作台1，工作台1顶部中间开有非贯通的安装槽2，安装槽2内腔设有移动组件3，移动组件3顶部固定连接有夹持组件4，夹持组件4包括下夹持板4.1、上夹持板4.3、置物架4.5，下夹持板4.1顶部通过轴承对称转动连接有螺纹杆二4.2，且下夹持板4.1顶部设置为弧形并固定连接有防滑橡胶垫，便于将柱塞套固定牢固，上夹持板4.3两端转动套接于两个螺纹杆二4.2上，且上夹持板4.3与螺纹杆二4.2通过螺纹旋槽啮合连接，上夹持板4.3底部设置为弧形并固定连接有防滑橡胶垫，便于将柱塞套固定牢固，螺纹杆二4.2顶部固定连接有工型套环4.4，工型套环4.4顶部固定连接有从动锥齿轮4.6，置物架4.5两端转动套接于两个工型套环4.4的凹槽处，当工型套环4.4随从动锥齿轮4.6转动时，置物架4.5可保持相对静止的稳定状态，置物架4.5顶部固定连接有双轴电机4.8，双轴电机4.8的输出端固定连接有主动锥齿轮4.7，主动锥齿轮4.7与从动锥齿轮4.6啮合连接，开始打磨工作之前，先将需要打磨的柱塞套放置在下夹持板4.1顶部，启动双轴电机4.8，主动锥齿轮4.7带动从动锥齿轮4.6转动，从而两个螺纹杆二4.2开始转动，带动上夹持板4.3向下运动，最终上夹持板4.3与柱塞套相接触，上夹持板4.3与下夹持板4.1便可将柱塞套稳固的夹持住，可快速安装拆卸柱塞套，简化了安装拆卸柱塞套的步骤。工作台1顶部一侧对称固定连接有立板5，立板5一侧设有转动组件6，转动组件6上固定套接有转板7，转板7顶部固定连接有打磨组件8。
23.具体的，如图1、图2所示，移动组件3包括电机一3.1，电机一3.1固定连接于工作台1一侧上部，电机一3.1输出端贯穿工作台1侧壁至安装槽2内腔，并固定连接有螺纹杆一3.2，螺纹杆一3.2一端通过轴承转动连接于安装槽2内腔侧壁，螺纹杆一3.2上转动套接有滑块3.3，且滑块3.3与螺纹杆一3.2通过螺纹旋槽啮合连接，滑块3.3顶部与下夹持板4.1底部固定连接，开始打磨工作后，可根据需要启动电机一3.1带动螺纹杆一3.2转动，从而滑块3.3带动夹持组件4靠近或者远离打磨组件8，使柱塞套在打磨过程中容易移动，即柱塞套能够平稳的被打磨，提高了装置的实用性。
24.具体的，如图2所示，转动组件6包括电机二6.1，电机二6.1固定连接于立板5一侧，电机二6.1输出端贯穿立板5固定连接有转轴6.2，转轴6.2通过轴承转动连接于两个立板5相对的一侧，当需要将打磨组件8倾斜一个角度时，启动电机二6.1，转轴6.2带动转板7转动，当转到合适的角度时便可停止电机二6.1。
25.打磨组件8包括电动伸缩杆一8.1，电动伸缩杆一8.1固定连接于转板7顶部，电动伸缩杆一8.1顶部固定连接有安装板一8.2，安装板一8.2一侧固定连接有电动伸缩杆二
8.3，且电动伸缩杆二8.3位于两个安装板一8.2相对的一侧，电动伸缩杆二8.3一侧固定连接有安装板二8.4，安装板二8.4一侧固定连接有电机三8.5，电机三8.5输出端固定连接有打磨盘8.6，开始打磨工作之后，通过转动组件6调整好转板7，即调整电动伸缩杆一8.1的倾斜角度，调整完成后，通过电动伸缩杆二8.3带动打磨盘8.6朝柱塞套处移动，同时启动电机三8.5，带动打磨盘8.6转动，从而实现对柱塞套端面的打磨，即可通过调整电动伸缩杆一8.1的倾斜角度和长度进而对不同尺寸柱塞套的端面进行打磨，实现了可以自由调整端面打磨位置，能够适用不同尺寸柱塞套的端面打磨，增加了实用性，同时还可选择启动两边或者单一边的打磨组件8便于打磨柱塞套的两个端面或者一个端面，有效提高了打磨效率。
26.转板7固定套接于转轴6.2上，且两个转板7对称设置于转轴6.2两端，转轴6.2转动时便可带动转板7转动。螺纹杆一3.2与转轴6.2设置为相互垂直。
27.需要说明的是，本实用新型为一种生产用改良型端面磨平机，开始打磨工作之前，先将需要打磨的柱塞套放置在下夹持板4.1顶部，启动双轴电机4.8，主动锥齿轮4.7带动从动锥齿轮4.6转动，从而两个螺纹杆二4.2开始转动，带动上夹持板4.3向下运动，最终上夹持板4.3与柱塞套相接触，上夹持板4.3与下夹持板4.1便可将柱塞套稳固的夹持住，可快速安装拆卸柱塞套，简化了安装拆卸柱塞套的步骤。当开始打磨工作时，启动电机二6.1，转轴6.2带动转板7转动，当转到合适的角度时便可停止电机二6.1，当通过转动组件6调整好转板7，即调整电动伸缩杆一8.1的倾斜角度，调整完成后，通过电动伸缩杆二8.3带动打磨盘8.6朝柱塞套处移动，同时启动电机三8.5，带动打磨盘8.6转动，从而实现对柱塞套端面的打磨，即可通过调整电动伸缩杆一8.1的倾斜角度和长度进而对不同尺寸柱塞套的端面进行打磨，此时还可根据需要启动电机一3.1带动螺纹杆一3.2转动，从而滑块3.3带动夹持组件4靠近或者远离打磨组件8，使柱塞套在打磨过程中容易移动，即柱塞套能够平稳的被打磨，实现了可以自由调整端面打磨位置，能够适用不同尺寸柱塞套的端面打磨，增加了实用性。同时还可选择启动两边或者单一边的打磨组件8便于打磨柱塞套的两个端面或者一个端面，有效提高了打磨效率，提高了装置的实用性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。