一种钢材模具定位矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨具定位技术领域，尤其涉及一种钢材模具定位矫正装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，磨具在制作过程中需要进行矫正，而矫正的前提下需要对磨具进行定位。
3.然而，现有的模具定位装置的定位效果不够稳定，容易产生晃动，而且不具备调节功能，无法对一些较大和较小的磨具定位，缩小了磨具定位的使用范围。
4.因此，有必要提供一种新的钢材模具定位矫正装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于位置调节，有利于定位多种磨具的钢材模具定位矫正装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢材模具定位矫正装置包括：四个支撑腿；放置台，所述放置台固定安装在四个所述支撑腿的顶部；移动机构，所述移动机构包括双向螺杆、两个滑座、两个直角板、多个插孔和两个刻度尺，所述双向螺杆水平的转动安装在所述放置台上，两个所述滑座均螺纹安装在所述双向螺杆的两个螺纹段上，两个所述直角板分别固定安装在两个所述滑座的顶部，多个所述插孔分别开设在两个所述直角板的水平段上，两个所述刻度尺分别固定安装在两个所述直角板的垂直段上。
7.优选的，还包括升降机构，所述升降机构包括两个空心管、两个电动伸缩杆、两个导杆、两个滑杆、两个弹簧、两个移动块和两个压块，两个所述空心管分别固定安装在所述放置台的顶部两侧，两个所述空心管的顶部设有开口部，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在两个所述空心管的外侧，两个所述导杆的一端侧面分别固定安装在两个所述电动伸缩杆的输出杆上，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述空心管内，两个所述滑杆的顶端分别与两个所述导杆的底端固定连接，两个所述移动块分别固定安装在两个所述滑杆的下方，两个所述弹簧分别套设在两个所述滑杆上，两个所述弹簧的两端分别与两个所述空心管的开口部和两个所述移动块固定连接，两个所述压块分别固定安装在两个所述导杆的另一端，两个所述压块相适配，两个所述压块位于两个所述直角板围成的空间内。
8.优选的，两个所述压块相互远离的一侧分别固定安装有刻度标。
9.优选的，还包括两个支架，两个所述支架均固定安装在所述放置台的底部，两个所述支架对称设置；工具盒，所述工具盒设置在两个所述支架之间。
10.优选的，所述工具盒的两侧具有翻边，所述翻边上固定安装有凸块，两个所述支架具有与翻边配合的折边，所述折边上开设有与凸块配合的安装孔。
11.优选的，所述放置台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁分别与所述双
向螺杆的两端转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材模具定位矫正装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种钢材模具定位矫正装置，通过放置台便于移动机构的安装，两个空心管便于两个滑杆的安装，两个支架便于工具盒的安装，工具盒便于需要的工具放置，通过移动机构便于对模具的两侧进行定位，同时能有使用与一些不同大小的磨具，通过升降机构便于对磨具的顶部进行固定，使得磨具得到彻底的定位，方便后续的矫正，避免出现晃动，通过刻度标指在刻度尺的不同位置，取得磨具的尺寸，通过凸块便于工具盒的放置，通过安装槽便于双向螺杆的安装。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的钢材模具定位矫正装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
17.图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。
18.图中标号：1、支撑腿；2、放置台；3、空心管；4、支架；5、工具盒；6、双向螺杆；7、滑座；8、直角板；9、插孔；10、刻度尺；11、电动伸缩杆；12、导杆；13、滑杆；14、弹簧；15、移动块；16、压块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的钢材模具定位矫正装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。钢材模具定位矫正装置包括：四个支撑腿1；放置台2，所述放置台2固定安装在四个所述支撑腿1的顶部；移动机构，所述移动机构包括双向螺杆6、两个滑座7、两个直角板8、多个插孔9和两个刻度尺10，所述双向螺杆6水平的转动安装在所述放置台2上，两个所述滑座7均螺纹安装在所述双向螺杆6的两个螺纹段上，两个所述直角板8分别固定安装在两个所述滑座7的顶部，多个所述插孔9分别开设在两个所述直角板8的水平段上，两个所述刻度尺10分别固定安装在两个所述直角板8的垂直段上；通过放置台2便于移动机构的安装，通过移动机构便于对模具的两侧进行定位，同时能有使用与一些不同大小的磨具。
21.还包括升降机构，所述升降机构包括两个空心管3、两个电动伸缩杆11、两个导杆12、两个滑杆13、两个弹簧14、两个移动块15和两个压块16，两个所述空心管3分别固定安装在所述放置台2的顶部两侧，两个所述空心管的顶部设有开口部，两个所述电动伸缩杆11分别固定安装在两个所述空心管3的外侧，两个所述导杆12的一端侧面分别固定安装在两个所述电动伸缩杆11的输出杆上，两个所述滑杆13分别滑动安装在两个所述空心管3内，两个所述滑杆13的顶端分别与两个所述导杆12的底端固定连接，两个所述移动块15分别固定安装在两个所述滑杆13的下方，两个所述弹簧14分别套设在两个所述滑杆13上，两个所述弹
簧14的两端分别与两个所述空心管3的开口部和两个所述移动块固定连接，两个所述压块16分别固定安装在两个所述导杆12的另一端，两个所述压块16相适配，两个所述压块16位于两个所述直角板8围成的空间内，两个空心管3便于两个滑杆13的安装，导杆中间有折弯部，通过升降机构便于对磨具的顶部进行固定，使得磨具得到彻底的定位，方便后续的矫正，避免出现晃动。
22.两个所述压块16相互远离的一侧分别固定安装有刻度标，通过刻度标指在刻度尺10的不同位置，取得磨具的尺寸。
23.两个支架4，两个所述支架4均固定安装在所述放置台2的底部，两个所述支架4对称设置；工具盒5，所述工具盒5设置在两个所述支架4之间；两个支架4便于工具盒5的安装，工具盒5便于需要的工具存放。
24.所述工具盒5的两侧具有翻边，所述翻边上固定安装有凸块，两个所述支架4具有与翻边配合的折边，所述折边上开设有与凸块配合的安装孔，通过凸块和安装孔配合便于工具盒5的放置。
25.所述放置台2的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁分别与所述双向螺杆6的两端转动连接，通过安装槽便于双向螺杆6的安装。
26.本实用新型提供的钢材模具定位矫正装置的工作原理如下：
27.使用时，启动两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11带动两个导杆12升起，此时，两个滑杆13跟随两个导杆12上升，并压缩两个弹簧14，使两个压块16从两个直角板8内脱离，然后将磨具放入两个直角板8内；
28.然后转动双向螺杆6，双向螺杆6带动两个滑座7左右移动，两个滑座7带动两个直角板 8左右移动，根据磨具的大小进行调节并夹持，对于一些磨具带有导柱的可插入在两个直角板8上的多个插孔9内，再通过两个压块16进行上下按压定位，使磨具得到上下左右定位。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材模具定位矫正装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种钢材模具定位矫正装置，通过放置台2便于移动机构的安装，两个空心管3便于两个滑杆13的安装，两个支架4便于工具盒5的安装，工具盒5便于需要的工具放置，通过移动机构便于对模具的两侧进行定位，同时能有使用与一些不同大小的磨具，通过升降机构便于对磨具的顶部进行固定，使得磨具得到彻底的定位，方便后续的矫正，避免出现晃动，通过刻度标指在刻度尺10的不同位置，取得磨具的尺寸，通过凸块便于工具盒5的放置，通过安装曹便于双向螺杆6的安装。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。