金属表面处理池的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理池技术领域，具体涉及金属表面处理池。


背景技术：

2.目前随着时代的发展，金属材料在我们日常生活中，越来越常见了，而这些金属材料在建造市场上占领着重要的地位，而金属材料中的铁质材料在与空气发生氧化导致金属铁生锈的现象也十分普遍，带有锈斑的铁质材料严重影响了铁质材料的使用精度，也使铁质材料无法再用于各类建造中，所以铁质材料在投入使用前将其表面的锈斑处理掉势在必行。
3.现在对铁质材料的除锈工艺，一般是采用处理池浸泡除锈的方法，但是在铁质材料从除锈池中被捞出时，由于铁质材料在处理池内进行了浸泡，由于金属材料会搭接在搭接板的表面上，这就导致了金属的底表面与搭接板的表面接触，无法与除锈剂进行接触的问题。
4.如中国专利公开号：cn214694380u一种金属表面处理池，包括池体和驱动电机，所述池体的两侧均开设有滑道，所述滑道的内壁活动连接有滚轮，所述滚轮的一端固定安装有固定框架，所述固定框架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端活动安装有卷绳轮，所述卷绳轮的表面缠绕有吊绳，所述吊绳的一端固定连接有固定块，该金属表面处理池，通过滑道和滚轮的设置，可以方便操作人员移动固定框架位置，来方便操作人员放置和取下金属材料，来提高该装置的工作效率，降低工作量，通过驱动电机、卷绳轮和吊绳配合使用，方便该装置浸泡金属材料，和将其吊起方便金属材料表面的液体回流池体中，有效地节省该装置的使用成本。
5.为了解决金属的底表面无法进行除锈的问题，现有技术是采用振动来改变金属表面的接触力度的方式进行处理，但是还会出现金属之间相互撞击的情况，进而导致会造成表面上出现划痕的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供金属表面处理池，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.金属表面处理池，包括金属表面清理水池，所述金属表面清理水池的顶部外表面上设置有搭接密封顶盖，所述金属表面清理水池的内部设置有推动机构、伸缩机构和高压吹动机构。
9.所述推动机构包括推动器，所述推动器位于金属表面清理水池的底部且位于底部内侧表面上，所述推动机构包括搭接限位机构。
10.所述伸缩机构包括摆动伸缩板，所述摆动伸缩板的外表面上活动搭接在金属表面清理水池内侧外表面上，所述伸缩机构包括弹力缓冲机构和防护机构。
11.所述高压吹动机构包括高压吹风器，所述高压吹动机构的顶部外表面上设置有升降机构。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推动机构包括固定连接在推动器输出端上的弧形搭接贴合板，所述弧形搭接贴合板的顶部内侧外表面上设置有密封防滑软层。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搭接限位机构包括推动搭接板，所述推动搭接板的底部外表面活动搭接在弧形搭接贴合板的顶部内侧表面上。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机构包括固定连接在摆动伸缩板顶部外表面上的拉动弹力软条，所述金属表面清理水池的两侧且位于顶部外表面上开设有内陷凹槽，所述内陷凹槽的内侧外表面上设置有转动轴，所述拉动弹力软条的一侧外表面固定连接在转动轴的一侧外表面上。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹力缓冲机构包括弹力软板，所述弹力软板的两侧表面固定连接在摆动伸缩板的一侧外表面上。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护机构包括减震缓冲软柱，所述减震缓冲软柱的底部外表面固定连接在弹力软板的顶部外表面上，所述弹力软板的底部外表面活动搭接在推动搭接板的顶部外表面上。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护机构包括防护外壳，所述防护外壳内侧外表面设置在摆动伸缩板的顶部外表面上。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高压吹动机构包括固定连接在高压吹风器输出端上的导气管，所述导气管的一端延伸至金属表面清理水池的内侧底部外表面上。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降机构包括升降器，所述升降器的输出端固定连接在搭接密封顶盖的顶部外表面上，所述搭接密封顶盖的顶部外表面上固定安装有转动器且转动器的输出端延伸至搭接密封顶盖的底部外表面上，所述转动器的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的两侧外表面上固定连接有搭接推动条。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供金属表面处理池，将金属球放在弹力软板的表面上，配合减震缓冲软柱对金属球进行抬高，增加金属球的底部与除锈剂之间的接触力度，随着金属球在弹力软板的表面上不断的堆积，弹力软板会向下进行下压，同时配合转动轴在内陷凹槽的内侧表面上进行转动，从而对摆动伸缩板进行收缩拉动，同时配合防护外壳对摆动伸缩板的拉伸处进行防护。
22.2、本实用新型提供金属表面处理池，与此同时配合转动器对转动杆和搭接推动条进行转动，对弹力软板表面上的金属球进行搅拌推动，增加金属球的表面与外界除锈剂的接触面，同时再通过高压吹风器对导气管的内部进行高压吹气，来搅拌金属表面清理水池内部的除锈剂的流动。
23.3、本实用新型提供金属表面处理池，清理完后，配合推动器对弧形搭接贴合板进行推动，将推动搭接板进行抬升起来，将弹力软板抬起来，使得摆动伸缩板进行收缩，当弹力软板被抬升起来后，对表面上的金属球进行收集起来。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的金属表面清理水池内侧剖视立体结构示意图；
26.图3为本实用新型的金属表面清理水池内侧局部立体结构示意图；
27.图4为本实用新型的转动器立体结构示意图。
28.图中：1、金属表面清理水池；a1、内陷凹槽；a2、转动轴；a3、拉动弹力软条；a4、摆动伸缩板；a5、防护外壳；a6、弹力软板；a7、减震缓冲软柱；a8、推动器；a9、弧形搭接贴合板；a10、推动搭接板；
29.11、高压吹风器；12、导气管；13、升降器；
30.14、转动器；141、转动杆；142、搭接推动条；
31.2、搭接密封顶盖。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1-4所示，本实用新型提供了金属表面处理池，包括金属表面清理水池1，金属表面清理水池1的顶部外表面上设置有搭接密封顶盖2，金属表面清理水池1的内部设置有推动机构、伸缩机构和高压吹动机构，伸缩机构包括摆动伸缩板a4，摆动伸缩板a4的外表面上活动搭接在金属表面清理水池1内侧外表面上，伸缩机构包括弹力缓冲机构和防护机构，伸缩机构包括固定连接在摆动伸缩板a4顶部外表面上的拉动弹力软条a3，金属表面清理水池1的两侧且位于顶部外表面上开设有内陷凹槽a1，内陷凹槽a1的内侧外表面上设置有转动轴a2，拉动弹力软条a3的一侧外表面固定连接在转动轴a2的一侧外表面上，高压吹动机构包括高压吹风器11，高压吹动机构的顶部外表面上设置有升降机构，防护机构包括减震缓冲软柱a7，减震缓冲软柱a7的底部外表面固定连接在弹力软板a6的顶部外表面上，弹力软板a6的底部外表面活动搭接在推动搭接板a10的顶部外表面上，防护机构包括防护外壳a5，防护外壳a5内侧外表面设置在摆动伸缩板a4的顶部外表面上，将金属球放在弹力软板a6的表面上，配合减震缓冲软柱a7对金属球进行抬高，增加金属球的底部与除锈剂之间的接触力度，随着金属球在弹力软板a6的表面上不断的堆积，弹力软板a6会向下进行下压，同时配合转动轴a2在内陷凹槽a1的内侧表面上进行转动，从而对摆动伸缩板a4进行收缩拉动，同时配合防护外壳a5对摆动伸缩板a4的拉伸处进行防护。
35.实施例2
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，推动机构包括推动器a8，推动器a8位于金属表面清理水池1的底部且位于底部内侧表面上，推动机构包括搭接限位机构，推动机构包括固定连接在推动器a8输出端上的弧形搭接贴合板a9，弧形搭接贴合板a9的顶部内侧外表面上设置有密封防滑软层，搭接限位机构包括推动搭接板a10，推动搭接板a10的底部外表面活动搭接在弧形搭接贴合板a9的顶部内侧表面上，弹力缓冲机构包括弹力软板a6，弹力软板a6的两侧表面固定连接在摆动伸缩板a4的一侧外表面上，高压吹动机构包括固定连接在高压吹风器11输出端上的导气管12，导气管12的一端延伸至金属表面清理水池1的内侧底部外表面上，升降机构包括升降器13，升降器13
的输出端固定连接在搭接密封顶盖2的顶部外表面上，搭接密封顶盖2的顶部外表面上固定安装有转动器14且转动器14的输出端延伸至搭接密封顶盖2的底部外表面上，转动器14的输出端上固定连接有转动杆141，转动杆141的两侧外表面上固定连接有搭接推动条142，与此同时配合转动器14对转动杆141和搭接推动条142进行转动，对弹力软板a6表面上的金属球进行搅拌推动，增加金属球的表面与外界除锈剂的接触面，同时再通过高压吹风器11对导气管12的内部进行高压吹气，来搅拌金属表面清理水池1内部的除锈剂的流动，清理完后，配合推动器a8对弧形搭接贴合板a9进行推动，将推动搭接板a10进行抬升起来，将弹力软板a6抬起来，使得摆动伸缩板a4进行收缩，当弹力软板a6被抬升起来后，对表面上的金属球进行收集起来。
37.下面具体说一下该金属表面处理池的工作原理。
38.如图1-4所示，将金属球放在弹力软板a6的表面上，配合减震缓冲软柱a7对金属球进行抬高，增加金属球的底部与除锈剂之间的接触力度，随着金属球在弹力软板a6的表面上不断的堆积，弹力软板a6会向下进行下压，同时配合转动轴a2在内陷凹槽a1的内侧表面上进行转动，从而对摆动伸缩板a4进行收缩拉动，同时配合防护外壳a5对摆动伸缩板a4的拉伸处进行防护，与此同时配合转动器14对转动杆141和搭接推动条142进行转动，对弹力软板a6表面上的金属球进行搅拌推动，增加金属球的表面与外界除锈剂的接触面，同时再通过高压吹风器11对导气管12的内部进行高压吹气，来搅拌金属表面清理水池1内部的除锈剂的流动，清理完后，配合推动器a8对弧形搭接贴合板a9进行推动，将推动搭接板a10进行抬升起来，将弹力软板a6抬起来，使得摆动伸缩板a4进行收缩，当弹力软板a6被抬升起来后，对表面上的金属球进行收集起来。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。