带钢镀锌生产线酸雾回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸雾回收技术领域，具体涉及带钢镀锌生产线酸雾回收装置。


背景技术：

2.带钢是生活中常见的钢加工的产物，在现实生活中的很多领域都能够看见它的身影，其主要是用来对某些物品来进行加固与防护的作用，基于带钢在生活中的使用价值，所以常常需要将带钢连同需要稳固防护的部件放置在腐蚀性较高的地方，为了能够增加带钢的抗腐蚀性，通常会在带钢的表面加工出一层镀锌的防护层，以此来提高带钢的抗腐蚀性，而在现实生活中因为对带钢的表面进行镀锌工艺的步骤较繁琐，所以人们通过会建造一条镀锌生产线从而对带钢进行镀锌加工，而在对带钢放入到镀锌池之前，首先要先用酸液对带钢的表面进行清洁，来去除掉带钢表面上附着的油脂与铁粉，而在对带钢进行酸洗的过程中，带钢会与酸液发生反应，从而产生酸雾，这些酸雾中同样含有大量的酸性，而直接对其排放不仅会污染环境，并且还会侵害人们的身体，所以人们开始研究如何对酸雾进行回收利用。
3.人们在将酸雾收集起来以后，会将其在次加工成酸液，继续作用到对带钢的酸洗工序中，但是酸雾中同样包含有带钢表面清洗下来的脏物质，如果不对其进行处理就直接输送至酸液池中，势必会对接下来的对带钢进行酸洗清洁的效果大打折扣。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了带钢镀锌生产线酸雾回收装置，以解决背景技术中提出的现有技术较难对酸液中的脏物质进行处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带钢镀锌生产线酸雾回收装置，包括：
8.酸液池，用于储存酸液；
9.为了防止酸雾外溢，所述密封组件设置在酸液池的上方，用于防止酸雾外溢，密封组件包括密封罩，所述酸液池的左右两侧均固定连接有多个安装体，密封罩与多个安装体的顶端可拆卸连接；
10.为了对带钢进行引导，多个所述引导组件分别设置在酸液池与密封组件上，引导组件包括两个夹紧辊，所述夹紧辊的两端均通过转轴转动连接在酸液池的底部两侧和密封罩的左右两端开设的安装口中；
11.为了对酸雾进行回收，所述回收筒设置在密封组件的右侧，且回收筒与密封组件之间安装有回收组件，回收组件包括抽风机，所述抽风机通过安装座安装在密封罩的后端，抽风机的输入端和输出端分别连通有抽气管与进气管，所述抽气管与密封罩的后端连通，进气管与回收筒的一侧连通；
12.为了对回收筒进行固定支撑，所述支撑架设置在回收筒的底部，支撑架包括支撑环套，所述支撑环套套装在回收筒的底部，支撑环套的底端固定连接有多个支腿；
13.为了对酸雾中的脏物质进行过滤，所述过滤组件设置在回收组件的内部，过滤组件包括两个过滤罩，两个所述过滤罩之间通过多个螺栓连接，两个过滤罩之间设置有过滤层，回收筒的侧壁上对应过滤层和两个过滤罩开设有出口，所述出口中设置有封闭组件，回收筒的顶部设置有加压件。
14.为了防止酸雾从出口中溢出，作为本方案进一步的方案，所述封闭组件包括封板与封盖，所述封板与封盖固定连接，且封板的另一端与两个过滤罩的一端可拆卸连接，封板与封盖滑动设置在出口中，且封盖的两侧与回收筒之间通过搭扣锁连接。
15.为了向回收筒之间加压，将酸雾凝结成酸液，作为本方案再进一步的方案，所述加压件包括液压缸与加压板，所述液压缸通过固定件安装在回收筒的顶端，所述加压板滑动设置在回收筒的内部，且加压板的外壁与回收筒的内壁贴合，液压缸的输出端贯穿回收筒的顶端，且液压缸的输出端伸入到回收筒的内部与加压板固定连接，回收筒的底部一侧连通有出液管，酸液池的一端连通有进液管，进液管与出液管之间连通有三向交流管，所述三向交流管剩余的输出端与出液管上均安装有阀门。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了带钢镀锌生产线酸雾回收装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过在酸液池的上方设置有密封组件，便于防止酸雾外溢，通过在酸液池与密封组件上设置有多个对应的引导组件，便于对带钢进行引导，通过在密封组件的右侧设置有回收筒，且在回收筒与密封组件之间安装有回收组件，便于将酸液池中产生的酸雾引导进回收筒中，通过在回收筒的底部设置有支撑架，便于对回收筒进行固定支撑，通过在回收组件的内部设置有过滤组件，便于对酸雾中的脏物质进行过滤，因此，该带钢镀锌生产线酸雾回收装置能够将酸雾回收成酸液，并再次加注进酸液池中对带钢进行酸洗作业，同时还能对酸雾中的脏物质进行过滤，便于保证回收出的酸液的纯净性。
附图说明
19.图1为本技术一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本技术一较佳实施例中图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本技术一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
22.图4为本技术一较佳实施例中过滤组件与封闭组件等部件配合的分解的立体结构示意图。
23.图中：1、酸液池；2、密封组件；3、引导组件；4、回收组件；5、过滤组件；6、支撑架；7、封闭组件；8、加压件；9、回收筒；201、密封罩；202、安装体；301、夹紧辊；401、抽风机；402、抽气管；403、进气管；501、过滤罩；502、过滤层；601、支撑环套；602、支腿；701、封板；702、封盖；801、液压缸；802、加压板；803、出液管；804、进液管；805、三向交流管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，带钢镀锌生产线酸雾回收装置，包括：酸液池1，密封组件2设置在酸液池1的上方，用于防止酸雾外溢，密封组件2包括密封罩201，酸液池1的左右两侧均固定连接有多个安装体202，密封罩201与多个安装体202的顶端可拆卸连接；
26.请参阅图1，多个引导组件3分别设置在酸液池1与密封组件2上，引导组件3包括两个夹紧辊301，夹紧辊301的两端均通过转轴转动连接在酸液池1的底部两侧和密封罩201的左右两端开设的安装口中，在对带钢进行酸洗工序时，首先将带钢输送至酸液池1的底部两侧和密封罩201的左右两端开设的安装口中安装的两个夹紧辊301之间，且在一端设置与带钢一端固定连接的牵引设备，使带钢在两个夹紧辊301之间滑动，以此来完成对长度较长的带钢以此进入到酸液池1中进行酸洗工序；
27.请参阅图1与图3，回收筒9设置在密封组件2的右侧，且回收筒9与密封组件2之间安装有回收组件4，回收组件4包括抽风机401，抽风机401通过安装座安装在密封罩201的后端，抽风机401的输入端和输出端分别连通有抽气管402与进气管403，抽气管402与密封罩201的后端连通，进气管403与回收筒9的一侧连通，支撑架6设置在回收筒9的底部，支撑架6包括支撑环套601，支撑环套601套装在回收筒9的底部，支撑环套601的底端固定连接有多个支腿602，而在进行对带钢的酸洗过程中，随着带钢与酸液之间起的化学反应，开始产生酸雾，接着启动抽风机401，将酸雾通过抽气管402抽出，在由进气管403输送至回收筒9中，且抽风机401、抽气管402与进气管403中均设置有防腐蚀的涂层；
28.请参阅图1、图3与图4，过滤组件5设置在回收组件4的内部，过滤组件5包括两个过滤罩501，两个过滤罩501之间通过多个螺栓连接，两个过滤罩501之间设置有过滤层502，回收筒9的侧壁上对应过滤层502和两个过滤罩501开设有出口，出口中设置有封闭组件7，封闭组件7包括封板701与封盖702，封板701与封盖702固定连接，且封板701的另一端与两个过滤罩501的一端可拆卸连接，封板701与封盖702滑动设置在出口中，且封盖702的两侧与回收筒9之间通过搭扣锁连接，当酸雾凝结成酸液后，就会落入到过滤罩501的顶端，通过两个过滤罩501与两个过滤罩501之间设置的过滤层502将酸液中的脏物质过滤出来，当过滤罩501与过滤层502中的脏物质过多以后，通过解开封盖702的两侧与回收筒9之间连接的搭扣锁，接着拉动封盖702上安装的把手，将封盖702、封板701、过滤罩501以及过滤层502取出，从而对过滤罩501以及过滤层502进行清理，清理完毕后在将各个部件复位；
29.请参阅图1至图4，回收筒9的顶部设置有加压件8，加压件8包括液压缸801与加压板802，液压缸801通过固定件安装在回收筒9的顶端，加压板802滑动设置在回收筒9的内部，且加压板802的外壁与回收筒9的内壁贴合，液压缸801的输出端贯穿回收筒9的顶端，且液压缸801的输出端伸入到回收筒9的内部与加压板802固定连接，回收筒9的底部一侧连通有出液管803，酸液池1的一端连通有进液管804，进液管804与出液管803之间连通有三向交流管805，三向交流管805剩余的输出端与出液管803上均安装有阀门，当足够的酸雾进入到回收筒9中后，通过启动液压缸801来推动加压板802来对回收筒9内的酸雾进行加压，迫使其凝结成酸液，在将酸液通过过滤罩501与过滤层502过滤以后，流入到回收筒9的底部，接着打开出液管803上安装的阀门，将酸液通过出液管803、三向交流管805与进液管804进入
到酸液池1中，同时在需要向酸液池1中添加新的酸液时，关闭出液管803上安装的阀门，接着打开三向交流管805上安装的阀门，将酸液通过三向交流管805与进液管804输送至酸液池1中。
30.该带钢镀锌生产线酸雾回收装置的使用原理：在对带钢进行酸洗工序时，首先将带钢输送至酸液池1的底部两侧和密封罩201的左右两端开设的安装口中安装的两个夹紧辊301之间，且在一端设置与带钢一端固定连接的牵引设备，使带钢在两个夹紧辊301之间滑动着与酸液池1中的酸液接触，以此来完成对长度较长的带钢以此进入到酸液池1中进行酸洗工序，接着启动抽风机401，将产生的酸雾通过抽气管402抽出，在由进气管403输送至回收筒9中，当足够的酸雾进入到回收筒9中后，通过启动液压缸801来推动加压板802来对回收筒9内的酸雾进行加压，迫使其凝结成酸液，酸雾凝结成酸液后，就会落入到过滤罩501的顶端，通过两个过滤罩501与两个过滤罩501之间设置的过滤层502将酸液中的脏物质过滤出来，当过滤罩501与过滤层502中的脏物质过多以后，通过解开封盖702的两侧与回收筒9之间连接的搭扣锁，接着拉动封盖702上安装的把手，将封盖702、封板701、过滤罩501以及过滤层502取出，从而对过滤罩501以及过滤层502进行清理，清理完毕后在将各个部件复位，流入到回收筒9的底部，接着打开出液管803上安装的阀门，将酸液通过出液管803、三向交流管805与进液管804进入到酸液池1中，同时在需要向酸液池1中添加新的酸液时，关闭出液管803上安装的阀门，接着打开三向交流管805上安装的阀门，将酸液通过三向交流管805与进液管804输送至酸液池1中。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。