一种轴杆表面流体抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及流体抛光机技术领域，具体为一种轴杆表面流体抛光机。


背景技术：

2.轴杆一般被使用在电机、汽车、冶金和石油等行业，而在轴杆加工时，需要使用到流体抛光机，流体抛光机在工作时，通过流体磨料，对工件进行摩擦，最终达到去毛刺和抛光的目的；
3.如公开号为cn211681550u的一种减小制作成本的流体抛光机，包括底座、挤压装置、连接板和顶板，底座的内部设置有空腔，底座的顶端左部和顶端右部分别设置有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱的相对端的上部中间设置有中板，顶板的底端左部和底端右部分别和左支撑柱和右支撑柱的顶端连接，顶板的中部设置有第一液压缸，第一液压缸的输出轴端自顶板的顶端穿过顶板并和连接板的顶端连接，连接板的底端左部和底端右部均设置有光轴，并且各光轴的底端均自中板的顶端穿过中板的中部，并且各光轴的圆周外壁均和中板的中部可上下滑动连接；
4.上述申请中的装置，制作成本低，但是上述申请中的装置在使用时，不具有移动抛光的功能，致使装置的抛光效果一般，致使抛光之后的工件质量低，不利于工厂的经济效益。
5.针对上述问题，急需在原有的流体抛光机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种轴杆表面流体抛光机，以解决上述背景技术中提出的不具有移动抛光的功能，致使装置的抛光效果一般，致使抛光之后的工件质量低，不利于工厂的经济效益问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴杆表面流体抛光机，包括机体和门板，所述机体的下表面固定安装有底座，且机体的表面开设有安装槽，并且机体的内壁上固定安装有立柱，以及立柱设置在所述安装槽的内部；
8.所述门板铰接连接在所述机体的表面，且机体的内部开设有工作槽；
9.一种轴杆表面流体抛光机，还包括：
10.顶块，所述顶块滑动连接在所述立柱的内部，且立柱的表面开设有深槽；
11.泵机，所述泵机固定安装在所述机体的侧面，且泵机关于所述机体的中心对称分布，并且泵机的侧面固定安装有进料管，以及机体的下表面固定安装有马达；
12.连接杆，所述连接杆固定安装在所述立柱的下表面。
13.优选的，所述顶块关于所述立柱的中心对称分布，且顶块的与所述深槽一一对应，并且顶块的表面与所述立柱的内壁贴合，在使用时，将待加工的空心轴杆，插入到立柱上，此时顶块的斜面，会被挤压。
14.优选的，所述顶块在所述立柱的表面等间距分布，且顶块的侧面固定安装有起到
弹性复位作用的连接弹簧，并且连接弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁贴合，在顶块的斜面被挤压时，顶块往深槽内部移动，此时顶块会挤压连接弹簧，所以顶块在连接弹簧的作用下，一直有往深槽外侧的移动趋势，所以等间距分布的顶块，可以顶住轴杆的内壁，使轴杆在工作时，更加稳定。
15.优选的，所述连接杆的表面固定安装有第一齿轮，所述马达的输出端固定安装有与所述第一齿轮对应的第二齿轮，在工作时，也需要启动马达，马达旋转时，带动第二齿轮旋转，此时连接杆在第一齿轮和第二齿轮作用下旋转。
16.优选的，所述第二齿轮为半齿轮结构，所述立柱的表面固定安装有滑块，且滑块关于所述立柱的中心对称分布，连接杆旋转时，带动立柱旋转，而对称分布在立柱两侧的滑块，使立柱旋转时，更加稳定。
17.优选的，所述滑块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，且扭力弹簧的另外一侧与所述机体的内壁固定连接，立柱带动滑块旋转时，滑块会拉伸扭力弹簧，而在半齿轮结构的第二齿轮与第一齿轮不啮合时，立柱在滑块和扭力弹簧的作用下回转，重复上述过程，立柱在机体的内部做往复直线运动，立柱带动被加工的工件同步移动，此时摩擦抛光的效果更好，提高了工作效率。
18.优选的，所述立柱在所述机体的内部等间距分布，等间距分布的立柱，可以各自固定一个转杆，进一步的提高了工作效率。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴杆表面流体抛光机，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
20.(1)该轴杆表面流体抛光机在使用时，将待加工的空心轴杆，插入到立柱上，此时顶块的斜面，会被挤压，进而顶块往深槽内部移动，此时顶块会挤压连接弹簧，所以顶块在连接弹簧的作用下，一直有往深槽外侧的移动趋势，所以等间距分布的顶块，可以顶住轴杆的内壁，使轴杆在工作时，更加稳定，而等间距分布的立柱和安装槽，使机体可以同时对多个工件进行操作，进一步的提高了工作效率；
21.(2)该轴杆表面流体抛光机，在工作时，启动马达，马达工作时，立柱在第一齿轮、半齿轮结构的第二齿轮、滑块和扭力弹簧的作用下，在机体内部做往复直线运动，立柱带动被加工的工件同步移动，此时摩擦抛光的效果更好，提高了工作效率，在抛光结束之后，往上拉动轴杆，将轴杆拉出安装槽即可。
附图说明
22.图1为本实用新型机体正剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型机体正视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型马达和第二齿轮连接结构示意图；
26.图5为本实用新型第一齿轮和第二齿轮啮合结构示意图；
27.图6为本实用新型机体俯视结构示意图。
28.图中：1、机体；2、安装槽；3、立柱；4、深槽；5、顶块；6、连接弹簧；7、泵机；8、门板；9、马达；10、滑块；11、扭力弹簧；12、连接杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、进料管；16、工作槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轴杆表面流体抛光机，包括机体1和门板8，机体1的下表面固定安装有底座，且机体1的表面开设有安装槽2，并且机体1的内壁上固定安装有立柱3，以及立柱3设置在安装槽2的内部，门板8铰接连接在机体1的表面，且机体1的内部开设有工作槽16；
31.一种轴杆表面流体抛光机，还包括：
32.顶块5，顶块5滑动连接在立柱3的内部，且立柱3的表面开设有深槽4，泵机7，泵机7固定安装在机体1的侧面，且泵机7关于机体1的中心对称分布，并且泵机7的侧面固定安装有进料管15，以及机体1的下表面固定安装有马达9；
33.连接杆12，连接杆12固定安装在立柱3的下表面，顶块5关于立柱3的中心对称分布，且顶块5的与深槽4一一对应，并且顶块5的表面与立柱3的内壁贴合，顶块5在立柱3的表面等间距分布，且顶块5的侧面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧6，并且连接弹簧6的另外一侧与立柱3的内壁贴合。
34.在使用时，将待加工的空心轴杆，插入到立柱3上，此时顶块5的斜面，会被挤压，进而顶块5往深槽4内部移动，此时顶块5会挤压连接弹簧6，所以顶块5在连接弹簧6的作用下，一直有往深槽4外侧的移动趋势，所以顶块5，会挤压固定住轴杆，而等间距分布的顶块5，优化了挤压固定的效果，使轴杆在工作时，更加稳定。
35.连接杆12的表面固定安装有第一齿轮13，马达9的输出端固定安装有与第一齿轮13对应的第二齿轮14，第二齿轮14为半齿轮结构，立柱3的表面固定安装有滑块10，且滑块10关于立柱3的中心对称分布，滑块10的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧11，且扭力弹簧11的另外一侧与机体1的内壁固定连接，立柱3在机体1的内部等间距分布。
36.在工作时，启动泵机7，使进料管15工作，同时使工作槽16内部的流体磨料工作，而在工作的同时，也需要启动马达9，马达9工作时，带动第二齿轮14旋转，此时连接杆12在第一齿轮13和第二齿轮14的作用下，带动立柱3旋转(此时立柱3通过滑块10拉伸扭力弹簧11)，而在第一齿轮13和半齿轮结构的第二齿轮14不啮合时，立柱3在扭力弹簧11和滑块10的作用下回转，重复上述过程，立柱3在机体1内部做往复直线运动，立柱3带动被加工的工件同步移动，此时摩擦抛光的效果更好，提高了工作效率，在抛光结束之后，往上拉动轴杆，将轴杆拉出安装槽2即可。
37.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。