一种钢滚刀离子渗氮工装的制作方法

本技术属于钢滚刀离子渗氮加工，具体涉及一种钢滚刀离子渗氮工装。

背景技术：

1、滚刀是对金属切削用的工具，其材质通常为高速钢，而钢滚刀在生产加工中会进行离子渗氮工序，利用离子渗氮工序提高钢滚刀表面性能，例如公开号为cn209260181u的一种高速钢滚刀离子渗氮工装，该专利内容为“包括绝缘云母底座、辉光屏、上防渗氮套和下防渗氮套......”，达到保护钢滚刀工件两端的刀柄被渗氮的作用，从而保证了刀柄的精度。

2、上述专利中的辉光屏与渗氮炉底座贴合接触，但是在渗氮加工过程中辉光屏内壁或者外表面受到冲击可能出现晃动和偏移的趋势，造成辉光屏与渗氮炉底座之间出现缝隙接触不良，从而影响二者导电性的问题，为此我们提出一种钢滚刀离子渗氮工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢滚刀离子渗氮工装，以解决上述背景技术中提出的辉光屏与渗氮炉底座可能出现缝隙接触不良而影响导电性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢滚刀离子渗氮工装，包括渗氮工装主体和压紧固定机构，所述渗氮工装主体包括辉光屏、防渗氮套、钢滚刀体、绝缘云母底座和渗氮炉底座，所述辉光屏安装在渗氮炉底座上表面，所述压紧固定机构安装在辉光屏和渗氮炉底座之间，所述压紧固定机构包括压紧板、垫层、支撑板构件、锚杆和调节组件，所述压紧板位于辉光屏顶部，所述支撑板构件上端与压紧板侧面之间设置有调节组件，所述支撑板构件下端通过锚杆固定在渗氮炉底座表面。

3、优选的，所述支撑板构件包括内板、外板、固定柱和限位环，所述内板上端与调节组件连接，所述外板位于内板外侧，所述外板表面开设有矩形孔。

4、优选的，所述固定柱固定在内板下端外表面且端部穿过矩形孔露在外侧，所述限位环旋合套设在固定柱端部且与外板外侧面接触。

5、优选的，所述压紧板下表面设置有垫层，所述垫层为与辉光屏上表面接触的橡胶层。

6、优选的，所述绝缘云母底座安装在渗氮炉底座上表面，且所述绝缘云母底座侧面与辉光屏内壁接触，所述绝缘云母底座上表面设置有钢滚刀体，所述钢滚刀体上下两端均套设有防渗氮套。

7、优选的，所述防渗氮套与辉光屏内壁之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑杆、加固板和滚珠，所述支撑杆固定在防渗氮套侧面，且二者之间设置有加固板。

8、优选的，所述支撑杆端部设置有滚珠，所述滚珠外端与辉光屏内壁接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过将辉光屏、渗氮炉底座和压紧固定机构结合，可进一步增加辉光屏与渗氮炉底座安装紧固性和严密性，避免因为外力冲击造成连接处出现缝隙而影响导电性的情况，增加辉光屏导电平稳性和对钢滚刀体渗氮加工稳定性。

技术特征：

1.一种钢滚刀离子渗氮工装，包括渗氮工装主体(100)和压紧固定机构(200)，所述渗氮工装主体(100)包括辉光屏(101)、防渗氮套(102)、钢滚刀体(103)、绝缘云母底座(104)和渗氮炉底座(105)，所述辉光屏(101)安装在渗氮炉底座(105)上表面，其特征在于：所述压紧固定机构(200)安装在辉光屏(101)和渗氮炉底座(105)之间，所述压紧固定机构(200)包括压紧板(201)、垫层(202)、支撑板构件(203)、锚杆(204)和调节组件(205)，所述压紧板(201)位于辉光屏(101)顶部，所述支撑板构件(203)上端与压紧板(201)侧面之间设置有调节组件(205)，所述支撑板构件(203)下端通过锚杆(204)固定在渗氮炉底座(105)表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢滚刀离子渗氮工装，其特征在于：所述支撑板构件(203)包括内板(2031)、外板(2032)、固定柱(2033)和限位环(2034)，所述内板(2031)上端与调节组件(205)连接，所述外板(2032)位于内板(2031)外侧，所述外板(2032)表面开设有矩形孔(400)。

3.根据权利要求2所述的一种钢滚刀离子渗氮工装，其特征在于：所述固定柱(2033)固定在内板(2031)下端外表面且端部穿过矩形孔(400)露在外侧，所述限位环(2034)旋合套设在固定柱(2033)端部且与外板(2032)外侧面接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢滚刀离子渗氮工装，其特征在于：所述压紧板(201)下表面设置有垫层(202)，所述垫层(202)为与辉光屏(101)上表面接触的橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种钢滚刀离子渗氮工装，其特征在于：所述绝缘云母底座(104)安装在渗氮炉底座(105)上表面，且所述绝缘云母底座(104)侧面与辉光屏(101)内壁接触，所述绝缘云母底座(104)上表面设置有钢滚刀体(103)，所述钢滚刀体(103)上下两端均套设有防渗氮套(102)。

6.根据权利要求1所述的一种钢滚刀离子渗氮工装，其特征在于：所述防渗氮套(102)与辉光屏(101)内壁之间设置有支撑组件(300)，所述支撑组件(300)包括支撑杆(301)、加固板(302)和滚珠(303)，所述支撑杆(301)固定在防渗氮套(102)侧面，且二者之间设置有加固板(302)。

7.根据权利要求6所述的一种钢滚刀离子渗氮工装，其特征在于：所述支撑杆(301)端部设置有滚珠(303)，所述滚珠(303)外端与辉光屏(101)内壁接触。

技术总结
本技术公开了一种钢滚刀离子渗氮工装，包括渗氮工装主体和压紧固定机构，所述渗氮工装主体包括辉光屏、防渗氮套、钢滚刀体、绝缘云母底座和渗氮炉底座，所述辉光屏安装在渗氮炉底座上表面，所述压紧固定机构安装在辉光屏和渗氮炉底座之间，所述压紧固定机构包括压紧板、垫层、支撑板构件、锚杆和调节组件，所述压紧板位于辉光屏顶部，所述支撑板构件上端与压紧板侧面之间设置有调节组件；本技术通过将辉光屏、渗氮炉底座和压紧固定机构结合，可进一步增加辉光屏与渗氮炉底座安装紧固性和严密性，避免因为外力冲击造成连接处出现缝隙而影响导电性的情况，增加辉光屏导电平稳性和对钢滚刀体渗氮加工稳定性。

技术研发人员：李海生,李小鹏
受保护的技术使用者：无锡连枝横科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12