一种成型门板抛光处理装置的制作方法

文档序号:34100047发布日期:2023-05-10 13:07阅读:45来源:国知局
一种成型门板抛光处理装置的制作方法

本技术属于抛光处理装置,具体涉及一种成型门板抛光处理装置。


背景技术:

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,地铁列车车门在冲压成型后需要对其表面进行抛光处理,以达到表面粗糙度的要求标准,在进行抛光时,需要将成型的车门板进行固定。

2、现有的抛光固定装置一般是通过夹具将门板进行夹持固定,这种固定方式会使夹爪落在门板的表面,在进行抛光时会形成阻碍影响抛光操作,在一次抛光完成后,还需要对夹爪附近区域单独进行抛光,影响抛光效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种成型门板抛光处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成型门板抛光处理装置,包括基板和支撑腿,所述基板的底端固定连接有支撑腿,所述基板的顶端固定连接有限位支撑部件,所述基板的顶端对称设置有压紧部件,两个所述压紧部件分别设置在限位支撑部件外围的两侧,所述限位支撑部件的中部设置有中心槽,所述中心槽的内部设置有用于从底部固定门板的定位部件。

3、进一步的,所述限位支撑部件包括l形挡板和支撑台,所述l形挡板有四个,所述支撑台固定连接在基板的顶端,四个所述l形挡板分别固定连接在支撑台的四个边角处,所述中心槽开设在支撑台的中部,所述中心槽两侧的中部均开设有滑槽。

4、进一步的,所述l形挡板的顶端面比支撑台的顶端面高1-3毫米,且所述l形挡板顶端面与支撑台顶端面之间的高度差小于门板的厚度。

5、进一步的,所述压紧部件包括活动架,所述活动架的底端与基板的顶端转动连接,所述活动架的顶部固定连接有压板,所述活动架一侧的中部转动连接有气缸,所述气缸的底端与基板的顶端转动连接。

6、进一步的,所述定位部件包括活动板,所述活动板活动连接在中心槽的内部,所述活动板的底端固定连接有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的底端与基板的顶端固定连接,所述活动板上固定连接有四个呈矩形阵列分布的气管,所述气管贯穿活动板,所述气管的顶端固定安装有吸盘,所述活动板的底端固定连接有u形管,四个所述气管的底端均与u形管固定连通,所述u形管的一端固定安装有电磁阀,所述u形管的另一端固定连通有连接软管,所述基板的底端固定连接有负压气泵,所述连接软管的一端与负压气泵的进气端固定连通。

7、进一步的,所述基板的表面开设有条形槽,所述连接软管贯穿条形槽。

8、进一步的,所述活动板两侧的中部均固定连接有凸板,两个所述凸板分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。

9、进一步的,所述气缸、电动伸缩柱、电磁阀和负压气泵分别通过外设的电源开关与外接电源电性连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:门板放置在限位支撑部件上,四个l形挡板可以,防止抛光时门板前后左右活动,门板安放完成后门板的顶端面比l形挡板的顶端面略高,l形挡板不会阻碍门板的抛光,提高装置的实用性;定位部件从门板的底端对门板进行再次固定,门板固定后其顶端无阻碍物,方便进行抛光,提高抛光效率。



技术特征:

1.一种成型门板抛光处理装置,包括基板(1)和支撑腿(2),所述基板(1)的底端固定连接有支撑腿(2),其特征在于:所述基板(1)的顶端固定连接有限位支撑部件(3),所述基板(1)的顶端对称设置有压紧部件(4),两个所述压紧部件(4)分别设置在限位支撑部件(3)外围的两侧,所述限位支撑部件(3)的中部设置有中心槽(33),所述中心槽(33)的内部设置有用于从底部固定门板的定位部件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述限位支撑部件(3)包括l形挡板(31)和支撑台(32),所述l形挡板(31)有四个,所述支撑台(32)固定连接在基板(1)的顶端,四个所述l形挡板(31)分别固定连接在支撑台(32)的四个边角处,所述中心槽(33)开设在支撑台(32)的中部,所述中心槽(33)两侧的中部均开设有滑槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述l形挡板(31)的顶端面比支撑台(32)的顶端面高1-3毫米,且所述l形挡板(31)顶端面与支撑台(32)顶端面之间的高度差小于门板的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述压紧部件(4)包括活动架(41),所述活动架(41)的底端与基板(1)的顶端转动连接,所述活动架(41)的顶部固定连接有压板(42),所述活动架(41)一侧的中部转动连接有气缸(43),所述气缸(43)的底端与基板(1)的顶端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述定位部件(5)包括活动板(51),所述活动板(51)活动连接在中心槽(33)的内部,所述活动板(51)的底端固定连接有电动伸缩柱(52),所述电动伸缩柱(52)的底端与基板(1)的顶端固定连接,所述活动板(51)上固定连接有四个呈矩形阵列分布的气管(53),所述气管(53)贯穿活动板(51),所述气管(53)的顶端固定安装有吸盘(54),所述活动板(51)的底端固定连接有u形管(55),四个所述气管(53)的底端均与u形管(55)固定连通,所述u形管(55)的一端固定安装有电磁阀(56),所述u形管(55)的另一端固定连通有连接软管(57),所述基板(1)的底端固定连接有负压气泵(58),所述连接软管(57)的一端与负压气泵(58)的进气端固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述基板(1)的表面开设有条形槽(11),所述连接软管(57)贯穿条形槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述活动板(51)两侧的中部均固定连接有凸板(59),两个所述凸板(59)分别滑动连接在两个所述滑槽(34)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种成型门板抛光处理装置,其特征在于:所述气缸(43)、电动伸缩柱(52)、电磁阀(56)和负压气泵(58)分别通过外设的电源开关与外接电源电性连接。


技术总结
本技术属于抛光装置技术领域,具体涉及一种成型门板抛光处理装置,包括基板和支撑腿,所述基板的底端固定连接有支撑腿,所述基板的顶端固定连接有限位支撑部件,所述基板的顶端对称设置有压紧部件,两个所述压紧部件分别设置在限位支撑部件外围的两侧,所述中心槽的内部设置有用于从底部固定门板的定位部件。本技术,门板放置在限位支撑部件上,四个L形挡板可以,防止抛光时门板前后左右活动,门板安放完成后门板的顶端面比L形挡板的顶端面略高,L形挡板不会阻碍门板的抛光,提高装置的实用性;定位部件从门板的底端对门板进行再次固定,门板固定后其顶端无阻碍物,方便进行抛光,提高抛光效率。

技术研发人员:张向阳,刘恒荣,梁海儒,谢伟城
受保护的技术使用者:广州康尼轨道交通装备有限公司
技术研发日:20221207
技术公布日:2024/1/12
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