一种节能离子氮化炉的制作方法

本技术涉及离子氮化炉领域，具体来说，涉及一种节能离子氮化炉。

背景技术：

1、氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性；

2、现有公开号：cn212741503u公开了一种可以高效冷却的节能氮化炉，包括炉体、夹套、冷媒进口、冷媒出口、冷气管、若干个冷气喷嘴、炉盖、冷气进口、排气口、温度计；温度计显示器、测温头；

3、该实用新型虽然设计巧妙，结构紧凑，通过外部的夹套降温和内部的冷气，双管齐下快速降温，加快了氮化后产品的出炉速度，提高了劳动生产率，同时节能环保；

4、但是在实际使用中，通过夹套降温和内部的冷气双管齐下快速降温的方式，会使得大量的热能被浪费，使得节能环保的效果较差。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能离子氮化炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种节能离子氮化炉，包括离子氮化炉炉体，离子氮化炉炉体内部设有快速冷却组件，快速冷却组件外围设有冷却回收组件，快速冷却组件一侧设有温度检测组件。

4、进一步的，为了达到快速冷却的目的，快速冷却组件包括工业风机，工业风机输出端连接有进风管，进风管内部安装有进风阀，进风管一侧设有排液管，排液管内部设有排液阀，排液管和进风管密封贯穿密封离子氮化炉炉体。

5、进一步的，为了达到温度检测目的，温度检测组件包括温度传感器，温度传感器位于离子氮化炉炉体内部，离子氮化炉炉体外围安装有plc控制器，plc控制器一侧电性连接有plc触摸屏。

6、进一步的，温度传感器和plc触摸屏均与plc控制器电性连接。

7、进一步的，工业风机、进风阀和排液阀均与plc触摸屏相连接。

8、进一步的，为了达到冷却回收的目的，冷却回收组件包括换热器安装壳体，排液管和进风管密封贯穿密封换热器安装壳体，换热器安装壳体顶部连接有输入管，换热器安装壳体底部连接有输出管。

9、进一步的，换热器安装壳体底部安装有支撑架。

10、本实用新型的有益效果为：

11、(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，不仅设计巧妙，结构紧凑，能够快速降温，加快了氮化后产品的出炉速度，提高了劳动生产率，同时节能环保；而且在实际使用中，回收了大量的热能被浪费，使得节能环保的效果大大提高。

12、(2)、实际使用中，通过设置换热器安装壳体，从而使得外部介质得以通过输入管排入换热器安装壳体内，在通过输出管排出，从而达到回收热量的目的，通过设置支撑架，从而达到便于支撑换热器安装壳体的目的。

技术特征：

1.一种节能离子氮化炉，其特征在于，包括离子氮化炉炉体(1)，所述离子氮化炉炉体(1)内部设有快速冷却组件(2)，所述快速冷却组件(2)外围设有冷却回收组件(4)，所述快速冷却组件(2)一侧设有温度检测组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述快速冷却组件(2)包括工业风机(201)，所述工业风机(201)输出端连接有进风管(202)，所述进风管(202)内部安装有进风阀(203)，所述进风管(202)一侧设有排液管(204)，所述排液管(204)内部设有排液阀(205)，所述排液管(204)和进风管(202)密封贯穿密封所述离子氮化炉炉体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述温度检测组件(3)包括温度传感器(301)，所述温度传感器(301)位于所述离子氮化炉炉体(1)内部，所述离子氮化炉炉体(1)外围安装有plc控制器(302)，所述plc控制器(302)一侧电性连接有plc触摸屏(303)。

4.根据权利要求3所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述温度传感器(301)和plc触摸屏(303)均与所述plc控制器(302)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述工业风机(201)、进风阀(203)和排液阀(205)均与所述plc触摸屏(303)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述冷却回收组件(4)包括换热器安装壳体(401)，所述排液管(204)和进风管(202)密封贯穿密封所述换热器安装壳体(401)，所述换热器安装壳体(401)顶部连接有输入管(402)，所述换热器安装壳体(401)底部连接有输出管(403)。

7.根据权利要求6所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述换热器安装壳体(401)底部安装有支撑架(5)。

技术总结
本技术公开了一种节能离子氮化炉，包括离子氮化炉炉体，离子氮化炉炉体内部设有快速冷却组件，快速冷却组件外围设有冷却回收组件，快速冷却组件一侧设有温度检测组件；本技术对现有技术做出了改进，不仅设计巧妙，结构紧凑，能够快速降温，加快了氮化后产品的出炉速度，提高了劳动生产率，同时节能环保；而且在实际使用中，回收了大量的热能被浪费，使得节能环保的效果大大提高。

技术研发人员：周家运
受保护的技术使用者：武汉武热研热处理科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12