一种水口烘烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及板坯浇铸技术领域，特别是涉及一种水口烘烤箱。


背景技术：

2.钢水在连续浇铸的过程中使用浸入式水口封闭钢水防止二次氧化，同时为了保证钢流在结晶器内的流场均匀，利于保护渣融化形成良好的润滑条件，同时最大限度的保证钢水中夹杂物的上浮，所以浸入式水口使用性能对于生产和质量的稳定运行起着至关重要的作用，致使浸入式水口的烘烤质量成了保证使用稳定性的关键。
3.浸入式水口上线使用时遇见高温钢水会出现炸裂，水口炸裂根据严重程度分为两种情况：一种是裂纹性的炸裂，隐蔽性较强，生产过程中不容易被发现，长时间使用裂纹处会不断的扩大，最后钢水从缝隙处流出，扰乱钢水在结晶器内的流场，形成严重的卷渣，造成批量性的板坯内部质量缺陷，这种缺陷会在钢卷和后续产品加工过程中逐渐体现出来，无法进行弥补，最终造成的产品报废，形成成本浪费和终端产品的安全隐患；另一种是断裂性的炸裂，水口底部直接掉落，钢水瞬间扰乱冲击在结晶器内的流动造成紧急停机，最终形成板坯重接、起皮以及表面裂纹缺陷，情况严重会造成漏钢等生产事故，所以水口使用的稳定性对生产顺行是至关重要的，提高耐材热稳定性能，能安全、有效、节能的达到水口烘烤质量要求的专用烘烤箱体即为浸入式水口烘烤箱。
4.目前各大钢厂使用较为普遍的是竖向烘烤形式侧向开门的浸入式水口烘烤箱，形式有单支或多支水口，共同存在以下几点缺陷：
5.浸入式水口都是竖向烘烤，由于喷嘴位置固定在底部，长时间烘烤过程中，水口上下部分烘烤受热不均(上低下高)，下部出现烘烤过度，上部水口烘烤不足，导致耐材热稳定性差；
6.烘烤箱都是正向开门，由于内腔正向对人，取送水口时烤箱打开后热气扑人，经常会造成人员烧伤，存在极大的安全隐患；
7.开门的水口烘烤箱在取送水口时，由于高温环境，增加操作人员的操作难度，延长操作时间长，造成大量的热量散失，形成巨大的能源成本浪费，同时也有采用电加热的烘烤箱，形成严重耗电成本的浪费。
8.综上所述，如何有效地解决目前普遍使用的水口烘烤箱烘烤不均匀、热稳定性差、能源浪费以及人员操作的安全性等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是提供一种水口烘烤箱，该水口烘烤箱提高了水口烘烤的均匀性、节能性和操作安全性。
10.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种水口烘烤箱，包括具有开口的箱体以及用于封装所述开口的箱盖，所述箱体和箱盖均包括外侧的金属板和打结于所述金属板内侧的浇铸料耐材，所述箱体的前面上设
置有烘烤孔，所述箱体的后面设置有与所述烘烤孔相配合的支撑墙体，所述支撑墙体与所述箱体的浇铸料耐材一体成型，所述箱体上设置有烧嘴孔。
12.可选地，所述支撑墙体为使用浇铸料耐材砌筑在所述箱体后面处的斜坡墙体。
13.可选地，所述箱体和所述箱盖的金属板上焊接有锚固件，所述浇铸料耐材打结包裹于所述锚固件上。
14.可选地，相邻所述锚固件的方向交叉排布。
15.可选地，所述浇铸料耐材的厚度比所在位置处的所述锚固件的高度大。
16.可选地，所述开口设于所述箱体的顶面，所述箱盖扣装于所述开口处。
17.可选地，所述箱盖的上面和所述箱体的两侧均设置有吊点。
18.可选地，所述箱体的前面设置有若干个观察孔，所述观察孔位于所述烘烤孔的下方。
19.可选地，所述箱体的两侧设置有出火孔；
20.所述箱体的两侧设置有透气孔。
21.可选地，所述烘烤孔、烧嘴孔、观察孔、出火孔、透气孔的孔壁处圈套有不锈钢管。
22.本实用新型所提供的水口烘烤箱，包括箱体以及箱盖，箱体具有开口，箱盖用于封装箱体的开口。使用过程可以吊开箱盖，检查和维护箱体内部浇铸料耐材。
23.箱体和箱盖均包括金属板和浇铸料耐材，金属板设置于外侧，浇铸料耐材打结于金属板的内侧，也就是上箱盖和箱体内部浇铸一定厚度的浇铸料耐材，保证整体烘烤箱的耐高温烘烤性能。
24.箱体内为空腔，箱体的前面上设置有烘烤孔，可选地，箱体正前方上部设置三个烘烤孔，三个烘烤孔可同时对三个水口进行烘烤，提高工作效率。
25.同时，箱体上设置有烧嘴孔，安装烘烤喷嘴，通过烧嘴孔对水口进行燃烧烘烤。可选地，烧嘴孔设置于箱体的两侧，两侧的烧嘴孔同时进行烘烤，对整个箱体烘烤较为均匀。
26.箱体的后面设置有支撑墙体，支撑墙体与箱体的浇铸料耐材一体成型，具体地说在箱体内部后下半部分用浇铸料耐材砌筑支撑墙体。支撑墙体的高度与烘烤孔的高度相匹配，水口从烘烤孔插入箱体，水口的内端搭接在支撑墙体上，支撑墙体和烘烤孔配合支撑水口，用于横向装入的水口搭靠，保证水口的横向平直，对整根水口进行均匀烘烤。
27.本实用新型所提供的水口烘烤箱，水口横向烘烤，提高水口烘烤的均匀性，提升水口烘烤质量；烘烤箱整体无门设计，全封闭式，补充和取水口时无需开门，热量损失小，节约能源；同时可以进行多支水口烘烤，充分利用煤气热量，节约能耗，降低成本；同时隔绝了操作人员与热气接触，彻底消除了操作过程中的安全隐患；使用方便快捷，提高使用寿命，降低操作人员的劳动强度，提高人员效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的水口烘烤箱的刨面图；
30.图2为图1中a-a处的剖视图；
31.图3为图1中b-b处的剖视图；
32.图4为箱盖锚固件的结构示意图；
33.图5为箱体锚固件的结构示意图；
34.图6为支撑墙体锚固件的结构示意图；
35.图7为吊环的结构示意图。
36.附图中标记如下：
37.烘烤孔1、吊环2、浇铸料耐材3、箱盖锚固件4、金属板5、箱体锚固件6、出火孔7、烧嘴孔8、支撑墙体锚固件9、观察孔10、斜坡墙体11。
具体实施方式
38.本实用新型的核心是提供一种水口烘烤箱，该水口烘烤箱提高了水口烘烤的均匀性，节能性和操作安全性。
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.请参考图1至图7，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的水口烘烤箱的刨面图；图2为图1中a-a处的剖视图；图3为图1中b-b处的剖视图；图4为箱盖锚固件的结构示意图；图5为箱体锚固件的结构示意图；图6为支撑墙体锚固件的结构示意图；图7为吊环的结构示意图。
41.在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的水口烘烤箱，包括具有开口的箱体以及用于封装开口的箱盖，箱体和箱盖均包括外侧的金属板5和打结于金属板5内侧的浇铸料耐材3，箱体的前面上设置有烘烤孔1，箱体的后面设置有与烘烤孔1相配合的支撑墙体，支撑墙体与箱体的浇铸料耐材3一体成型，箱体上设置有烧嘴孔8。
42.上述结构中，水口烘烤箱包括箱体以及箱盖，箱体具有开口，箱盖用于封装箱体的开口。使用过程可以吊开箱盖，检查和维护箱体内部浇铸料耐材3。
43.箱体和箱盖均包括金属板5和浇铸料耐材3，金属板5设置于外侧，浇铸料耐材3打结于金属板5的内侧，也就是上箱盖和箱体内部浇铸一定厚度的浇铸料耐材3，保证整体烘烤箱的耐高温烘烤性能。
44.箱体内为空腔，箱体的前面上设置有烘烤孔1，可选地，箱体正前方上部设置三个烘烤孔1，三个烘烤孔1可同时对三个水口进行烘烤，提高工作效率。
45.同时，箱体上设置有烧嘴孔8，安装烘烤喷嘴，通过烧嘴孔8对水口进行燃烧烘烤。可选地，烧嘴孔8设置于箱体的两侧，两侧的烧嘴孔8同时进行烘烤，对整个箱体烘烤较为均匀。
46.箱体的后面设置有支撑墙体，支撑墙体与箱体的浇铸料耐材3一体成型，具体地说在箱体内部后下半部分用浇铸料耐材3砌筑支撑墙体。支撑墙体的高度与烘烤孔1的高度相匹配，水口从烘烤孔1插入箱体，水口的内端搭接在支撑墙体上，支撑墙体和烘烤孔1配合支撑水口，用于横向装入的水口搭靠，保证水口的横向平直，对整根水口进行均匀烘烤。
47.在实际应用中，烘烤箱使用方法包括：
48.开气操作：烘烤箱安装完毕，检查管线无漏气后，即可进行烘箱操作。打开煤气(一般使用焦炉和高炉煤气的混气)箱体烘烤12小时(小火2h、中火4h、大火6h)方可正式投用使用，保证烘烤箱的充分干燥。为了保护浇铸料耐材(3)和连续生产使用的稳定性，烘烤箱没有水口烘烤时保证小火持续烘烤，不断火；
49.装水口操作：将新水口横向放置在烘烤箱前临时存放台(长:1260mm*宽:1400mm*厚:35mm*高:550mm)上，利用水口取送器将水口横向送入烘烤箱内，水口前段搭在水口支撑墙体上，待水口全部进入烘烤箱内，抽回取送器，完成水口的装入操作；
50.烘烤操作：开浇或正常周期更换之前两个小时开始水口烘烤，同时烤3支水口，2支正常使用，1支作为异常备用，水口烘烤标准是90min-120min，前30min采用小火，后续大火进行烘烤，符合水口耐材稳定的特性，水口达到1100℃后进行小火保温，随时可以进行更换使用；
51.取水口操作：水口达到使用标准后，更换前将取送器插入水口中间，然后利用取送器的辊轮向后拉出，把水口从箱中取出放置在平台上，转动角度将水口放在存放平台的边缘，再用夹持器取走，然后用夹持器夹住竖向运送至更换的工位上，安装在中包下水口处的机构中，等待水口更换。
52.本实用新型所提供的水口烘烤箱，水口横向烘烤，提高水口烘烤的均匀性，提升水口烘烤质量；烘烤箱整体无门设计，全封闭式，补充和取水口时无需开门，热量损失小，节约能源；同时可以进行多支水口烘烤，充分利用煤气热量，节约能耗，降低成本；同时隔绝了操作人员与热气接触，彻底消除了操作过程中的安全隐患；使用方便快捷，提高使用寿命，降低操作人员的劳动强度，提高人员效率。
53.上述水口烘烤箱仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，支撑墙体为使用浇铸料耐材3砌筑在箱体后面处的斜坡墙体11。
54.在实际应用中，在烘烤箱后面距离底部设定高度位置开始，比如高670mm的位置，到底部距离后面设定位置，比如到底部距离后面510mm位置，使用浇铸料耐材3砌筑斜坡式水口支撑墙体，形成斜坡墙体11，用于横向装入的水口搭靠。斜坡墙体11的支撑面较大，当水口搭接于斜坡墙体11时，支撑点较大，支撑牢固、可靠；斜坡墙体11为斜面，可适用于不同尺寸的水口，适用范围较大。
55.在上述各个具体实施例的基础上，箱体和箱盖的金属板5上焊接有锚固件，浇铸料耐材3打结包裹于锚固件上。
56.在实际应用中，在金属板5框架上焊接有多种锚固件，如箱盖锚固件4、箱体锚固件6以及水口支撑墙体锚固件9，进行浇铸料耐材3固定，保证整体烘烤箱的耐高温烘烤的性能。锚固件的材质可以为直径15螺纹钢，强度较高。
57.在上述各个具体实施例的基础上，相邻锚固件的方向交叉排布，也就是插花式设置，锚固件的分布面积增大，浇铸料耐材3打结包裹于锚固件的分布范围增加，控制力增强。
58.在上述各个具体实施例的基础上，浇铸料耐材3的厚度比所在位置处的锚固件的高度大。
59.在实际应用中，浇铸料耐材3的厚度比所在位置处的锚固件的高度大，浇铸料耐材
3将锚固件包裹于内部，锚固件不会漏出，防止锚固件直接被烘烤，提高锚固件的使用寿命。
60.具体，箱盖锚固件4：尺寸：高度77mm，开口度77mm，r:30mm，按照东西方向间隔100mm焊接一个锚固件；
61.箱体锚固件6：尺寸：高度170mm，开口度135mm，r:30mm，间隔120mm方向交叉更替进行焊接；
62.水口支撑墙体锚固件：尺寸：高度330mm，开口度221mm，r:30mm，间隔120mm方向交叉更替进行焊接。
63.在上述各个具体实施例的基础上，开口设于箱体的顶面，箱盖扣装于开口处。
64.在实际应用中，烘烤箱整体分为上部箱盖和下部箱体两部分，开口设置于箱体的顶面，维修时打开箱盖，方便维修人员进入箱体进行检修；上部开口距离操作人员较远，减少操作人员与热气接触，消除操作过程中的安全隐患。
65.在实施例中，采用q235材质厚度为30mm的钢板焊接而成，箱体尺寸1320mm*1100mm*1360mm，上盖1320mm*130mm*1360mm，上盖和箱体同时打结厚度200mm的浇铸料耐材3，防止高温烘烤对外壳钢板的损伤，箱体安装在平台后，盖上箱盖，密封在一起。
66.在上述各个具体实施例的基础上，箱盖的上面和箱体的两侧均设置有吊点。
67.在实际应用中，整个烘烤箱设置多个吊点，比如共计设置3个吊点，用于烘烤箱的吊装作业。可选地，吊点为吊环2，吊点尺寸：总高度124mm，内径32mm，宽度37mm，掉点可承重30吨，掉点位置设置在上盖中心位置焊接一个，在东西两侧距离顶部410mm，距离边部615mm的位置焊接2个。
68.在上述各个具体实施例的基础上，箱体的前面设置有若干个观察孔10，观察孔10位于烘烤孔1的下方。
69.在实际应用中，在箱体的前面开设若干个观察孔10，比如两个观察孔10，观察孔10位于烘烤孔1的下方，通过观察孔10向上观察水口的装入放置状态、烘烤状态，保证水口的烘烤质量。
70.在上述各个具体实施例的基础上，箱体的两侧设置有出火孔7；
71.箱体的两侧设置有透气孔。
72.在实际应用中，在箱体的东西两侧面设置出火孔7，通过出火孔7引出一定小火，保证潮气和热流流通，提高烘烤效率。
73.在箱体的两侧设置透气孔，及时将箱体内的水蒸汽排出，保持箱体内干燥，保证烘烤质量。
74.在上述各个具体实施例的基础上，烘烤孔1、烧嘴孔8、观察孔10、出火孔7、透气孔的孔壁处圈套有不锈钢管。
75.在实际应用中，在各个孔壁处圈套不锈钢管，防止孔壁被高温烘烤损坏，提高使用寿命。
76.具体地说，烘烤箱正面距离底部高630mm，距离边部355mm，设置第一个烘烤孔1，然后横向间隔325mm的位置开设第二、第三个烘烤孔1，烘烤孔1壁厚为5mm的dn150不锈钢管进行圈套。
77.在东西两侧距离底部高630mm*正面边630mm的位置上布置2个出火孔7，采用dn60的不锈钢管进行圈套。
78.在烘烤箱正面上，距离底部高360mm*两边部360mm的位置上布置2个观察孔10，采用dn60的不锈钢管进行圈套。
79.在东西两侧距离底部高360mm*烘烤面边360mm的位置上布置烧嘴孔8，采用dn60的不锈钢管进行圈套。
80.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
81.以上对本实用新型所提供的水口烘烤箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。