一种轴类工件喷丸工装的制作方法

本技术属于机械制造领域，具体涉及一种轴类工件喷丸工装。

背景技术：

1、新能源减速机一级主动齿轮轴通常设有轴孔和键槽，在热处理后需要进行喷丸处理，用来清除工件表面及轴孔和键槽内的氧化皮，以便于后续加工。

2、在对轴类工件进行喷丸处理时，直接将工件卸在托盘上，工件上的齿因互相会磕碰而损伤；另外轴类工件在喷丸的作用下容易滚动，工件也会因磕碰而损伤。如果轴类工件是无序摆放的话，轴孔和键槽的位置和朝向也会杂乱无序，导致大量工件的轴孔和键槽上的氧化皮难以清除，会磨损加工刀具，影响加工质量，降低了工件的合格率，增大了生产成本，降低了经济效率。因此有必要改进轴类工件喷丸处理的方式和工装。

3、经专利检索，与本申请有一定关系的主要有以下专利：

4、1、申请号为“201810916394.3”、申请日为“2018.08.13”、公开号为“cn108838907a”、公开日为“2018.11.20”、名称为“一种汽车零部件喷丸清理设备用涂装挂架”、申请人为“张家港市智周工业技术有限公司”的中国发明专利，该发明专利提供一种汽车零部件喷丸清理设备用涂装挂架，包括底板、伸缩杆、电机、大齿轮、小齿轮、转轴以及挂钩，底板上端焊接有伸缩杆，伸缩杆上端焊接有电机，电机上端固定有圆盘，圆盘上端设有大齿轮，电机上端穿过圆盘与大齿轮相连接，大齿轮外端均匀设有至少两个小齿轮，至少两个小齿轮均与大齿轮进行齿轮啮合，至少两个小齿轮均匀安装在圆盘上端，至少两个小齿轮下端均焊接有转轴，至少两个转轴通过轴承均匀安装在圆盘内部并延伸出圆盘下端，至少两个转轴下端均焊接有挂钩，至少两个转轴以及至少两个挂钩均安装在电机外侧，该设计实现全面清理。但该专利是将工件悬挂在挂钩上，而轴类工件并不适合进行悬挂。

5、2、申请号为“202123272399.3”、申请日为“2021.12.24”、公开号为“cn216781491u”、公开日为“2022.06.21”、名称为“一种喷砂机活件吊挂装置”、申请人为“郑州煤机综机设备有限公司”的实用新型专利，该实用新型专利提供了一种喷砂机活件吊挂装置，包括吊篮和双头挂钩，所述吊篮包括顶部挂孔、环形挂架、支撑梁和挂钩限位桩，所述顶部挂孔安装在支撑梁上，所述环形挂架固定在支撑梁上，所述挂钩限位桩等间距的设置在所述环形挂架上；所述双头挂钩包括顶部挂钩、顶部防脱卡、底部挂钩和底部防脱卡，所述顶部挂钩和底部挂钩的朝向相反，所述顶部挂钩的圆弧尺寸小于底部挂钩的圆弧尺寸。但该专利也是将工件悬挂在挂钩上，也不能用于轴类工件进行喷丸。

6、3、申请号为“202220725906.x”、申请日为“2022.03.31”、公开号为“cn216781491u”、公开日为“2022.07.29”、名称为“一种悬链抛丸机中具有自转功能悬挂架结构”、申请人为“嘉善益恒机械科技股份有限公司”的实用新型专利，该实用新型专利公开了一种悬链抛丸机中具有自转功能悬挂架结构，其技术方案要点是：一种悬链抛丸机中具有自转功能悬挂架结构，包括悬挂架体，所述悬挂架体下端设置有若干用于供工件挂接的挂接组件，若干挂接组件呈环状均匀排列，所述挂接组件包括转动连接于所述悬挂架体的旋转轴、连接于所述旋转轴下端位置的挂钩，所述旋转轴呈竖直设置，所述悬挂架体设置有用于驱动若干旋转轴自转的转动组件，所述转动组件包括转动连接于所述悬挂架体并带动旋转轴转动的旋转链条、设置于所述悬挂架体并驱动旋转链条转动的驱动结构。但该专利同样是将工件悬挂在挂钩上，也不能用于轴类工件进行喷丸。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种轴类工件喷丸工装。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种轴类工件喷丸工装，包括圆形的托盘，托盘上表面设置不小于两圈呈同心圆分布的限位槽，两圈限位槽的数量相同、按照从圆心向圆周的放射方向对齐。工件沿圆形托盘的半径方向有序摆卡在限位槽上，避免工件在喷丸的作用下滚动，防止工件因磕碰而损伤。同时在托盘转动时，所有工件的轴孔和键槽都能受到喷丸的均衡冲击，以清除氧化皮，提高喷丸的效率和质量。

3、进一步地，限位槽为u形、v形或半圆环，u形、v形或半圆环的限位槽按开口朝上的方向设置在托盘上表面。能够对不同直径的工件进行定位。

4、进一步地，托盘为倒锥形，托盘锥角在5°～35°范围内。使得喷丸能够以下斜的方向喷到工件的轴孔内，同时喷到轴孔内的喷丸及冲下的氧化皮能够在重力和后续喷丸的作用下排出轴孔。避免喷丸和氧化皮堵塞在轴孔内，影响喷丸效果。

5、进一步地，托盘由锥面梁和圆环组成，多个锥面梁呈倒锥形分布，不少于两道的圆环按照同心圆的方式设置在锥面梁上。这种由锥面梁和圆环组成的镂空的托盘，能够及时排出喷丸和氧化皮，提高喷丸效果。

6、进一步地，锥面梁采用方钢或方管。

7、进一步地，圆环采用圆钢。

8、进一步地，还包括底座及立杆，底座为圆盘形，立杆垂直设置在底座中心，托盘设置在立杆上。使托盘高出地面，便于叉车的叉脚叉取托盘，连同托盘一起搬运工件。

9、进一步地，不少于两个的托盘间隔设置在立杆上。以增加喷丸工装上摆放的工件数量，以提高喷丸效率。

10、进一步地，立杆上端设置有挂钩。以便将喷丸工装悬挂在喷丸设备内进行喷丸处理，便于喷丸工装进行转动，减少喷丸工装占地，提高喷丸设备的利用率。

11、本实用新型的有益效果为：采用在托盘上表面设置限位槽的方式，使得工件沿圆形托盘的半径方向有序摆卡在限位槽上，避免工件在喷丸的作用下滚动，防止工件因磕碰而损伤。同时在托盘转动时，所有工件的轴孔和键槽都能受到喷丸的均衡冲击，以清除氧化皮，提高喷丸的效率和质量。

技术特征：

1.一种轴类工件喷丸工装，包括托盘，其特征在于：托盘为圆形，托盘上表面设置不小于两圈呈同心圆分布的限位槽（5），两圈限位槽（5）的数量相同、按照从圆心向圆周的放射方向对齐。

2.根据权利要求1所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：限位槽（5）为u形、v形或半圆环，u形、v形或半圆环的限位槽（5）按开口朝上的方向设置在托盘上表面。

3.根据权利要求2所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：托盘为倒锥形，托盘锥角（α）在5～35°范围内。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：托盘由锥面梁（3）和圆环（4）组成，多个锥面梁（3）呈倒锥形分布，不少于两道的圆环（4）按照同心圆的方式设置在锥面梁（3）上。

5.根据权利要求4所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：锥面梁（3）采用方钢或方管。

6.根据权利要求5所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：圆环（4）采用圆钢。

7.根据权利要求6所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：还包括底座（1）及立杆（2），底座（1）为圆盘形，立杆（2）垂直设置在底座（1）中心，托盘设置在立杆（2）上。

8.根据权利要求7所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：不少于两个的托盘间隔设置在立杆（2）上。

9.根据权利要求8所述的轴类工件喷丸工装，其特征在于：立杆（2）上端设置有挂钩（6）。

技术总结
本技术公开了一种轴类工件喷丸工装，包括：底座、立杆、锥面梁、圆环、限位槽及挂钩，由锥面梁和圆环组成倒锥形的托盘，立杆垂直设置在底座，多个托盘间隔设置在立杆上。采用在托盘上表面设置限位槽的方式，使得工件沿圆形托盘的半径方向有序摆卡在限位槽上，避免工件在喷丸的作用下滚动，防止工件因磕碰而损伤。同时在托盘转动时，所有工件的轴孔和键槽都能受到喷丸的均衡冲击，以清除氧化皮，提高喷丸的效率和质量。

技术研发人员：王彩,戴牡林
受保护的技术使用者：株洲齿轮有限责任公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12