喷砂机的制作方法

本技术涉及喷砂机，尤其涉及喷砂机。

背景技术：

1、喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

2、但是，现有的喷砂机在对物体喷砂打磨时，打磨后的砂粒与打磨物体产生的残渣会相互混合一起，无法对含砂的残渣废料进行砂粒和残渣的筛分处理与砂粒的回收再次利用，从而需要大量新的砂粒进行加工，增加加工成本。为此，我们提出了喷砂机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷砂机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、喷砂机，包括喷砂箱、连通在喷砂箱底部的筛分仓、设置在筛分仓内部的废料收集盒、安装在喷砂箱一侧的除尘机构、安装在喷砂箱内顶部的喷砂枪、以及设置装在喷砂箱内部的放置台，所述筛分仓的内部安装有过滤板,所述过滤板的底部一侧安装有振动电机，所述筛分仓的一侧顶部连接有储砂箱，所述储砂箱靠近筛分仓的一侧顶部开设有与筛分仓内部连通的进砂口，所述储砂箱的底部设置有输送组件，输送组件的输入端与储砂箱的内部连通，输送组件输出端贯穿喷砂箱的顶部与喷砂枪连通。

4、优选的，所述放置台和过滤板之间水平设置有转动杆,所述转动杆的一端与喷砂箱的内壁转动连接，所述转动杆的另一端通过轴套贯穿喷砂箱的侧壁，所述转动杆外圈且位于喷砂箱内部套接有毛刷筒。

5、优选的，所述转动杆的一端转动连接有限位槽,所述喷砂箱的内壁一侧开设有与限位槽适配的限位块,所述喷砂箱的一侧且位于转动杆的相邻位置开设有通槽，所述喷砂箱内壁且位于通槽内部连接有若干个毛刷条。

6、优选的，所述喷砂箱的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转动杆的端部传动连接，所述驱动电机的底部安装有固定块，所述喷砂箱的一侧且位于通槽的下端开设有滑槽，所述固定块靠近滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述喷砂箱的一侧外壁下端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近驱动电机的一侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定块一侧固定安装。

7、优选的，输送组件包含有设置在储砂箱下且与筛分仓侧壁固定安装的高压气泵，所述高压气泵的输入端连接有传输管，所述传输管远离高压气泵的一端与喷砂枪相连通，所述储砂箱的底部与传输管内部相连通。

8、优选的，除尘机构包含有安装在喷砂箱侧壁的除尘箱，所述除尘箱的顶部安装有抽气泵，所述除尘箱的内部安装有布袋过滤机，所述布袋过滤机一端连通有连接管，所述连接管远离布袋过滤机的一端贯穿除尘箱一侧外壁与抽气泵相连通，所述抽气泵远离连接管的一端连通有抽风管，所述抽风管远离抽气泵的一端贯穿喷砂箱延伸至喷砂箱内部，所述抽风管延伸至喷砂箱内的一端内腔固定安装有圆形滤网。

9、优选的，所述放置台的两端与喷砂箱的两侧内壁固定连接，所述喷砂箱的底部且位于筛分仓的顶部固定安装有方形滤网，所述喷砂箱的底部与筛分仓的顶部固定连接，所述废料收集盒与筛分仓的内底部滑动连接，所述振动电机的一侧且位于过滤板的底部安装有挡板。

10、优选的，所述喷砂箱一侧铰接有第一箱门，所述除尘箱一侧铰接有第二箱门，所述筛分仓的一侧下端铰接有仓门，所述筛分仓的底部四角处均固定安装有支撑腿。

11、本实用新型提出的喷砂机，有益效果在于：

12、1、打磨后的砂粒与废渣掉落在过滤板上，通过振动电机产生震动使较小的废渣经过滤板掉落在废料收集盒上，砂粒经过震动通过进沙口进入储砂箱掉落至传输管内，通过高压气泵将砂粒传输至喷砂枪内再次进行喷砂，使得喷砂后的残渣与砂粒进行筛分，从而保证砂粒能够再次循环利用。

13、2、通过驱动电机带动转动杆转动一并带动毛刷筒转动持续对过滤板与放置台上的砂粒与废渣进行清扫，通过电动推杆带动驱动电机位移，更加全面地对过滤板与放置台的底部进行清扫，防止发生堵塞，保证了放置台与过滤板的清洁性，提升过滤效果。

14、3、喷砂时会产生大量微小杂质的灰尘，通过抽气泵将喷砂箱内部的带有灰尘杂质的空气通过抽风管抽出传输至布袋过滤机内吸收，通过抽风管内部安装的圆形滤网，还能够避免喷砂时飞溅的砂粒与废渣被抽入传输至抽气泵内影响运行，避免了灰尘在喷砂箱内弥漫开来，导致外部空气受到污染。

15、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

技术特征：

1.喷砂机，包括喷砂箱(1)、连通在喷砂箱(1)底部的筛分仓(2)、设置在筛分仓(2)内部的废料收集盒(15)、安装在喷砂箱(1)一侧的除尘机构、安装在喷砂箱(1)内顶部的喷砂枪(7)、以及设置装在喷砂箱(1)内部的放置台(11)，其特征在于，所述筛分仓(2)的内部安装有过滤板(16),所述过滤板(16)的底部一侧安装有振动电机(18)，所述筛分仓(2)的一侧顶部连接有储砂箱(3)，所述储砂箱(3)靠近筛分仓(2)的一侧顶部开设有与筛分仓(2)内部连通的进砂口，所述储砂箱(3)的底部设置有输送组件，输送组件的输入端与储砂箱(3)的内部连通，输送组件输出端贯穿喷砂箱(1)的顶部与喷砂枪(7)连通。

2.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于，所述放置台(11)和过滤板(16)之间水平设置有转动杆(21),所述转动杆(21)的一端与喷砂箱(1)的内壁转动连接，所述转动杆(21)的另一端通过轴套贯穿喷砂箱(1)的侧壁，所述转动杆(21)外圈且位于喷砂箱(1)内部套接有毛刷筒(14)。

3.根据权利要求2所述的喷砂机，其特征在于，所述转动杆(21)的一端转动连接有限位槽(12),所述喷砂箱(1)的内壁一侧开设有与限位槽(12)适配的限位块(13),所述喷砂箱(1)的一侧且位于转动杆(21)的相邻位置开设有通槽，所述喷砂箱(1)内壁且位于通槽内部连接有若干个毛刷条(20)。

4.根据权利要求3所述的喷砂机，其特征在于，所述喷砂箱(1)的一侧安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出轴与转动杆(21)的端部传动连接，所述驱动电机(19)的底部安装有固定块(25)，所述喷砂箱(1)的一侧且位于通槽的下端开设有滑槽(24)，所述固定块(25)靠近滑槽(24)的一端与滑槽(24)滑动连接，所述喷砂箱(1)的一侧外壁下端固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)靠近驱动电机(19)的一侧壁安装有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的输出端与固定块(25)一侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于，输送组件包含有设置在储砂箱(3)下且与筛分仓(2)侧壁固定安装的高压气泵(26)，所述高压气泵(26)的输入端连接有传输管(8)，所述传输管(8)远离高压气泵(26)的一端与喷砂枪(7)相连通，所述储砂箱(3)的底部与传输管(8)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于，除尘机构包含有安装在喷砂箱(1)侧壁的除尘箱(4)，所述除尘箱(4)的顶部安装有抽气泵(5)，所述除尘箱(4)的内部安装有布袋过滤机(10)，所述布袋过滤机(10)一端连通有连接管(6)，所述连接管(6)远离布袋过滤机(10)的一端贯穿除尘箱(4)一侧外壁与抽气泵(5)相连通，所述抽气泵(5)远离连接管(6)的一端连通有抽风管(9)，所述抽风管(9)远离抽气泵(5)的一端贯穿喷砂箱(1)延伸至喷砂箱(1)内部，所述抽风管(9)延伸至喷砂箱(1)内的一端内腔固定安装有圆形滤网(22)。

7.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于，所述放置台(11)的两端与喷砂箱(1)的两侧内壁固定连接，所述喷砂箱(1)的底部且位于筛分仓(2)的顶部固定安装有方形滤网(23)，所述喷砂箱(1)的底部与筛分仓(2)的顶部固定连接，所述废料收集盒(15)与筛分仓(2)的内底部滑动连接，所述振动电机(18)的一侧且位于过滤板(16)的底部安装有挡板(17)。

8.根据权利要求6所述的喷砂机，其特征在于，所述喷砂箱(1)一侧铰接有第一箱门(29)，所述除尘箱(4)一侧铰接有第二箱门(30)，所述筛分仓(2)的一侧下端铰接有仓门(32)，所述筛分仓(2)的底部四角处均固定安装有支撑腿(31)。

技术总结
本技术涉及一种喷砂机，包括喷砂箱、连通在喷砂箱底部的筛分仓、设置在筛分仓内部的废料收集盒、安装在喷砂箱一侧的除尘机构、安装在喷砂箱内顶部的喷砂枪、以及设置装在喷砂箱内部的放置台，筛分仓的内部安装有过滤板,过滤板的底部一侧安装有振动电机，筛分仓的一侧顶部连接有储砂箱，储砂箱靠近筛分仓的一侧顶部开设有与筛分仓内部连通的进砂口，储砂箱的底部设置有输送组件。本技术在使用的过程中，该喷砂机能够有效地对喷砂后产生的残渣与砂粒进行筛分与回收，避免了现有的喷砂机在喷砂时，残渣与砂粒混合在一起无法对其进行筛分再次回收利用的现象，从而保证了喷砂的质量，增加过滤回收的效果，增加喷砂机的实用性。

技术研发人员：肖陈良
受保护的技术使用者：三明市南益机械设备有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12