一种锻造件去毛刺加工平台的制作方法

本技术涉及锻造件加工领域，具体地，涉及一种锻造件去毛刺加工平台。

背景技术：

1、目前对锻造件进行去毛刺时一般会用夹持机构将锻造件板材进行夹持，然后再用打磨机进行打磨，如专利号为cn 214186488 u的中国专利就公开了一种锻造件去毛刺加工装置，包括承载台，承载台的顶端对称开设有移动腔，两个移动腔的内腔均设置有移动板，两个移动腔的底端且位于承载台的内腔位置处均嵌设有第一螺母座，两个第一螺母座的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的一端均固定连接有第一转动头，两个第一螺纹杆的顶部均通过轴承与对应位置处的移动板的底部转动连接，两个移动板的顶部均设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆。上述装置虽然能够利用第一螺纹杆和移动板的设置，通过转动第一转动头即可带动移动板向上移动，实现对夹板的高度进行调节，让夹板可以适用于不同高度的锻造件板材的夹持，但是当对锻造件进行去毛刺时，毛刺容易进入移动腔内，难以清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锻造件去毛刺加工平台，解决了目前锻造件去毛刺加工平台当对锻造件进行去毛刺时，毛刺容易进入移动腔内，难以清理的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锻造件去毛刺加工平台，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台，所述工作台上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板；所述夹板的两侧分别设置有挡板，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板一端与所述夹板的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板相连接的弹簧；使得所述挡板和所述夹板能够将所述空腔的开口处遮蔽。

3、优选地，所述工作台内设置有双向丝杠杆，所述双向丝杠杆的两端分别位于所述空腔内，所述双向丝杠杆的两端分别套接有丝杠螺母，所述夹板分别固定在所述丝杠螺母上；转动所述双向丝杠杆能够使得夹板相互靠近或远离。

4、优选地，所述夹板两侧设置有限位块，所述空腔的内壁形成有与所述限位块相配合的滑轨槽。

5、优选地，所述双向丝杠杆端部连接电机的输出端。

6、优选地，所述夹板上设置有橡胶垫。

7、本实用新型提供了一种锻造件去毛刺加工平台，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台，所述工作台上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板；所述夹板的两侧分别设置有挡板，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板一端与所述夹板的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板相连接的弹簧；使得所述挡板和所述夹板能够将所述空腔的开口处遮蔽。使用时，首先将锻造件放置在夹板之间，滑动夹板，此时挡板在弹簧的作用下在滑动槽内滑动，同时挡板与夹板贴合刚好遮蔽空腔，直至将锻造件夹紧即可对其进行去毛刺，避免了毛刺进入空腔内的问题。

8、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板(2)；所述夹板(2)的两侧分别设置有挡板(3)，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板(3)一端与所述夹板(2)的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板(3)相连接的弹簧(6)；使得所述挡板(3)和所述夹板(2)能够将所述空腔的开口处遮蔽。

2.根据权利要求1所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述工作台(1)内设置有双向丝杠杆(4)，所述双向丝杠杆(4)的两端分别位于所述空腔内，所述双向丝杠杆(4)的两端分别套接有丝杠螺母，所述夹板(2)分别固定在所述丝杠螺母上；

3.根据权利要求1所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述夹板(2)两侧设置有限位块(7)，所述空腔的内壁形成有与所述限位块(7)相配合的滑轨槽。

4.根据权利要求2所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述双向丝杠杆(4)端部连接电机(5)的输出端。

5.根据权利要求1所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述夹板(2)上设置有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了一种锻造件去毛刺加工平台，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台，所述工作台上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板；所述夹板的两侧分别设置有挡板，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板一端与所述夹板的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板相连接的弹簧；使得所述挡板和所述夹板能够将所述空腔的开口处遮蔽。解决了目前锻造件去毛刺加工平台当对锻造件进行去毛刺时，毛刺容易进入移动腔内，难以清理的技术问题。

技术研发人员：张琦
受保护的技术使用者：马鞍山亚迪智能装备有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13