压粉体输送机构及压粉体成形装置的制作方法

本公开涉及一种压粉体输送机构及压粉体成形装置。

背景技术：

1、在专利文献1中，公开了一种粉体烧结装置，该粉体烧结装置使原材料的粉体从加压辊通过而成形为板状，并将成形后的压粉体以传送带输送到加热压缩单元，以加热压缩单元对压粉体进行加热、加压而制造烧结体。

2、[现有技术文献]

3、[专利文献]

4、专利文献1：日本特开2019-157227号公报

技术实现思路

1、[发明要解决的课题]

2、关于通常作为物品的输送机构的传送带，因为传送带自身具备驱动系统，所以结构复杂，比较昂贵。因此，可能会招致搭载了传送带的粉体烧结装置的结构的复杂化及昂贵化。对此，若将加压辊的挤出力利用于压粉体的输送，则能够谋求输送机构乃至搭载输送机构的装置的结构的简化和低成本化。

3、然而，在以加压辊的挤出力来输送压粉体的情况下，当发生输送路的堵塞等时，可能存在以下风险：压粉体挠曲，不久达到压曲。当压粉体发生压曲时，加压辊的挤出力会难以均等地传递到比压曲位置靠下游侧处。结果，压粉体的输送会停滞。另一方面，难以掌握是压粉体的哪个部分发生压曲。因此，每当压粉体的输送停滞，应当找出压曲的部分并将其除去。因为压粉体的输送距离有时也会成为10m以上的很长的距离，所以在压粉体输送的恢复上会花费较大的工夫和时间，输送机构的运转率可能会降低。

4、本公开鉴于这样的状况而完成，其目的在于提供一种谋求提高输送机构的运转率的技术。

5、[用于解决技术课题的技术方案]

6、本公开的一个方案为一种压粉体输送机构。该机构包括：粉体被压缩成形为片状的压粉体的输送路；挤出部，其通过挤出压粉体来将压粉体向输送路的下游侧输送；以及压曲引发部，其被配置于输送路，使压粉体容易局部地挠曲，从而在该位置引发压曲。

7、本公开的其他方案为一种压粉体成形装置。该装置包括将粉体压缩成形为片状的压辊、以及上述方案的压粉体输送机构，压辊兼用作压粉体输送机构的挤出部。

8、以上构成要素的任意组合、以及将本公开的表达方式在方法、装置、系统等之间转换后的结果，作为本公开的方案也是有效的。

9、发明效果

10、根据本公开，能够谋求提高输送机构的运转率。

技术特征：

1.一种压粉体输送机构，包括：

2.如权利要求1所述的压粉体输送机构，其中，

3.如权利要求2所述的压粉体输送机构，其中，

4.如权利要求1所述的压粉体输送机构，其中，

5.如权利要求1所述的压粉体输送机构，其中，

6.如权利要求1～5的任意一项所述的压粉体输送机构，包括：

7.如权利要求6所述的压粉体输送机构，其中，

8.一种压粉体成形装置，包括：

技术总结
压粉体输送机构(8)包括：压粉体(14)的输送路(18)，该压粉体(14)由粉体压缩成形为片状得到；挤出部，其通过挤出压粉体(14)来将压粉体(14)送到输送路(18)的下游侧；以及压曲引发部(36)，其被配置于输送路，使压粉体容易局部地挠曲，从而在该位置引发压曲。

技术研发人员：冲本力也,高山阳亮,谷仁志
受保护的技术使用者：松下知识产权经营株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15