一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统及方法与流程

本发明涉及钢铁行业高炉均压煤气全干法回收的装置领域，具体涉及一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统及方法。

背景技术：

1、高炉因其在运行过程中带来的巨大能耗和污染问题，使其成为冶金行业一个重点推进对象。就目前而言，针对高炉系统的节能减排技术研究已经取得了诸多进展，而在众多技术之中，高炉均压煤气的回收越来越受到重视。

2、高炉冶炼过程中，通常炉顶料罐的均压含尘煤气直接排入大气。高炉煤气为含有大量co和少量h2、ch4等有毒、可燃的混合气体，一方面对大气环境尤其是高炉生产区域造成了一定的污染，另一方面这部分煤气也白白浪费了。另外，均压煤气一般还含有一定的水分，通过消音器对空放散时，均压煤气排放的粉尘遇水变湿后粘度变大，堵塞放散消音器，从而影响正常使用，增加了高炉维护的难度。因而，提出了对高炉均压煤气进行回收利用的要求。现有回收工艺主要分为湿法工艺和干法工艺。干法工艺相较湿法工艺不耗水，少污染，但因回收后的高炉均压煤气往往温度较低，容易导致除尘滤袋糊袋而影响除尘效果。因此，如何在回收过程中解决糊袋问题，是均压煤气干法回收中的关键。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种安全可靠、可以防止糊袋的均压煤气干法回收系统，可解决在高炉均压煤气干法回收中因温度低而导致除尘滤袋糊袋的问题。

2、为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明提供一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，包括除尘罐，除尘罐通过煤气输入管道连接高炉炉顶料罐，高炉炉顶料罐为除尘罐输送均压煤气，除尘罐通过煤气输出管道连通净煤气总管，煤气输出管道和煤气输入管道通过一辅助管道连接，辅助管道中的气路方向由煤气输出管道朝向煤气输入管道，辅助管道上沿气路方向依次设有煤气燃烧系统、烟气罐、引射器，煤气燃烧系统燃烧净煤气后获得的烟气由烟气罐收集，引射器将烟气罐中的烟气引射至煤气输入管道中，以提高进入除尘罐的煤气温度。

4、其中，为了能更好地掌握除尘罐中煤气的温度，确保高于露点温度，所述的煤气输入管道上设有露点检测仪，所述的煤气输出管道上设有温度检测仪，所述的辅助管道上设有调控煤气燃烧系统煤气进气量的第一调节阀，第一调节阀与温度检测仪联锁。

5、基于保证系统运行及检修安全，所述的辅助管道上设有第一切断阀，第一切断阀位于煤气燃烧系统的进气端上游。

6、为了控制引射比和考虑安全性，所述的引射器通过惰性气体输送管道接入惰性气体，引射器将烟气和惰性气体的混合气引入煤气输入管道中，惰性气体输送管道上设有第二调节阀和第二切断阀。

7、基于保证系统安全，所述的辅助管道上设有避免煤气输入管道中的煤气进入引射器的止回阀，止回阀位于引射器的输出端下游。

8、其中，为了进行更好地除尘，所述的除尘罐包括上罐体和灰斗，上罐体内部设有竖向的隔板，上罐体的内部空间经隔板分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室的上端设有进气口，第二腔室的上端设置出气口，第二腔室的内部设有除尘布袋，第一腔室和第二腔室两者的下端连通，第一腔室的底部和第二腔室的底部皆与灰斗连通。

9、为了便于检修，所述的灰斗与上罐体之间设有格栅板隔开。

10、为了便于卸灰，所述的灰斗呈锥形，锥顶朝下，灰斗的下端锥顶处设有输灰球阀和加湿机。

11、为了去除灰斗中的机械水，所述的灰斗外周缠绕有蒸汽管伴热。

12、本发明还提供一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收方法，包括如下步骤：

13、1)均压煤气从高炉炉顶料罐经煤气输入管道输送至除尘罐中进行除尘，除尘罐通过煤气输出管道输出净煤气至净煤气总管；

14、2)从煤气输出管道上取一路净煤气输送至煤气燃烧系统燃烧产生烟气，烟气由烟气罐收集；

15、3)引射器将烟气罐中的烟气引射至煤气输入管道中，以提高除尘罐中煤气的温度。

16、本发明提供的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统具有以下有益效果：

17、1、通过从煤气输出管道取一路净煤气去煤气燃烧系统燃烧产生高温烟气，通过引射器将低压低能的高温烟气引入压力较高的煤气输入管道中，从而提高从高炉料罐过来的未除尘的均压煤气温度，以高于其露点温度，由于煤气进入除尘罐后压力会降低，除尘罐中的煤气露点温度低于煤气输入管道中的露点温度，则除尘罐中的煤气温度会高于其露点温度，进而避免除尘罐内部温度过低导致除尘滤袋糊袋，解决了干法回收中，除尘滤袋易糊袋，从而影响除尘效果的问题。

18、2、此回收系统可实现高炉均压煤气干法全回收，煤气回收再利用提高了钢铁企业的效益，避免了含尘煤气排放导致的环境污染，同时从回收获得的净煤气中取一路进行燃烧，不仅达到充分利用回收的煤气的目的，还无需额外提供能源，减少成本，并且燃烧后的气体重新进入除尘罐除尘，避免产生新的空气污染，对钢铁冶金企业炼铁工序的节能降耗、低碳减排有着重要意义。

19、3、采用干法回收方式，更为节水环保，无废水产生。

技术特征：

1.一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：包括除尘罐，除尘罐通过煤气输入管道连接高炉炉顶料罐，高炉炉顶料罐为除尘罐输送均压煤气，除尘罐通过煤气输出管道连通净煤气总管，煤气输出管道和煤气输入管道通过一辅助管道连接，辅助管道中的气路方向由煤气输出管道朝向煤气输入管道，辅助管道上沿气路方向依次设有煤气燃烧系统、烟气罐、引射器，煤气燃烧系统燃烧净煤气后获得的烟气由烟气罐收集，引射器将烟气罐中的烟气引射至煤气输入管道中，以提高进入除尘罐的煤气温度。

2.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的煤气输入管道上设有露点检测仪，所述的煤气输出管道上设有温度检测仪，所述的辅助管道上设有调控煤气燃烧系统煤气进气量的第一调节阀，第一调节阀与温度检测仪联锁。

3.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的辅助管道上设有第一切断阀，第一切断阀位于煤气燃烧系统的进气端上游。

4.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的引射器通过惰性气体输送管道接入惰性气体，引射器将烟气和惰性气体的混合气引入煤气输入管道中，惰性气体输送管道上设有第二调节阀和第二切断阀。

5.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的辅助管道上设有避免煤气输入管道中的煤气进入引射器的止回阀，止回阀位于引射器的输出端下游。

6.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的除尘罐包括上罐体和灰斗，上罐体内部设有竖向的隔板，上罐体的内部空间经隔板分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室的上端设有进气口，第二腔室的上端设置出气口，第二腔室的内部设有除尘布袋，第一腔室和第二腔室两者的下端连通，第一腔室的底部和第二腔室的底部皆与灰斗连通。

7.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的灰斗与上罐体之间设有格栅板隔开。

8.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的灰斗呈锥形，锥顶朝下，灰斗的下端锥顶处设有输灰球阀和加湿机。

9.根据权利要求1所述的防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，其特征在于：所述的灰斗外周缠绕有蒸汽管伴热。

10.一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收系统，除尘罐通过煤气输入管道连接高炉炉顶料罐，除尘罐通过煤气输出管道连通净煤气总管，煤气输出管道和煤气输入管道通过一辅助管道连接，辅助管道上沿气路方向依次设有煤气燃烧系统、烟气罐、引射器。本发明还公开一种防止低温结露糊袋的高炉均压煤气干法回收方法。本发明的回收系统通过从煤气输出管道取一路净煤气去煤气燃烧系统燃烧产生高温烟气，通过引射器将低压低能的高温烟气引入压力较高的煤气输入管道中，用于提高从高炉料罐过来的未除尘的均压煤气温度，以高于其露点温度，进而避免除尘罐内部温度过低导致除尘滤袋糊袋。

技术研发人员：邓灿,胡学羽,夏朝晖
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13