一种菜板双面动自动打磨设备的制作方法

本发明涉及菜板打磨，具体是指一种菜板双面动自动打磨设备。

背景技术：

1、菜板打磨机是一种将粗糙的菜板表面打磨光滑、光亮的装置。常用的菜板打磨装置存在以下问题：

2、1、传统打磨机：需要人工配合，自动化成度低，单面磨，生产效率低；

3、2、平面打磨机：对精度要求高，厚度不均匀的产品需要重新调高度。

4、因此，有必要提供一种新型打磨机，以解决现有问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种能够对菜板上下两面同时进行打磨的菜板打磨装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种菜板双面动自动打磨设备，包括传动带、plc控制系统、转板驱动器、砂带机、气缸；所述传动带末端连接有进板驱动器，所述进板驱动器上方设有感应器，所述感应器与plc控制系统、进板驱动器、砂带机电性连接，所述进板驱动器连接砂带机，所述砂带机包括上砂带机、下砂带机，所述上砂带机连接气缸并在气缸的带动下上下移动与下砂带机配合松开、压紧菜板，所述转板驱动器设置于下砂带机一侧并与菜板侧面接触驱动其转动，所述下砂带机侧面设有出板驱动器，所述出板驱动器向上弹起并在下一个菜板的推动下将打磨好的菜板推出。

3、进一步的，所述传动带包括第一传动段与第二传动段，所述第一传动段与第二传动段垂直设置且第一传动段末端连接第二传动段起始端。

4、进一步的，所述plc控制系统上设有控制按键以及把手。

5、进一步的，所述转板驱动器包括电机、减速器、驱动轴以及驱动轮，所述电机的动力输出端连接减速器，所述减速器的动力输出端连接驱动轴，所述驱动轴末端连接驱动轮。

6、进一步的，所述砂带机表面设有砂带。

7、进一步的，所述出板驱动器侧面设有接料板，所述接料板向外延伸且接料板上设有减摩滚轮。

8、本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在生产过程中，无需人工提供辅助，且在工作时双面能够完成打磨，在无板的状态下，电机不工作，节省电费。

技术特征：

1.一种菜板双面动自动打磨设备，其特征在于：包括传动带(1)、plc控制系统(2)、转板驱动器(3)、砂带机(4)、气缸(5)；所述传动带(1)末端连接有进板驱动器(6)，所述进板驱动器(6)上方设有感应器(7)，所述感应器(7)与plc控制系统(2)、进板驱动器(6)、砂带机(4)电性连接，所述进板驱动器(6)连接砂带机(4)，所述砂带机(4)包括上砂带机(8)、下砂带机(9)，所述上砂带机(8)连接气缸(5)并在气缸(5)的带动下上下移动与下砂带机(9)配合松开、压紧菜板，所述转板驱动器(3)设置于下砂带机(9)一侧并与菜板侧面接触驱动其转动，所述下砂带机(9)侧面设有出板驱动器(10)，所述出板驱动器(10)向上弹起并在下一个菜板的推动下将打磨好的菜板推出。

2.根据权利要求1所述的一种菜板双面动自动打磨设备，其特征在于：所述传动带(1)包括第一传动段(11)与第二传动段(12)，所述第一传动段(11)与第二传动段(12)垂直设置且第一传动段(11)末端连接第二传动段(12)起始端。

3.根据权利要求2所述的一种菜板双面动自动打磨设备，其特征在于：所述plc控制系统(2)上设有控制按键(13)以及把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种菜板双面动自动打磨设备，其特征在于：所述转板驱动器(3)包括电机(15)、减速器(16)、驱动轴(17)以及驱动轮(18)，所述电机(15)的动力输出端连接减速器(16)，所述减速器(16)的动力输出端连接驱动轴(17)，所述驱动轴(17)末端连接驱动轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种菜板双面动自动打磨设备，其特征在于：所述砂带机(4)表面设有砂带(19)。

6.根据权利要求5所述的一种菜板双面动自动打磨设备，其特征在于：所述出板驱动器(10)侧面设有接料板(20)，所述接料板(20)向外延伸且接料板(20)上设有减摩滚轮(21)。

技术总结
本发明公开了一种菜板双面动自动打磨设备，包括传动带、PLC控制系统、转板驱动器、砂带机、气缸；传动带末端连接有进板驱动器，进板驱动器上方设有感应器，感应器与PLC控制系统、进板驱动器、砂带机电性连接，进板驱动器连接砂带机，砂带机包括上砂带机、下砂带机，上砂带机连接气缸并在气缸的带动下上下移动与下砂带机配合松开、压紧菜板，转板驱动器设置于下砂带机一侧并与菜板侧面接触驱动其转动，下砂带机侧面设有出板驱动器，出板驱动器向上弹起并在下一个菜板的推动下将打磨好的菜板推出。本发明在生产过程中，无需人工提供辅助，且在工作时双面能够完成打磨，在无板的状态下，电机不工作，节省电费。

技术研发人员：农华春
受保护的技术使用者：南宁市金春商贸有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12