一种环保科技零件自动去毛刺装置的制作方法

本发明涉及零件加工，具体涉及一种环保科技零件自动去毛刺装置。

背景技术：

1、环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量，在一些环保科技设备生产中，其中一些环保科技零件钻孔过程后，零件外表面和内表面因钻孔原因在外部会有少许的毛刺，需要对零件的边缘处进行打磨毛刺，从而保证零件美观和正常使用。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的环保科技零件自动去毛刺装置,对于零件在进行去毛刺打磨的加工过程中，工人对加工的零件打磨无法控制打磨的力度大小，从而导致打磨厚度的不同，影响美观的同时造成零件精度丢失，从而造成原材料的浪费，从而提高了生产成本，导致降低了生产的经济效益；

3、2、现有的环保科技零件自动去毛刺装置,在对零件进行内外打磨去毛刺的过程中对于零件固定效果不佳，到过程中无法保证零件的稳定性，从而会对打磨精度造成一定影响同时可能会对对零件造成损伤。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

2、一种环保科技零件自动去毛刺装置，包括加工台，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有安装框，所述安装框的内部轴承安装有螺纹杆一，所述安装框的左侧固定安装有与螺纹杆一相连接的驱动电机一，所述螺纹杆一的外部铰接安装有滑块一，所述滑块一的底部固定安装有驱动缸一，所述驱动缸一的底部固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底部固定安装有调节框，所述调节框的内部轴承安装有螺纹杆二，所述调节框的右侧固定安装有与螺纹杆二相连接的驱动电机二，所述螺纹杆二的左右两侧均铰接安装有滑块二，所述滑块二的底部固定连接有打磨条。

3、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台顶部的中端活动安装有转盘，所述加工台底部的中端固定安装有与转盘相连接的高速电机，所述转盘的前侧两侧均固定安装有连接块，所述连接块的外侧均固定安装有驱动缸二，所述连接块的内侧均固定安装有与驱动缸二相连接的伸缩杆二，所述伸缩杆二的内侧固定安装有限位框，所述限位框的内侧固定安装有套筒，所述套筒的内侧固定安装有抵接块，所述套筒的外部活动套接有弹簧，所述抵接块的左右两侧均铰接安装有侧夹持块。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台的中端开设有废料槽，所述废料槽的外侧固定安装有限位框，所述限位框的底部螺纹安装有滤尘袋，所述加工台底部的中端固定安装有抽风箱，所述限位框和滤尘袋均位于抽风箱的内部，所述抽风箱的底部螺纹安装有底盖，所述抽风箱的右侧固定安装有于抽风箱相连通的连接箱，所述连接箱的内部固定安装有抽风电机。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节框的前侧固定安装有刻度标。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆二左右两侧的螺纹方向相反设置。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述套筒内侧的前后两端均安装有凸块，所述凸块的长度小于套筒的长度。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转盘的顶部开设有矩形设置的通槽。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述废料槽的内部固定安装有固定块，所述固定块用于连接高速电机和加工台。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接箱与抽风箱的连通处固定安装有出风滤片。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种环保科技零件自动去毛刺装置，通过设置有螺纹杆一、驱动电机一、滑块一、驱动缸一等，去毛刺时通过控制驱动电机一带动安装框内的螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆一的转动驱使滑块一沿安装框的内部进行滑动，通过将滑块一调节至合适位置后通过控制驱动缸一驱动伸缩杆一伸长带动调节框向下移动，从而将其底部的打磨条伸入零件的内外部，通过控制驱动电机二带动调节框内的螺纹杆二进行转动，通过螺纹杆二的转动驱使调节框内左右两侧的滑块二沿螺纹杆二的外部进行滑动，使两侧的滑块二相互靠近或远离，同时带动两侧的打磨条进行同步位移，使两侧的打磨条靠近，通过观察刻度标并配合对打磨条进行调节，从而达到对去毛刺打磨精度的控制，从而保证去毛刺的精准，减小对于原材料的浪费。

13、2、本发明提供一种环保科技零件自动去毛刺装置，通过设置有转盘、高速电机、连接块、驱动缸二等，通过将零件置于两侧的抵接块内侧，通过控制两侧的驱动缸二驱动两侧的伸缩杆二伸长，通过使两侧的抵接块接触零件的外表面并配合伸缩杆二的伸长使套筒和弹簧受力向限位框的内部进行压缩位移，通过套筒向外侧活动带动抵接块向外侧活动，同步带动两侧的侧夹持块活动，使两侧的侧夹持块的后端抵接限位框内侧的凸块，使两侧的侧夹持块沿与抵接块的铰接处向内侧翻折，从而使两侧的侧夹持块配合抵接块对零件进行夹持，进而提高了零件去毛刺时的稳定性。

14、3、本发明提供一种环保科技零件自动去毛刺装置，通过设置有废料槽、限位框、滤尘袋、抽风箱等，在对零件进行去毛刺时零件表面废屑掉落，通过启动连接箱内部的抽风电机，通过抽风电机抽取抽风箱内部的空气使抽风箱内部产生负压，进而通过废料槽处向抽风箱内侧吸入空气，废屑掉落到废料槽的内部，受吸力影响被吸入，通过限位框对废屑进行阻隔，使废屑随限位框向下移动最终落到限位框底部的滤尘袋内，通过滤尘袋将吸入的空气透出并配合出风滤片进行阻隔后从连接箱的外侧排出，加工结束后通过拧下底盖并从限位框底部拧下滤尘袋方便对废屑进行处理，从而达到废屑收集的效果。

技术特征：

1.一种环保科技零件自动去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有安装框(4)，所述安装框(4)的内部轴承安装有螺纹杆一(5)，所述安装框(4)的左侧固定安装有与螺纹杆一(5)相连接的驱动电机一(6)，所述螺纹杆一(5)的外部铰接安装有滑块一(7)，所述滑块一(7)的底部固定安装有驱动缸一(8)，所述驱动缸一(8)的底部固定连接有伸缩杆一(9)，所述伸缩杆一(9)的底部固定安装有调节框(10)，所述调节框(10)的内部轴承安装有螺纹杆二(11)，所述调节框(10)的右侧固定安装有与螺纹杆二(11)相连接的驱动电机二(12)，所述螺纹杆二(11)的左右两侧均铰接安装有滑块二(13)，所述滑块二(13)的底部固定连接有打磨条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部的中端活动安装有转盘(16)，所述加工台(1)底部的中端固定安装有与转盘(16)相连接的高速电机(17)，所述转盘(16)的前侧两侧均固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)的外侧均固定安装有驱动缸二(19)，所述连接块(18)的内侧均固定安装有与驱动缸二(19)相连接的伸缩杆二(20)，所述伸缩杆二(20)的内侧固定安装有限位框(21)，所述限位框(21)的内侧固定安装有套筒(22)，所述套筒(22)的内侧固定安装有抵接块(23)，所述套筒(22)的外部活动套接有弹簧(24)，所述抵接块(23)的左右两侧均铰接安装有侧夹持块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述加工台(1)的中端开设有废料槽(27)，所述废料槽(27)的外侧固定安装有限位框(28)，所述限位框(28)的底部螺纹安装有滤尘袋(29)，所述加工台(1)底部的中端固定安装有抽风箱(30)，所述限位框(28)和滤尘袋(29)均位于抽风箱(30)的内部，所述抽风箱(30)的底部螺纹安装有底盖(31)，所述抽风箱(30)的右侧固定安装有于抽风箱(30)相连通的连接箱(32)，所述连接箱(32)的内部固定安装有抽风电机(33)。

4.根据权利要求1所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述调节框(10)的前侧固定安装有刻度标(15)。

5.根据权利要求1所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆二(11)左右两侧的螺纹方向相反设置。

6.根据权利要求2所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述套筒(22)内侧的前后两端均安装有凸块，所述凸块的长度小于套筒(22)的长度。

7.根据权利要求2所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述转盘(16)的顶部开设有矩形设置的通槽(26)。

8.根据权利要求3所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述废料槽(27)的内部固定安装有固定块，所述固定块用于连接高速电机(17)和加工台(1)。

9.根据权利要求3所述的一种环保科技零件自动去毛刺装置，其特征在于：所述连接箱(32)与抽风箱(30)的连通处固定安装有出风滤片(34)。

技术总结
本发明公开了一种环保科技零件自动去毛刺装置，涉及零件加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板。本发明通过控制驱动电机一带动螺纹杆一转动，驱使滑块一沿安装框的内滑动，将滑块一调节至合适位置后通过控制驱动缸一驱动伸缩杆一伸长带动调节框下移，将其底部的打磨条伸入零件内外部，通过控制驱动电机二带动螺纹杆二转动，驱使调节框内左右两侧滑块二滑动，使两侧的滑块二相互靠近或远离，同时带动两侧的打磨条进行同步位移，使两侧的打磨条靠近，通过观察刻度标并配合对打磨条进行调节，从而达到对去毛刺打磨精度的控制，从而保证去毛刺的精准，减小对于原材料的浪费。

技术研发人员：刘能富,宋龙龙
受保护的技术使用者：浙江富隆环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11