一种消失模铸造用熟化设备及工艺

1.本发明涉及消失模加工技术领域，具体为一种消失模铸造用熟化设备及工艺。


背景技术：

2.消失模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸相同的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
3.在将泡沫珠粒加入模具前，需要先对泡沫进行预发泡，使泡沫珠粒膨胀到一定尺寸，在经过预发泡后需要将泡沫珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间，以便使泡沫珠粒内外界压力平衡，从而使泡沫珠粒具有弹性和再膨胀能力，并除去珠粒表面水分，但在对泡沫珠粒干燥过程中，因泡沫相互之间具有一定的吸附力，从而泡沫之间联系较为紧密，如果仅通过通风进行干燥，一方面因泡沫之间联系紧密，所以在受风力影响时将成块分离，从而对风力进行泄压，从而单个泡沫珠粒表面水分难以去除，导致干燥加工时间长，另一方面，在进行填料时，因泡沫珠粒质量较轻，且具有一定的静电吸附，在卸料过程中，料桶内壁容易吸附大量泡沫珠粒，难以清理，增大卸料难度。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种消失模铸造用熟化设备，包括进料加工机构，所述进料加工机构内部设置有搅拌分离机构，所述进料加工机构下端设置有通风干燥机构，所述进料加工机构右端安装有驱动传递机构，所述风力聚压机构内部设置有单向集风机构，所述进料加工机构左侧安装有进料电磁阀，所述进料电磁阀左端固定连接有导料管道，所述进料加工机构上端安装有泄压电磁阀，所述进料加工机构右端安装有出料电磁阀；
5.所述通风干燥机构包括有外罩，所述外罩上端与料筒下端固定连接，所述外罩内壁左侧固定连接有风机鼓风机，所述风机鼓风机左端与外部相连通，所述风机鼓风机右端固定连接有通气管道，所述通气管道内部开设有多个泄气孔，所述泄气孔从左到右均匀分布，所述泄气孔连通通气管道内部外部。
6.进一步的，所述进料加工机构包括有料筒，所述料筒下侧内部开设有多个透气孔，所述透气孔从左到右均匀分布，所述透气孔竖向截面为圆台形，所述透气孔从上到下口径逐渐缩小。
7.进一步的，所述驱动传递机构包括有保护外壳，所述保护外壳左端与料筒右端固定连接，所述保护外壳内部开设有空腔，所述空腔内部转动连接有传递空管，所述传递空管环形面固定连接有受力板，所述保护外壳内部且位于空腔下端开设有进气孔，所述进气孔连通空腔，所述通气管道有端与保护外壳外壁固定连接，所述通气管道内部与进气孔相连通，所述保护外壳内部且位于空腔右端开设有回流腔，所述保护外壳内部且位于受力板上端开设有连通管，所述连通管连通受力板与回流腔，所述传递空管右端位于回流腔内部，所
述传递空管与回流腔内部相连通。
8.进一步的，所述搅拌分离机构包括有通杆，所述通杆右端与传递空管左端固定连接，所述通杆内部与传递空管内部相连通，所述通杆表面固定安装有螺旋板，所述通杆表面开设有多个出气孔。
9.进一步的，所述单向集风机构包括有直筒，所述直筒表面与料筒上侧内部固定连接，所述直筒内壁固定连接有固定板，所述固定板中部滑动连接有滑杆，所述滑杆下端固定连接有塞块，所述固定板与塞块之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在滑杆表面，所述塞块上且位于滑杆左右两侧均滑动连接有导向杆，所述导向杆贯穿塞块内部，所述导向杆上端与固定板下端固定连接，所述直筒内壁且位于塞块外侧固定连接有密封块，所述直筒下端固定连接有过滤板，所述过滤板为弧形。
10.进一步的，所述风力聚压机构包括有固定外壳，所述固定外壳下端与料筒上端固定连接，所述固定外壳内部开设有风腔，所述风腔内壁且位于单向集风机构左方固定连接有吸水海绵，所述固定外壳内壁且位于吸水海绵左方固定连接有风力压缩机，所述直筒表面与固定外壳内部右侧固定连接，所述直筒下端贯穿料筒内部。
11.进一步的，所述泄压电磁阀位于料筒上侧，所述泄压电磁阀与料筒固定连接且贯穿料筒内部，所述出料电磁阀与料筒右端固定连接，所述出料电磁阀有两个，分别位于驱动传递机构前后端。
12.进一步的，所述料筒右端固定安装有分流块，所述出料电磁阀位于分流块前后两侧，分流块俯视截面为三角形。
13.一种消失模铸造用熟化工艺，通过消失模铸造用熟化设备配合完成，包括以下步骤：
14.s1、打开进料电磁阀，泡沫珠粒通过导料管道进入进料加工机构内部；
15.s2、通风干燥机构内部启动通风，小部分风力进入进料加工机构内部，另一部分进入驱动传递机构内部并带动搅拌分离机构在进料加工机构内部转动；
16.s33、在填充完进料加工机构内部后关闭进料电磁阀，此时进料加工机构内部处于封闭状态，且通风干燥机构不断对进料加工机构内部均匀送风；
17.s4、通入进料加工机构内部的风再通过单向集风机构进行收集，收集的风力在风力聚压机构内被聚集压缩；
18.s5、在进料加工机构内泡沫珠粒干燥完毕后，打开泄压电磁阀与出料电磁阀，聚集在风力聚压机构内部的高压风力通过泄压电磁阀对进料加工机构内部泡沫珠粒进行高压吹动，再通过出料电磁阀对外排出。
19.本发明的有益效果在于：
20.一、本发明通过通风干燥机构对进料加工机构内部泡沫珠粒进行通风干燥，再通过驱动传递机构带动搅拌分离机构对进料加工机构内部泡沫珠粒进行搅拌，加快干燥速率，同时风力流动到搅拌分离机构内部，进而从泡沫珠粒内部进行通风干燥，从而达到对泡沫珠粒高效干燥的效果。
21.二、本发明通过单向集风机构对进料加工机构内部风力进行收集，再通过风力聚压机构对收集的风力进行压缩，再进行卸料时，打开泄压电磁阀，使得风力聚压机构内部压缩风力对进料加工机构内部泡沫珠粒吹动，加快卸料塑料，从而达到对泡沫珠粒进行快速
卸料效果，减少泡沫珠粒与进料加工机构内部吸附的情况。
附图说明
22.图1为本发明整体结构立体图。
23.图2为本发明整体结构俯视图。
24.图3为本发明在图2中a-a处局部剖视图。
25.图4为本发明在图3中c-c处局部剖视图。
26.图5为本发明通风干燥机构局部示意图。
27.图6为本发明驱动传递机构局部示意图。
28.图7为本发明在图2中b-b处局部剖视图。
29.图8为本发明搅拌分离机构局部示意图。
30.图9为本发明向集风机构局部示意图。
31.图10为本发明风力聚压机构局部示意图。
32.图中：1、进料加工机构；11、料筒；12、透气孔；2、搅拌分离机构；21、通杆；22、螺旋板；23、出气孔；3、通风干燥机构；31、外罩；32、鼓风机；
33.33、通气管道；34、泄气孔；4、驱动传递机构；41、保护外壳；42、空腔；43、传递空管；44、受力板；45、进气孔；46、连通管；47、回流腔；5、单向集风机构；51、直筒；52、固定板；53、滑杆；54、塞块；55、压缩弹簧；56、导向杆；57、密封块；58、过滤板；6、风力聚压机构；61、固定外壳；62、风腔；63、吸水海绵；64、风力压缩机；7、进料电磁阀；8、导料管道；9、泄压电磁阀；10、出料电磁阀。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1和图3，一种消失模铸造用熟化设备，包括进料加工机构1，进料加工机构1内部设置有搅拌分离机构2，进料加工机构1下端设置有通风干燥机构3，进料加工机构1右端安装有驱动传递机构4，风力聚压机构6内部设置有单向集风机构5，进料加工机构1左侧安装有进料电磁阀7，进料电磁阀7左端固定连接有导料管道8，进料加工机构1上端安装有泄压电磁阀9，进料加工机构1右端安装有出料电磁阀10。
36.请参阅图5，进料加工机构1包括有料筒11，料筒11下侧内部开设有多个透气孔12，透气孔12从左到右均匀分布，透气孔12竖向截面为圆台形，透气孔12从上到下口径逐渐缩小。
37.请参阅图1和图3，泄压电磁阀9位于料筒11上侧，泄压电磁阀9与料筒11固定连接且贯穿料筒11内部，出料电磁阀10与料筒11右端固定连接，出料电磁阀10有两个，分别位于驱动传递机构4前后两端。
38.请参阅图3和图4，料筒11右端固定安装有分流块，出料电磁阀10位于分流块前后两侧，分流块俯视截面为等腰梯形。
39.在对泡沫珠粒进行通风干燥时，打开进料电磁阀7，泡沫珠粒通过导料管道8进入进料加工机构1内部，与此同时，通风干燥机构3内部通入高压强风，小部分风力进入进料加工机构1内部，另一部分进入驱动传递机构4内部并带动搅拌分离机构2在进料加工机构1内部转动，从而不断将进入进料加工机构1内的泡沫珠粒向右输送，在填充完进料加工机构1内部后关闭进料电磁阀7，此时进料加工机构1内部处于封闭状态，因通风干燥机构3不断对进料加工机构1内部均匀送风，通过进料加工机构1内部的风再通过单向集风机构5进行收集，收集的风力在风力聚压机构6内被聚集压缩，当进料加工机构1内泡沫珠粒干燥完毕后，打开泄压电磁阀9与出料电磁阀10，此时聚集在风力聚压机构6内部的高压风力将通过泄压电磁阀9对进料加工机构1内部泡沫珠粒进行高压吹动，再通过出料电磁阀10对外排出。
40.请参阅图5，通风干燥机构3包括有外罩31，外罩31上端与料筒11下端固定连接，外罩31内壁左侧固定连接有风机鼓风机32，风机鼓风机32左端与外部相连通，风机鼓风机32右端固定连接有通气管道33，通气管道33内部开设有多个泄气孔34，泄气孔34从左到右均匀分布，泄气孔34连通通气管道33内部外部。
41.在对进料加工机构1内部填充泡沫珠粒时，风机鼓风机32启动，从而将外部空气抽入通气管道33内部，使得通气管道33内部空气流速增大，同时小部分流动空气通过泄气孔34进入外罩31内部，因泄气孔34口径较小，从而相对于通气管道33内高压流动空气，外罩31内空气流速较为缓慢，并通过透气孔12向料筒11内部流动，因透气孔12为倒圆台形，从而通过透气孔12的空气流速进一步降低，从而避免高速流动空气对泡沫珠粒的损伤，并保证料筒11内部空气的流动性，因泄气孔34与透气孔12有多个，从而通气管道33内部流动空气均匀向外罩31内部分布，而外罩31内空气均匀向料筒11内分布，从而达到对料筒11内泡沫珠粒均匀通风干燥的效果。
42.请参阅图3、图6和图7，驱动传递机构4包括有保护外壳41，保护外壳41左端与料筒11右端固定连接，保护外壳41内部开设有空腔42，空腔42内部转动连接有传递空管43，传递空管43环形面固定连接有受力板44，保护外壳41内部且位于空腔42下端开设有进气孔45，进气孔45连通空腔42，通气管道33右端与保护外壳41外壁固定连接，通气管道33内部与进气孔45相连通，保护外壳41内部且位于空腔42右端开设有回流腔47，保护外壳41内部且位于受力板44上端开设有连通管46，连通管46连通受力板44与回流腔47，传递空管43右端位于回流腔47内部，传递空管43与回流腔47内部相连通。
43.请参阅图4和图8，搅拌分离机构2包括有通杆21，通杆21右端与传递空管43左端固定连接，通杆21内部与传递空管43内部相连通，通杆21表面固定安装有螺旋板22，通杆21表面开设有多个出气孔23。
44.而通气管道33内部高速流动空气向右移动，通过进气孔45进入空腔42内部，随着空气的高速流动，从而带动受力板44旋转起来，受力板44转动后带动传递空管43转动，进而带动通杆21与螺旋板22转动起来，因螺旋板22为螺旋状，一方面方便从导料管道8进入料筒11内部的泡沫珠粒快速填充料筒11内部，同时加快泡沫珠粒快速脱离料筒11内部，节省操作时间，另一方面，通杆21带动螺旋板22持续转动，使得料筒11内部泡沫珠粒始终处于运动状态，从而大大增大泡沫珠粒与流动空气之间的接触面，加快泡沫珠粒表面水分蒸发，与此同时，在对此时高速流动空气在经过通气管道33的较长路径与推动受力板44旋转后，流速大大降低，流速降低后的空气通过连通管46进入回流腔47内部，因传递空管43内部与回流
腔47内部相连通，从而流速降低的空气在后续空气的挤压下进入传递空管43内部，最后通入通杆21内部，再从出气孔23喷出，出气孔23位于通杆21表面，也就是位于料筒11中部，从而喷出的流动空气可以有效的对总体泡沫珠粒从中间向外发散性通风，加快泡沫珠粒的干燥塑料。
45.请参阅图9，单向集风机构5包括有直筒51，直筒51表面与料筒11上侧内部固定连接，直筒51内壁固定连接有固定板52，固定板52中部滑动连接有滑杆53，滑杆53下端固定连接有塞块54，固定板52与塞块54之间固定连接有压缩弹簧55，压缩弹簧55套设在滑杆53表面，塞块54上且位于滑杆53左右两侧均滑动连接有导向杆56，导向杆56贯穿塞块54内部，导向杆56上端与固定板52下端固定连接，直筒51内壁且位于塞块54外侧固定连接有密封块57，直筒51下端固定连接有过滤板58，过滤板58为弧形。
46.请参阅图10，风力聚压机构6包括有固定外壳61，固定外壳61下端与料筒11上端固定连接，固定外壳61内部开设有风腔62，风腔62内壁且位于单向集风机构5左方固定连接有吸水海绵63，固定外壳61内壁且位于吸水海绵63左方固定连接有风力压缩机64，直筒51表面与固定外壳61内部右侧固定连接，直筒51下端贯穿料筒11内部。
47.随着料筒11内部气体逐渐增多，料筒11内部压强也在逐渐增大，从而塞块54受到向上的推力，进而塞块54在导向杆56的导向作用下克服压缩弹簧55的弹力向上移动，从而移动至密封块57上端，此时料筒11内部空气向塞块54与密封块57之间的间隙流动，从而进入风腔62内部，并逐渐向风腔62左端移动，在经过吸水海绵63时，吸水海绵63对空气中所含水分进行吸收，经过风力压缩机64时，风力压缩机64将空气压缩在风力压缩机64左侧，在料筒11内部泡沫珠粒通风干燥后，打开出料电磁阀10，此时料筒11内部压强与外部相平衡，再打开泄压电磁阀9，使得风力压缩机64左侧压缩空气通过泄压电磁阀9向料筒11内部排放，从给料筒11内部泡沫珠粒一个冲击力，并在搅拌分离机构2的旋转作用下，快速向外输送。
48.一种消失模铸造用熟化工艺，包括以下步骤：
49.s1、打开进料电磁阀7，泡沫珠粒通过导料管道8进入进料加工机构1内部；
50.s2、通风干燥机构3内部启动通风，小部分风力进入进料加工机构1内部，另一部分进入驱动传递机构4内部并带动搅拌分离机构2在进料加工机构1内部转动；
51.s3、在填充完进料加工机构1内部后关闭进料电磁阀7，此时进料加工机构1内部处于封闭状态，且通风干燥机构3不断对进料加工机构1内部均匀送风；
52.s4、通入进料加工机构1内部的风再通过单向集风机构5进行收集，收集的风力在风力聚压机构6内被聚集压缩；
53.s5、在进料加工机构1内泡沫珠粒干燥完毕后，打开泄压电磁阀9与出料电磁阀10，聚集在风力聚压机构6内部的高压风力通过泄压电磁阀9对进料加工机构1内部泡沫珠粒进行高压吹动，再通过出料电磁阀10对外排出。
54.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记
载均可以进行订制。
56.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。