一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置的制作方法

本发明涉及铜线镀锡，具体是一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置。

背景技术：

1、铜锡合金在制备的过程中需要将铜线在锡池内进行加工镀锡，镀锡是把工件浸入含有锡液溶液中，按化学置换原理在工件表面沉积出金属镀层，这与一般的化学镀原理不同，因其镀液中不含还原剂，与接触镀也不一样，接触镀是把工件浸入欲镀出金属盐溶液中时必须与一活泼金属紧密连接，该活泼金属为阳极进入溶液放出电子，溶液中电位较高的金属离子得到电子后沉积在工件表面，而在铜线电镀的过程中需要通过夹持装置将铜线进行固定，然后固定后的铜线能够便捷地进入到锡池内进行加工。

2、铜线在镀锡的过程中需要通过夹持机构将铜线带入到镀锡池中进行浸镀，但现有的夹持装置只能对同一规格的铜线进行牵引固定，这样导致加工不同规格的铜线需要更换对应的夹持装置，从而十分的影响加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，包括镀锡池，所述镀锡池的两侧设置有龙门架，所述镀锡池的内壁关于其横向中心线对称设置有侧轨，且两个所述侧轨内滑动连接有夹持机构；

3、其中，所述夹持机构包括托架，所述托架的两侧设置有内龙门架，且内龙门架的水平方向的上表面设置有连接件，所述连接件的一侧设置有第二导线，所述托架的上表面沿其长度方向设置有若干个夹板，且若干个所述夹板之间设置有内夹机构，所述内龙门架的水平方向的下表面设置有底轨，且底轨内腔与内夹机构滑动连接。

4、优选的，所述内夹机构包括滑件，且滑件与底轨构成滑动连接，所述滑件的下表面沿其长度方向设置有若干个滑杆，且滑杆的下端设置有压套件，所述压套件圆心处开设的通孔内套合有支导杆，且支导杆的外壁上套合有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与压套件的一侧相连接，且第一弹簧的另一侧连接有第一压件，所述第一压件的一侧设置有第二压件，且第二压件套合在支导杆上。

5、优选的，所述支导杆设置有若干个，且若干个所述支导杆分布在若干个夹板之间。

6、优选的，所述滑杆的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆的两端与内龙门架的竖直方向的内壁转动连接，所述螺纹杆的一端套合有皮带，所述内龙门架的水平上表面位于连接件的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴与皮带的内腔相套合，所述内龙门架的竖直方向的两侧设置有导件，且导件与侧轨构成滑动连接。

7、优选的，所述龙门架的水平下表面关于其横向中心线对称安装有第一电机和第三电机，所述第一电机的输出轴连接有第一轴杆，且第一轴杆的外壁上套合有第二导线，并且第二导线的一端与连接件的一侧相连接，所述第三电机的输出轴端连接有第二轴杆，且第二轴杆的外壁上套合有第一导线，并且第一导线的一端与连接件的另一侧相连接，所述龙门架的水平下表面远离第一电机的一侧设置有侧转架，且侧转架的关于其横向中心线对称开设有转孔，两个所述转孔内分别与第一轴杆和第二轴杆转动连接。

8、优选的，所述镀锡池的外圈边缘对应若干个所述内夹机构设置有若干个导轮，所述镀锡池宽度方向的一侧设置有导架，所述导架竖直方向的一侧沿其长度方向开设有若干个导孔，且若干个所述导孔与铜线相套合。

9、优选的，所述侧轨呈凵字形结构，侧轨设置有两个，且侧轨的下面沿其外弧均匀分布有若干个金属弹片。

10、优选的，所述托架的两侧关于其横向中心线对称设置有拨振机构，所述拨振机构包括横架，且横架的一端与托架的侧壁相连接，所述横架的下表面设置有下撑件，且下撑件的内腔之间设置有弹片，所述弹片的两侧设置有转轴，且两个所述转轴与下撑件的内腔壁转动连接，所述弹片的上表面设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与下撑件的侧壁相连接，所述弹片与金属弹片相对应。

11、本发明通过改进在此提供一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：本发明中通过内龙门架在移动的过程中能够带动托架两侧的拨振机构撞击金属弹片，然后金属弹片能够将弹片拨动，然后弹片将第二弹簧得到挤压，这样弹片和金属弹片之间的撞击能够将镀锡池内的锡液进行震荡，从而铜线在镀锡时渗锡速度加快，然后使铜线镀锡速率得到提高；

13、其二：本发明中通过第二电机的输出轴端带动皮带，接着皮带将螺纹杆进行带动，然后螺纹杆在滑杆上的螺纹孔内旋转，接着滑杆能够带动滑件在底轨内滑动，然后滑杆带动压套件在支导杆上滑动，接着压套件能够将第一弹簧挤压，然后第一弹簧将第一压件推动，这样第一压件能够将铜线挤压固定到第二压件上，从而铜线能够便捷地得到挤压固定，同时通过压套件对第一弹簧进行挤压，然后第一弹簧能够将第一压件弹性挤压，这样第一压件和第二压件能够便捷地将不同规格的铜线进行挤压固定。

技术特征：

1.一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，包括镀锡池(10)，其特征在于，所述镀锡池(10)的两侧设置有龙门架(1)，所述镀锡池(10)的内壁关于其横向中心线对称设置有侧轨(11)，且两个所述侧轨(11)内滑动连接有夹持机构(6)；

2.如权利要求1所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述内夹机构(602)包括滑件(6021)，且滑件(6021)与底轨(6010)构成滑动连接，所述滑件(6021)的下表面沿其长度方向设置有若干个滑杆(6022)，且滑杆(6022)的下端设置有压套件(6023)，所述压套件(6023)圆心处开设的通孔内套合有支导杆(6025)，且支导杆(6025)的外壁上套合有第一弹簧(6024)，所述第一弹簧(6024)的一侧与压套件(6023)的一侧相连接，且第一弹簧(6024)的另一侧连接有第一压件(6026)，所述第一压件(6026)的一侧设置有第二压件(6027)，且第二压件(6027)套合在支导杆(6025)上。

3.如权利要求2所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述支导杆(6025)设置有若干个，且若干个所述支导杆(6025)分布在若干个夹板(607)之间。

4.如权利要求2所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述滑杆(6022)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(601)，并且螺纹杆(601)的两端与内龙门架(604)的竖直方向的内壁转动连接，所述螺纹杆(601)的一端套合有皮带(609)，所述内龙门架(604)的水平上表面位于连接件(606)的一侧安装有第二电机(608)，且第二电机(608)的输出轴与皮带(609)的内腔相套合，所述内龙门架(604)的竖直方向的两侧设置有导件(605)，且导件(605)与侧轨(11)构成滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述龙门架(1)的水平下表面关于其横向中心线对称安装有第一电机(3)和第三电机(12)，所述第一电机(3)的输出轴连接有第一轴杆(2)，且第一轴杆(2)的外壁上套合有第二导线(5)，并且第二导线(5)的一端与连接件(606)的一侧相连接，所述第三电机(12)的输出轴端连接有第二轴杆(13)，且第二轴杆(13)的外壁上套合有第一导线(4)，并且第一导线(4)的一端与连接件(606)的另一侧相连接，所述龙门架(1)的水平下表面远离第一电机(3)的一侧设置有侧转架(15)，且侧转架(15)的关于其横向中心线对称开设有转孔(14)，两个所述转孔(14)内分别与第一轴杆(2)和第二轴杆(13)转动连接。

6.如权利要求1所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述镀锡池(10)的外圈边缘对应若干个所述内夹机构(602)设置有若干个导轮(17)，所述镀锡池(10)宽度方向的一侧设置有导架(9)，所述导架(9)竖直方向的一侧沿其长度方向开设有若干个导孔(7)，且若干个所述导孔(7)与铜线(8)相套合。

7.如权利要求1所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述侧轨(11)呈凵字形结构，侧轨(11)设置有两个，且侧轨(11)的下面沿其外弧均匀分布有若干个金属弹片(18)。

8.如权利要求1所述的一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，其特征在于：所述托架(603)的两侧关于其横向中心线对称设置有拨振机构(16)，所述拨振机构(16)包括横架(1601)，且横架(1601)的一端与托架(603)的侧壁相连接，所述横架(1601)的下表面设置有下撑件(1602)，且下撑件(1602)的内腔之间设置有弹片(1604)，所述弹片(1604)的两侧设置有转轴(1603)，且两个所述转轴(1603)与下撑件(1602)的内腔壁转动连接，所述弹片(1604)的上表面设置有第二弹簧(1605)，且第二弹簧(1605)的一端与下撑件(1602)的侧壁相连接，所述弹片(1604)与金属弹片(18)相对应。

技术总结
本发明涉及铜线镀锡技术领域，具体是一种具有铜锡合金制备用铜线镀锡夹持装置，包括镀锡池，所述镀锡池的两侧设置有龙门架，所述镀锡池的内壁关于其横向中心线对称设置有侧轨，且两个所述侧轨内滑动连接有夹持机构，该装置通过夹持机构上的压套件对第一弹簧进行挤压，然后第一弹簧能够将第一压件弹性挤压，这样第一压件和第二压件能够便捷地将不同规格的铜线进行挤压固定，同时内龙门架在移动的过程中能够带动托架两侧的拨振机构撞击金属弹片，然后金属弹片能够将弹片拨动，然后弹片将第二弹簧得到挤压，这样弹片和金属弹片之间的撞击能够将镀锡池内的锡液进行震荡，从而铜线在镀锡时能够镀得更加均匀。

技术研发人员：徐恒雷,杨卫良
受保护的技术使用者：江西康成特导新材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12