一种轴承座成型用模具定型器的制作方法

本发明涉及一种模具定型器，尤其涉及一种轴承座成型用模具定型器。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

2、目前，大部分轴承座均是采用砂型铸造的方式铸造而成，首先需要人工将轴承座放置到下砂箱内，然后人工将铸造砂放入下砂箱内，再将铸造砂压紧，如此重复操作几次，直到铸造砂将轴承座全部包裹住，再将下砂箱内多余的铸造砂刮除，然后将下砂箱翻转180度，再将上砂箱与下砂箱对接，然后将铸造砂放入上砂箱内，再将铸造砂压紧，如此重复操作几次，留出注料口，从而能够制造出轴承座的模具，然后由人工将砂箱中的轴承座取出，再将上下砂箱合好，然后将铁水注入模具中，从而能够完成轴铸造砂承座的铸造工作，但是，在制作轴承座模具的过程中，需要人工多次将放入砂箱内并压紧，操作麻烦，费时费力，影响工作效率，而且人工难以将铸造砂进行全面压紧，容易导致轴承座模具的紧实程度不一致，使后续铸造的轴承座容易造成产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷，影响铸造效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种轴承座成型用模具定型器，能够克服人工制作轴承座模具时，操作较为麻烦，影响工作效率，而且难以将铸造砂进行全面压紧的缺点。

2、本发明通过以下技术途径实现：

3、一种轴承座成型用模具定型器，包括有安装架、升降组件、放置框、安装框、螺旋上料机、固定框、固定架、第二电动推杆、压板和夹紧机构，安装架上连接有用于放置铸造砂的放置框，放置框内连接有安装框，固定框与安装框连接，升降组件用于驱动上砂箱往上运动与固定框对接，螺旋上料机用于将放置框内的铸造砂输送至固定框内，安装框内连接有固定架，第二电动推杆与固定架连接，压板与第二电动推杆的伸缩杆连接，以驱动压板上下移动，压板往下运动能将铸造砂压实，夹紧机构用于夹紧轴承座并放置到砂箱内。

4、更为优选的是，升降组件包括有第一电动推杆和升降架，第一电动推杆与安装架连接，升降架与安装架滑动连接并可上下滑动，下砂箱可放置在升降架上，升降架与第一电动推杆的伸缩杆连接，以驱动升降架进行升降。

5、更为优选的是，夹紧机构包括有第三电动推杆、空心管、压紧块、夹紧块、复位弹簧和挤压组件，固定架上设有第三电动推杆，空心管与第三电动推杆的伸缩杆连接，以驱动空心管进行升降，空心管底端连接有压紧块，夹紧块与空心管滑动连接，夹紧块往相互远离的一侧滑动可夹住轴承座，相对的两个夹紧块之间均连接有复位弹簧，以使夹紧块弹性复位，挤压组件用于挤压夹紧块往相互远离的一侧滑动。

6、更为优选的是，挤压组件包括有第四电动推杆和挤压块，空心管内连接有第四电动推杆，挤压块与第四电动推杆的伸缩杆连接，以驱动挤压块上下移动，挤压块往下运动会与夹紧块接触。

7、更为优选的是，还包括有充气罐、上料罐、电磁阀和进料管，安装架上连接有充气罐和上料罐，充气罐与上料罐连通，充气罐左右两侧均安装有电磁阀，上料罐与固定框之间均连通有进料管。

8、更为优选的是，还包括有储料框、盖板、连接块、滑动架、导气管和拉伸弹簧，上料罐上连通有储料框，盖板与储料框转动连接并可上下摆动，盖板往下摆动可挡住储料框顶部，连接块与充气罐连接，连接块上连接有导气管，导气管一端与充气罐连通，导气管另一端滑动式连通有滑动架，滑动架滑动式贯穿储料框，拉伸弹簧连接滑动架和连接块，以使滑动架弹性复位。

9、更为优选的是，还包括有安装块、堵块和压缩弹簧，进料管相互靠近的一端内部均连接有安装块，堵块与安装块滑动连接并可左右滑动，压缩弹簧连接堵块和安装块，以使堵块弹性复位。

10、更为优选的是，放置框内底部朝螺旋上料机方向倾斜。

11、本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

12、1、本发明的夹紧块能够夹紧轴承座，并能带动轴承座往下运动至下砂箱中，然后通过螺旋上料机能将放置框内的铸造砂自动输送至下砂箱中，再通过第二电动推杆驱动压板往下运动，能自动将铸造砂压紧，无需人工操作，省时省力，提高工作效率。

13、2、本发明通过将高压气体注入充气罐中，能驱动滑动架将储料框中部分的分型剂推入上料罐中，然后打开内侧的两个电磁阀，可使高压气体快速喷入上料罐中，从而能将分型剂快速喷入固定框内，然后分型剂会往下均匀掉落至铸造砂表面，无需人工将分型剂铺平，省时省力。

技术特征：

1.一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，包括有安装架(1)、升降组件、放置框(6)、安装框(7)、螺旋上料机(8)、固定框(9)、固定架(10)、第二电动推杆(11)、压板(12)和夹紧机构，安装架(1)上连接有用于放置铸造砂的放置框(6)，放置框(6)内连接有安装框(7)，固定框(9)与安装框(7)连接，升降组件用于驱动上砂箱(5)往上运动与固定框(9)对接，螺旋上料机(8)用于将放置框(6)内的铸造砂输送至固定框(9)内，安装框(7)内连接有固定架(10)，第二电动推杆(11)与固定架(10)连接，压板(12)与第二电动推杆(11)的伸缩杆连接，以驱动压板(12)上下移动，压板(12)往下运动能将铸造砂压实，夹紧机构用于夹紧轴承座并放置到砂箱内。

2.按照权利要求1所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，升降组件包括有第一电动推杆(2)和升降架(3)，第一电动推杆(2)与安装架(1)连接，升降架(3)与安装架(1)滑动连接并可上下滑动，下砂箱(4)可放置在升降架(3)上，升降架(3)与第一电动推杆(2)的伸缩杆连接，以驱动升降架(3)进行升降。

3.按照权利要求1所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，夹紧机构包括有第三电动推杆(131)、空心管(132)、压紧块(133)、夹紧块(134)、复位弹簧(137)和挤压组件，固定架(10)上设有第三电动推杆(131)，空心管(132)与第三电动推杆(131)的伸缩杆连接，以驱动空心管(132)进行升降，空心管(132)底端连接有压紧块(133)，夹紧块(134)与空心管(132)滑动连接，夹紧块(134)往相互远离的一侧滑动可夹住轴承座，相对的两个夹紧块(134)之间均连接有复位弹簧(137)，以使夹紧块(134)弹性复位，挤压组件用于挤压夹紧块(134)往相互远离的一侧滑动。

4.按照权利要求3所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，挤压组件包括有第四电动推杆(135)和挤压块(136)，空心管(132)内连接有第四电动推杆(135)，挤压块(136)与第四电动推杆(135)的伸缩杆连接，以驱动挤压块(136)上下移动，挤压块(136)往下运动会与夹紧块(134)接触。

5.按照权利要求1所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，还包括有充气罐(141)、上料罐(142)、电磁阀(143)和进料管(144)，安装架(1)上连接有充气罐(141)和上料罐(142)，充气罐(141)与上料罐(142)连通，充气罐(141)左右两侧均安装有电磁阀(143)，上料罐(142)与固定框(9)之间均连通有进料管(144)。

6.按照权利要求5所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，还包括有储料框(151)、盖板(152)、连接块(153)、滑动架(154)、导气管(155)和拉伸弹簧(156)，上料罐(142)上连通有储料框(151)，盖板(152)与储料框(151)转动连接并可上下摆动，盖板(152)往下摆动可挡住储料框(151)顶部，连接块(153)与充气罐(141)连接，连接块(153)上连接有导气管(155)，导气管(155)一端与充气罐(141)连通，导气管(155)另一端滑动式连通有滑动架(154)，滑动架(154)滑动式贯穿储料框(151)，拉伸弹簧(156)连接滑动架(154)和连接块(153)，以使滑动架(154)弹性复位。

7.按照权利要求5所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，还包括有安装块(161)、堵块(162)和压缩弹簧(163)，进料管(144)相互靠近的一端内部均连接有安装块(161)，堵块(162)与安装块(161)滑动连接并可左右滑动，压缩弹簧(163)连接堵块(162)和安装块(161)，以使堵块(162)弹性复位。

8.按照权利要求1所述的一种轴承座成型用模具定型器，其特征在于，放置框(6)内底部朝螺旋上料机(8)方向倾斜。

技术总结
本发明涉及一种模具定型器，尤其涉及一种轴承座成型用模具定型器。本发明提供了这样一种轴承座成型用模具定型器，包括有安装架、放置框、螺旋上料机、固定框、第二电动推杆和压板等，安装架上连接有用于放置铸造砂的放置框，螺旋上料机用于将放置框内的铸造砂输送至固定框内，第二电动推杆与固定架连接，压板与第二电动推杆的伸缩杆连接，以驱动压板上下移动，压板往下运动能将铸造砂压实。本发明的夹紧块能够夹紧轴承座，并能带动轴承座往下运动至下砂箱中，然后通过螺旋上料机能将放置框内的铸造砂自动输送至下砂箱中，再通过第二电动推杆驱动压板往下运动，能自动将铸造砂压紧，无需人工操作，省时省力，提高工作效率。

技术研发人员：尤春林,刘徳,江威
受保护的技术使用者：贵溪泰来科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12