一种利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法与流程

本申请涉及冶金连铸，尤其涉及一种利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法。

背景技术：

1、钙作为添加剂加入到钢中已经有百余年的历史。在1906年，watts把casi加入到钢熔体中，发现其能改善钢的洁净度。钙常作为脱氧、脱硫剂，将钢中氧和硫含量控制在一定水平之下，使其充分进行夹杂物改性作用。

2、目前，钙处理工艺已近得到广泛运用，但最难实现的就是精准控制。目前各大钢厂普遍使用的是喂纯钙线或者钙合金线的方式，但是钙收得率常常很低并且不稳定。

技术实现思路

1、本申请提供了一种利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法，以解决现有无取向电工钢钙处理工艺中钙吸收率较低的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法，所述方法包括：

3、对钢水进行转炉冶炼，以使所述钢水达到设定成分要求，后精炼；

4、对精炼后的钢水进行脱碳，以使脱碳后的所述钢水达到脱氧氧活度和目标碳含量；

5、通过金属合金对脱碳后的所述钢水进行合金化；

6、通过控制硅钙钡合金的化学成分以及硅钙钡合金的加入量，对合金化后的所述钢水进行钙处理，以使钙处理后的所述钢水达到目标钙含量。

7、可选的，所述硅钙钡合金的化学成分包括：

8、si的含量为≥50重量％，p的含量为≤0.02重量％，s的含量为≤0.05重量％，ba的含量为≤15重量％，ca的含量为≥15重量％，al的含量为≤5重量％，ti的含量为≤0.01重量％，n的含量为≤0.02重量％。

9、可选的，所述硅钙钡合金加入量为50kg-200kg，所述目标钙含量为15ppm-72ppm。

10、可选的，所述设定成分要求包括：所述钢水的出钢氧活度≤900ppm、钢渣tfe的含量

11、≤20重量％以及钢渣碱度≤3.5。

12、可选的，所述脱氧氧活度≤500ppm。

13、可选的，所述目标碳含量为≤20ppm。

14、可选的，所述对钢水进行转炉冶炼，以使所述钢水达到设定成分要求之后，还包括：

15、向具有设定成分的所述钢水中加入渣脱氧剂，以降低钢渣的氧化性；

16、所述渣脱氧剂的重量为500kg-1000kg。

17、可选的，所述金属合金包括：硅铁、铝铁和锰铁合金。

18、可选的，所述通过金属合金对脱碳后的所述钢水进行合金化之后，还包括：

19、在第一设定时间的条件下，对合金化后的所述钢水进行循环；

20、所述第一设定时间为3min-5min。

21、可选的，所述通过控制硅钙钡合金的化学成分以及硅钙钡合金的加入量，对合金化后的所述钢水进行钙处理，以使钙处理后的所述钢水达到目标钙含量之后，还包括：

22、在第二设定时间的条件下，对钙处理后的所述钢水进行纯循环；

23、在第三设定时间的条件下，对纯循环后的所述钢水进行镇静，以使夹杂物上浮。

24、所述第二设定时间为≥5min；所述第三设定时间为13min-20min。

25、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

26、本申请实施例提供的该利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法，通过转炉冶炼控制终点钢水成分，以及控制脱碳后的钢水氧活度；合金化后再配合设计硅钙钡合金的化学成分以及控制其加入量，来控制钢水中钙的含量，较好地去除了钢的夹杂物，从而提高了钙的吸收率。

技术特征：

1.一种利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硅钙钡合金的化学成分包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硅钙钡合金加入量为50kg-200kg，所述目标钙含量为15ppm-72ppm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定成分要求包括：所述钢水的出钢氧活度≤900ppm、钢渣tfe的含量≤20重量％以及钢渣碱度≤3.5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱氧氧活度≤500ppm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标碳含量为≤20ppm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对钢水进行转炉冶炼，以使所述钢水达到设定成分要求之后，还包括：

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属合金包括：硅铁、铝铁和锰铁合金。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过金属合金对脱碳后的所述钢水进行合金化之后，还包括：

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过控制硅钙钡合金的化学成分以及硅钙钡合金的加入量，对合金化后的所述钢水进行钙处理，以使钙处理后的所述钢水达到目标钙含量之后，还包括：

技术总结
本申请涉及冶金连铸技术领域，尤其涉及一种利用硅钙合金进行无取向电工钢钙处理的方法。所述方法包括：对钢水进行转炉冶炼，以使所述钢水达到设定成分要求，后精炼；对精炼后的钢水进行脱碳，以使脱碳后的所述钢水达到脱氧氧活度和目标碳含量；通过金属合金对脱碳后的所述钢水进行合金化；通过控制硅钙钡合金的化学成分以及硅钙钡合金的加入量，对合金化后的所述钢水进行钙处理，以使钙处理后的所述钢水达到目标钙含量。本申请内容解决了现有无取向电工钢钙处理工艺中钙吸收率较低的技术问题。本申请实施例中Ca吸收率为44％‑50％。

技术研发人员：刘云霞,程林,安冬洋,张保磊,曹瑞芳,刘恭涛,李跃,彭晓会,侍爱臣,李盈
受保护的技术使用者：首钢智新迁安电磁材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13