非晶合金高压共轨管锻造工艺、共轨管与高压共轨系统的制作方法

文档序号:33791428发布日期:2023-04-19 09:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.非晶合金高压共轨管的锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述塑性成型的时间为2h~3h。

3.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述退火处理的温度为900℃~1000℃。

4.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述退火处理的时间为4h~5h。

5.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述非晶合金的屈服强度在3000mpa以上。

6.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述非晶合金的断裂强度在1.5gpa以上。

7.共轨管,其特征在于,由权利要求1至4任一项所述的锻造工艺锻造得到。

8.一种高压共轨系统,其特征在于,包括如权利要求7所述的共轨管。

9.根据权利要求8所述的高压共轨系统,其特征在于,所述共轨管的一端设有限压阀;

10.根据权利要求9所述的高压共轨系统,其特征在于,所述共轨管还连接有高压泵。


技术总结
本发明公开了非晶合金高压共轨管的锻造工艺、共轨管与高压共轨系统,涉及共轨管锻造技术领域,该锻造工艺,包括以下步骤:将非晶合金进行塑性成型后退火处理;塑性成型的温度为300℃~400℃;该共轨管的制备原料包括非晶合金;非晶合金包括ZrCuNiTiHfSi、ZrCuNiTiAl和ZrCuNiTiBe中的至少一种。非晶合金的强度高,因此能够大大降低高压共轨管的体积和重量,从而降低高压共轨管的加工难度;同时非晶合金的耐腐蚀性能好,从而可以大大延长高压共轨管的寿命。本发明的非晶合金中还加入了钛元素,钛元素为强化元素,同时还能促进相变析出过程,从而提高非晶合金的力学性能。

技术研发人员:雷卫武,徐承义,范敏,王广力,杨雪梅,徐建,林建寨
受保护的技术使用者:松诺盟科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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