一种齿筒式拉刀前刃修磨装置

本发明涉及拉刀加工设备，具体为一种齿筒式拉刀前刃修磨装置。

背景技术：

1、拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等，生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。

2、筒式外拉削刀具简称筒式拉刀，通过多把不同的拉刀块按一定顺序，精密地装配在一个圆形拉刀筒中，形成组合式拉刀，筒式外拉削具有高效率、高精度、高经济性等优点，目前各国汽车公司在大批量生产中均优先采取此加工工艺。

3、拉刀在长时间加工中容易造成齿刃发生磨损，通常需要工作人员对拉刀的齿刃进行修磨，由于拉刀表面均匀排布刀齿，导致彼此间隙非常小，严重影响工作人员对齿刃的修磨工作，造成修磨工作效率较低，同时给工作人员的操作带来困难。为此提出一种齿筒式拉刀前刃修磨装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术不足，本发明提供了一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，解决了：拉刀表面刀齿均匀排布而造成工作人员修磨刀齿前刃较为困难的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，包括修磨台、磨刃机构和夹持机构，所述修磨台的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面设有滑动连接的滑板，所述滑板的表面固定连接有夹持机构，所述滑板的表面开设有定位孔，所述定位孔的边缘处固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的上端设有螺纹连接的定位螺帽，所述修磨台的表面固定连接有磨刃机构，所述磨刃机构位于夹持机构的左侧，所述磨刃机构与修磨台的连接处设有减振胶垫，所述修磨台的边缘处设有向上弯曲的弧边。

5、作为本发明的进一步优选方式，所述夹持机构包括固定座、装夹头、调节旋钮和锁紧夹块，所述固定座的下端与滑板表面固定连接，所述装夹头位于固定座的上端且与固定座转动连接，所述装夹头的侧壁分别设有螺纹连接的调节旋钮，所述调节旋钮的内端分别固定连接有锁紧夹块。

6、作为本发明的进一步优选方式，所述固定座的底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的底部固定连接有中心轴，所述中心轴内嵌于定位孔内且与定位孔转动连接，所述法兰盘表面开设有调节槽，所述调节槽呈圆弧状且与定位螺杆滑动连接。

7、作为本发明的进一步优选方式，所述磨刃机构包括电动机、打磨片、支撑座以及固定板，所述支撑座的表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有打磨片，所述打磨片的表面还设有防护盘，所述支撑座的底部固定连接有固定板。

8、作为本发明的进一步优选方式，所述装夹头与固定座的连接处设有转动杆，所述转动杆贯穿固定座且端部设有螺纹连接的锁紧螺帽，所述锁紧螺帽的边缘处固定连接有锁紧垫圈。

9、作为本发明的进一步优选方式，所述装夹头呈u形且侧壁设有转动连接的辊轮，所述辊轮的表面设有橡胶套，所述橡胶套的表面开设有均匀分布的小孔，所述橡胶套的中心固定连接有衬套，所述衬套的内壁开设有键槽。

10、作为本发明的进一步优选方式，所述辊轮的表面开设有环形分布的键齿，所述键齿与键槽相互插接连接，所述辊轮的中心设有插接连接的定位销，所述定位销与辊轮转动连接。

11、作为本发明的进一步优选方式，所述装夹头的侧壁开设有条形开窗，所述条形开窗的外侧壁固定连接有凸出的连接耳，所述定位销贯穿装夹头侧壁的连接耳。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种齿筒式拉刀前刃修磨装置。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过在修磨台的表面固定连接有磨刃机构，配合滑动连接的夹持机构，方便对拉刀进行夹持、固定，便于配合打磨片对刃口进行磨刃处理，提高对拉刀修磨加工的方便性，通过在修磨台的表面设有滑动连接的滑板，提高加工过程中拉刀运动的平稳性，从而保证刃口的一致性。

15、2、本发明通过在固定座的底部设有带中心轴和调节槽的法兰盘，配合滑板表面的定位孔和定位螺杆，方便对夹持机构进行转动调节，便于对刃齿的角度进行修磨，满足对拉刀不同的修磨需求，提高使用的方便性。

技术特征：

1.一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，包括修磨台(1)、磨刃机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于：所述修磨台(1)的表面固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的表面设有滑动连接的滑板(5)，所述滑板(5)的表面固定连接有夹持机构(3)，所述滑板(5)的表面开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的边缘处固定连接有定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的上端设有螺纹连接的定位螺帽(8)，所述修磨台(1)的表面固定连接有磨刃机构(2)，所述磨刃机构(2)位于夹持机构(3)的左侧，所述磨刃机构(2)与修磨台(1)的连接处设有减振胶垫(9)，所述修磨台(1)的边缘处设有向上弯曲的弧边(10)。

2.根据权利要求1所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定座(11)、装夹头(12)、调节旋钮(13)和锁紧夹块(14)，所述固定座(11)的下端与滑板(5)表面固定连接，所述装夹头(12)位于固定座(11)的上端且与固定座(11)转动连接，所述装夹头(12)的侧壁分别设有螺纹连接的调节旋钮(13)，所述调节旋钮(13)的内端分别固定连接有锁紧夹块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述固定座(11)的底部固定连接有法兰盘(15)，所述法兰盘(15)的底部固定连接有中心轴(16)，所述中心轴(16)内嵌于定位孔(6)内且与定位孔(6)转动连接，所述法兰盘(15)表面开设有调节槽(17)，所述调节槽(17)呈圆弧状且与定位螺杆(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述磨刃机构(2)包括电动机(18)、打磨片(19)、支撑座(20)以及固定板(21)，所述支撑座(20)的表面固定连接有电动机(18)，所述电动机(18)的输出端固定连接有打磨片(19)，所述打磨片(19)的表面还设有防护盘(22)，所述支撑座(20)的底部固定连接有固定板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述装夹头(12)与固定座(11)的连接处设有转动杆(23)，所述转动杆(23)贯穿固定座(11)且端部设有螺纹连接的锁紧螺帽(24)，所述锁紧螺帽(24)的边缘处固定连接有锁紧垫圈(25)。

6.根据权利要求5所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述装夹头(12)呈u形且侧壁设有转动连接的辊轮(26)，所述辊轮(26)的表面设有橡胶套(27)，所述橡胶套(27)的表面开设有均匀分布的小孔(28)，所述橡胶套(27)的中心固定连接有衬套(29)，所述衬套(29)的内壁开设有键槽(30)。

7.根据权利要求6所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述辊轮(26)的表面开设有环形分布的键齿(31)，所述键齿(31)与键槽(30)相互插接连接，所述辊轮(26)的中心设有插接连接的定位销(32)，所述定位销(32)与辊轮(26)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，其特征在于：所述装夹头(12)的侧壁开设有条形开窗(33)，所述条形开窗(33)的外侧壁固定连接有凸出的连接耳(34)，所述定位销(32)贯穿装夹头(12)侧壁的连接耳(34)。

技术总结
本发明公开了一种齿筒式拉刀前刃修磨装置，包括修磨台、磨刃机构和夹持机构，修磨台的表面固定连接有滑轨，滑轨的表面设有滑动连接的滑板，滑板的表面固定连接有夹持机构，滑板的表面开设有定位孔，定位孔的边缘处固定连接有定位螺杆，定位螺杆的上端设有螺纹连接的定位螺帽，修磨台的表面固定连接有磨刃机构，磨刃机构位于夹持机构的左侧，磨刃机构与修磨台的连接处设有减振胶垫，修磨台的边缘处设有向上弯曲的弧边。本发明通过在修磨台的表面固定连接有磨刃机构，配合滑动连接的夹持机构，便于配合打磨片对刃口进行磨刃处理，提高对拉刀修磨加工的方便性，通过在修磨台的表面设有滑动连接的滑板，从而保证刃口的一致性。

技术研发人员：林鑫焱,周辰辰,王建民
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13